直缝焊管外焊埋弧焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直缝焊管外焊埋弧焊设备，包括升降电机、弧形支架、多根送丝管、悬臂、升降托板、水平托板及焊枪位置调节机构，所述的升降托板安装在水平托板上，水平托板上的前后移动电机通过第二滚珠丝杠与升降托板连接；升降电机及悬臂安装在升降托板上，升降电机的输出轴通过第一滚珠丝杠与悬臂连接；所述的弧形支架安装在悬臂上部，所述的焊枪位置调节机构安装在悬臂的底部；每根送丝管的上端均设有送丝机，送丝机安装在弧形支架上；送丝管的下端与导电杆连接，导电杆的下端设有导电嘴；所述的多个导电杆分别装夹在焊枪位置调节机构的多个抱夹装置中。本实用新型专利技术实现了钢管的一次性外焊成型，提高了焊接效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接设备，尤其是涉及一种直缝焊管外焊埋弧焊设备。
技术介绍
随着我国石油、天然气输送及钢结构建设的发展，对大口径、厚壁直缝埋弧焊管的需求量大大提高。随着钢管壁厚的增加，需要的填充金属的也越来越多；传统的埋弧焊需要多道焊接工序才可以焊接完成，这样使得管道的质量难以保证，而且工人的劳动强度大，焊接效率低下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可以降低工人的劳动强度，提高厚壁钢管的焊接效率和质量的。本技术采用的技术方案是:包括升降电机、弧形支架、多根送丝管、悬臂、升降托板、水平托板及焊枪位置调节机构，所述的升降托板安装在水平托板上，水平托板上设有前后移动电机，前后移动电机通过第二滚珠丝杠与升降托板连接；所述的升降电机及悬臂安装在升降托板上，升降电机的输出轴与竖直设置的第一滚珠丝杠连接，第一滚珠丝杠与悬臂连接；所述的弧形支架安装在悬臂上部，所述的焊枪位置调节机构安装在悬臂的底部；每根送丝管的上端均设有送丝机，送丝机安装在弧形支架上；送丝管的下端与导电杆连接，导电杆的下端设有导电嘴；所述的焊枪位置调节机构包括壳体、多根调节丝杠、多根导向轴、多块滑板及多个抱夹装置，所述的多个调节丝杠和导向轴平行设置壳体上，所述的抱夹装置包括抱夹体和抱夹座，多个抱夹装置的抱夹座别安装在多块滑板上，所述的滑板安装在导向轴上，并能够沿导向轴移动，每一滑板分别与一调节丝杠螺接；所述的抱夹体与抱夹座螺接；螺纹副的轴线垂直于调节丝杠的轴线，每个抱夹装置的抱夹体夹紧一导电杆。上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的导电杆和送丝管连接处设有焊丝矫直器。上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，包括六根送丝管。上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的抱夹装置上设有焊丝错位对中调节装置。上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的送丝机上安装有连接板，连接板上设有三个导向轮，两个导向轮位于弧形支架的上方，一个导向轮弧形支架的下方，导向轮的圆柱侧面上设有凹槽，弧形支架嵌装在凹槽中。上述的直缝焊管外焊埋弧焊设备中，所述的悬臂上安装有焊剂斗和焊剂回收管，所述的焊剂斗下端设有焊剂管，焊剂管的出口靠近导电嘴设置；所述的焊剂回收管通过回收管上下调节装置安装在悬臂上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过升降电机、水平电机及焊枪位置调节机构调节焊枪在Z轴、X轴和Y轴的位置，焊枪位置调节机构还可以调节导电杆之间的间距、导电杆的倾角及伸出长度，保证六根焊丝和焊接坡口的中心保持在一条直线上，保证了钢管的焊接质量；本技术实现了钢管的一次性外焊成型，提高了焊接效率，降低了工人的劳动强度。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术卸掉焊剂斗和送丝管后的俯视图。图4是本技术的焊枪位置调节机构的主视图。图5是本技术的焊枪位置调节机构的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，本技术包括升降电机1、弧形支架3、六根送丝管5、悬臂14、升降托板12、水平托板15及焊枪位置调节机构7，所述的升降托板12安装在水平托板15上，水平托板15上设有前后移动电机16，前后移动电机16通过第二滚珠丝杠13与升降托板12连接；通过前后移动电机16带动第二滚珠丝杠13旋转，可以调节升降托板12在X轴方向上的位置，进而达到调节悬臂14在X轴方向位置的目的。所述的升降电机I及悬臂14安装在升降托板12上，升降电机I的输出轴与竖直设置的第一滚珠丝杠17连接，第一滚珠丝杠17与悬臂连接；通过升降电机I带动第一滚珠丝杠17旋转，可以调节悬臂14在Z轴方向上的位置，进而达到调节送丝管5、导电杆9和导电嘴11在Z轴方向位置的目的。所述的弧形支架3安装在悬臂14上部，所述的焊枪位置调节机构7安装在悬臂14的底部；每根送丝管5的上端设有送丝机2，所述的送丝机2上安装有连接板，连接板上设有三个导向轮，两个导向轮位于弧形支架3的上方，一个导向轮位于弧形支架3的下方，导向轮的圆柱侧面上设有凹槽，弧形支架3嵌装在凹槽中，使得送丝机2能够在弧形支架3上移动位置，以调节送丝管5的倾角。送丝管5的下端与导电杆9连接，导电杆9和送丝管5连接处设有焊丝矫直器6，导电杆9的下端设有导电嘴11。所述的悬臂14上安装有焊剂斗4和焊剂回收管8，所述的焊剂斗4下端设有焊剂输送管，焊剂输送管的出口靠近导电嘴11设置；所述的焊剂回收管8通过回收管上下调节装置10安装在焊枪位置调节机构7上。如图4、5所示，所述的焊枪位置调节机构7包括壳体71、六根调节丝杠72、四个导向轴75、六块滑板73及六个抱夹装置20，所述的六个调节丝杠72和四个导向轴75平行设置壳体71上，所述的抱夹装置20包括抱夹体202和抱夹座201，六个抱夹装置20的抱夹座201分别安装在六块滑板73上，所述的滑板73安装在四个导向轴75上，并能够沿导向轴75移动。每一滑板73与一调节丝杠72螺接；调节丝杠72的端部设有手动调整手轮74，通过旋转手动调整手轮74，可以实现各导电杆9的位置的移动。本技术的焊枪位置调节机构7包括四个导向轴75，可以使得滑板73移动时的稳定性好，减小了滑板73移动时的阻力。当然，导向轴75的数量还可以为一个、两个、三个等，当数量为一个时，因为滑块受到的调节丝杠72的传动力与导向轴75不同轴，会产生一力矩而使得滑板73倾斜，从而增加滑板73移动时的阻力。所述的抱夹体202与抱夹座201螺接；螺纹副的轴线垂直于调节丝杠72的轴线，每个抱夹装置20的抱夹体202夹紧一导电杆9。由于抱夹体202与抱夹座201螺接，所以抱夹体202可以相对于抱夹座201旋转，以调节导电杆9的倾角。由于多个导电杆9分别通过抱夹装置20与焊枪位置调节机构7的多个调节丝杠72连接，每一调节丝杠72可以通过抱夹装置20调节对应的导电杆9在调节丝杠72轴线方向上的位置，这样使得导电杆9之间的间距可以调节。所述的抱夹装置20上设有焊丝错位对中调节装置19，用以调节错位焊丝。【主权项】1.一种直缝焊管外焊埋弧焊设备，其特征是:包括升降电机、弧形支架、多根送丝管、悬臂、升降托板、水平托板及焊枪位置调节机构，所述的升降托板安装在水平托板上，水平托板上设有前后移动电机，前后移动电机通过第二滚珠丝杠与升降托板连接；所述的升降电机及悬臂安装在升降托板上，升降电机的输出轴与竖直设置的第一滚珠丝杠连接，第一滚珠丝杠与悬臂连接； 所述的弧形支架安装在悬臂上部，所述的焊枪位置调节机构安装在悬臂的底部；每根送丝管的上端均设有送丝机，送丝机安装在弧形支架上；送丝管的下端与导电杆连接，导电杆的下端设有导电嘴； 所述的焊枪位置调节机构包括壳体、多根调节丝杠、多根导向轴、多块滑板及多个抱夹装置，所述的多个调节丝杠和导向轴平行设置壳体上，所述的抱夹装置包括抱夹体和抱夹座，多个抱夹装置的抱夹座别安装在多块滑板上，所述的滑板安装在导向轴上，并能够沿导向轴移动，每一滑板分别与一调节丝杠螺接；所述的抱夹体与抱夹座螺接；螺纹副的轴线垂直于调节丝杠的轴线，每个抱夹装置的抱夹体夹紧一导电杆。2.根据权利要求1所述的直缝焊管外焊埋弧焊设备，其特征是:所述的导电杆和送丝管连接处设有焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直缝焊管外焊埋弧焊设备，其特征是：包括升降电机、弧形支架、多根送丝管、悬臂、升降托板、水平托板及焊枪位置调节机构，所述的升降托板安装在水平托板上，水平托板上设有前后移动电机，前后移动电机通过第二滚珠丝杠与升降托板连接；所述的升降电机及悬臂安装在升降托板上，升降电机的输出轴与竖直设置的第一滚珠丝杠连接，第一滚珠丝杠与悬臂连接； 所述的弧形支架安装在悬臂上部，所述的焊枪位置调节机构安装在悬臂的底部；每根送丝管的上端均设有送丝机，送丝机安装在弧形支架上；送丝管的下端与导电杆连接，导电杆的下端设有导电嘴； 所述的焊枪位置调节机构包括壳体、多根调节丝杠、多根导向轴、多块滑板及多个抱夹装置，所述的多个调节丝杠和导向轴平行设置壳体上，所述的抱夹装置包括抱夹体和抱夹座，多个抱夹装置的抱夹座别安装在多块滑板上，所述的滑板安装在导向轴上，并能够沿导向轴移动，每一滑板分别与一调节丝杠螺接；所述的抱夹体与抱夹座螺接；螺纹副的轴线垂直于调节丝杠的轴线，每个抱夹装置的抱夹体夹紧一导电杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李延丰，郑家红，朱旭，宫益涛，于江涛，庄绪强，何夏雨，
申请(专利权)人：湖南胜利湘钢钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43