一种橡胶加工用热油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用热油泵，包括底座、泵体和电机；所述泵体和电机固定在底座上，泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴上设置有轴承，轴承与底座之间设置有用于支撑轴承的轴承座，泵轴的右端固定设置有泵联轴器，电机的输出轴上固定设置有电机联轴器；在所述电机的外侧套设有隔音罩；所述电机联轴器和泵联轴器连接的位置上对应设置有防护网架；所述底座的下表面固定设有一层锯齿板。本实用新型专利技术通过轴承座使泵轴保持在水平位置，保持泵轴的结构稳定性；外侧设置的防护网架，保护工作人员，避免其身体或异物卷入其中，保证工作环境的安全；隔音罩将电机产生的噪声隔绝，降低噪声，改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热油泵，具体是一种橡胶加工用热油泵。
技术介绍
在橡胶加工过程中经常会用到热油泵为循环加热提供动力，在现有的热油泵在实际使用过程中由于电机运行使整个热油泵噪声大，影响生产加工周围的环境；而热油泵在工作时需要固定在地面上，仅仅通过螺栓的固定也很难避免，维护程序复杂，且维护频繁，影响其使用；热油泵运转时其转轴以及联轴器暴露在外界，具有一定的安全隐患，对工作人员的安全造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构温度，安全可靠，低噪声的橡胶加工用热油泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种橡胶加工用热油泵，包括底座、泵体和电机；所述泵体和电机固定在底座上，泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴上设置有轴承，轴承与底座之间设置有用于支撑轴承的轴承座，泵轴的右端固定设置有泵联轴器，电机的输出轴上固定设置有电机联轴器，泵轴与电机的输出轴分别通过泵联轴器和电机联轴器联接，电机驱动泵轴转动；在所述电机的外侧套设有隔音罩；所述电机联轴器和泵联轴器连接的位置上对应设置有防护网架；所述底座的下表面固定设有一层锯齿板，锯齿板的下表面为一排朝下的锯齿，同时在底座上设有3?5个固定螺钉，固定螺钉螺纹连接设置于底座上螺纹孔内。进一步的:所述泵联轴器与电机联轴器之间的间隙为2?3mm。进一步的:所述隔音罩由外壳以及隔音层组成，隔音层为吸音棉。进一步的:所述防护网架上嵌入有防护网。进一步的:所述防护网架以及防护网的材质为钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过轴承座使泵轴保持在水平位置，避免泵轴在转动过程中由于重力作用而发生偏移，保持泵轴的结构稳定性；夕卜侧设置的防护网架，保护工作人员，避免其身体或异物卷入其中，保证工作环境的安全；电机在运行时外侧的隔音罩将电机产生的噪声隔绝，降低噪声，改善工作环境；底部设置的锯齿板以及固定螺钉使热油泵固定牢固，降低维修频率以及维修成本。【附图说明】图1为一种橡胶加工用热油泵的结构示意图。图中:1-底座，2_泵体，3-电机，4_轴承，5_泵轴，6_泵盖，7-电机联轴器，8_泵联轴器，9-防护网架，10-锯齿板，11-固定螺钉，12-隔音罩，13-轴承座。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种橡胶加工用热油泵，包括底座1、泵体2和电机3 ;所述泵体2和电机3固定在底座I上，泵体2上安装有泵盖6，泵盖6上连接有泵轴5，泵轴5上设置有轴承4，轴承4与底座I之间设置有用于支撑轴承4的轴承座13，泵轴5的右端固定设置有泵联轴器8，电机3的输出轴上固定设置有电机联轴器7，泵轴5与电机3的输出轴分别通过泵联轴器8和电机联轴器7联接，电机3驱动泵轴5转动，泵联轴器8与电机联轴器7之间的间隙为2?3mm，泵轴5与电机3的输出轴的同轴度偏差为±0.1mm,泵轴5与电机3的转动更加的灵活；在所述电机3的外侧套设有隔音罩12，隔音罩12由外壳以及隔音层组成，隔音层为吸音棉；所述电机联轴器7和泵联轴器8连接的位置上对应设置有防护网架9，防护网架9上嵌入有防护网，防护网架9以及防护网的材质为钢，防护网架9将泵轴5、泵联轴器8、电机联轴器7、电机3的输出轴罩设在内部，在转动过程中通过防护网架9以及防护网保护周围工作人员，阻止工作人员接近，以免受伤害；所述底座I的下表面固定设有一层锯齿板10，锯齿板10的下表面为一排朝下的锯齿，锯齿减小与地面的接触面积，增大对地面的压力，避免在工作过程中发生滑动，同时在底座I上设有3?5个固定螺钉11，固定螺钉11螺纹连接设置于底座I上螺纹孔内，通过固定螺钉11将底座I固定。热油泵在实际工作过程中，电机3带动泵轴5转动，从驱动泵体2泵油，泵轴5上套设的轴承4并且通过轴承座13使泵轴5保持在水平位置，避免泵轴5在转动过程中由于重力作用而发生偏移，保护泵轴5的结构稳定性；热油泵在使用时泵轴5、泵联轴器8、电机联轴器7和电机3的输出轴外侧设置的防护网架9，保护工作人员，避免其身体或异物卷入其中，保证工作环境的安全；电机3在运行时外侧的隔音罩12将电机3产生的噪声隔绝，降低噪声，改善工作环境；底部设置的锯齿板10以及固定螺钉11使热油泵固定牢固，降低维修频率以及维修成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种橡胶加工用热油泵，包括底座(I)、泵体(2)和电机(3);其特征在于:所述泵体(2 )和电机(3 )固定在底座(I)上，泵体(2 )上安装有泵盖(6 )，泵盖(6 )上连接有泵轴(5 )，泵轴(5)上设置有轴承(4)，轴承(4)与底座(I)之间设置有用于支撑轴承(4)的轴承座(13)，泵轴(5)的右端固定设置有泵联轴器(8)，电机(3)的输出轴上固定设置有电机联轴器(7)，泵轴(5)与电机(3)的输出轴分别通过泵联轴器(8)和电机联轴器(7)联接，电机(3)驱动泵轴(5)转动；在所述电机(3)的外侧套设有隔音罩(12);所述电机联轴器(7)和泵联轴器(8)连接的位置上对应设置有防护网架(9);所述底座(I)的下表面固定设有一层锯齿板(10)，锯齿板(10)的下表面为一排朝下的锯齿，同时在底座(I)上设有3?5个固定螺钉(11)，固定螺钉(11)螺纹连接设置于底座(I)上螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用热油泵，其特征在于:所述泵联轴器(8)与电机联轴器(7)之间的间隙为2?3mm。3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用热油泵，其特征在于:所述隔音罩(12)由外壳以及隔音层组成，隔音层为吸音棉。4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用热油泵，其特征在于:所述防护网架(9)上嵌入有防护网。5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用热油泵，其特征在于:所述防护网架(9)以及防护网的材质为钢。【专利摘要】本技术公开了一种橡胶加工用热油泵，包括底座、泵体和电机；所述泵体和电机固定在底座上，泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴上设置有轴承，轴承与底座之间设置有用于支撑轴承的轴承座，泵轴的右端固定设置有泵联轴器，电机的输出轴上固定设置有电机联轴器；在所述电机的外侧套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶加工用热油泵，包括底座（1）、泵体（2）和电机（3）；其特征在于：所述泵体（2）和电机（3）固定在底座（1）上，泵体（2）上安装有泵盖（6），泵盖（6）上连接有泵轴（5），泵轴（5）上设置有轴承（4），轴承（4）与底座（1）之间设置有用于支撑轴承（4）的轴承座（13），泵轴（5）的右端固定设置有泵联轴器（8），电机（3）的输出轴上固定设置有电机联轴器（7），泵轴（5）与电机（3）的输出轴分别通过泵联轴器（8）和电机联轴器（7）联接，电机（3）驱动泵轴（5）转动；在所述电机（3）的外侧套设有隔音罩（12）；所述电机联轴器（7）和泵联轴器（8）连接的位置上对应设置有防护网架（9）；所述底座（1）的下表面固定设有一层锯齿板（10），锯齿板（10）的下表面为一排朝下的锯齿，同时在底座（1）上设有3～5个固定螺钉（11），固定螺钉（11）螺纹连接设置于底座（1）上螺纹孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振锋，张立，戴圣佳，王廷山，胡景晨，
申请(专利权)人：浙江巍翔科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33