一种直缝焊管制造技术

技术编号:13810776 阅读:85 留言:0更新日期:2016-10-08 21:47
本实用新型专利技术是一种直缝焊管,其结构包括钢管本体(1),钢管本体(1)为直缝焊接而成,钢管本体(1)上设焊缝(2),钢管本体(1)内侧焊缝(2)处无焊道(4),钢管本体(1)内侧焊缝(2)处设内凹部(3)。本实用新型专利技术的优点:本直缝焊管内刮后无内焊道,管内壁光滑,使得与管内模具或者套管配合度更紧密,产品品质得到进一步提升。成本相对于精密无缝管来说很低,大大的降低了生产成本,提高了企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种直缝焊管
技术介绍
直缝焊管,即用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子。普通直缝焊管管内有焊道,由于焊道会存在凸出于管内壁的情况,有的管子内部需要套管、填塞模具等,操作时很不方便,有的管子甚至无法操作和使用。有的产品需要配合精密,只能采购价格昂贵的精密无缝管,生产成本很高。
技术实现思路
本技术提出的是一种直缝焊管,其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷,焊管内壁光滑无焊道,可配合任何部件使用,提升了产品品质。本技术的技术解决方案:一种直缝焊管,其结构包括钢管本体,钢管本体为直缝焊接而成,钢管本体上设焊缝,钢管本体内侧焊缝处无焊道,钢管本体内侧焊缝处设内凹部。优选的,所述的内凹部的深度与钢管本体厚度的比例为1:3~1:10。优选的,所述的内凹部的深度与钢管本体厚度的比例为1:4~1:6。优选的,所述的内凹部呈圆弧形。优选的,所述的钢管本体内侧无毛刺。本技术的优点:本直缝焊管内刮后无内焊道,管内壁光滑,使得与管内模具或者套管配合度更紧密,产品品质得到进一步提升。成本相对于精密无缝管来说很低,大大的降低了生产成本,提高了企业经济效益。附图说明图1是本技术直缝焊管的结构示意图。图2是普通直缝焊管的结构示意图。图中的1是钢管本体、2是焊缝、3是内凹部、4是焊道。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示,一种直缝焊管,其结构包括钢管本体1,钢管本体1为直缝焊接而成,钢管本体1上设焊缝2,钢管本体1内侧焊缝2处无焊道4,钢管本体1内侧焊缝2处设内凹部3。所述的内凹部3的深度与钢管本体1厚度的比例为1:3~1:10。所述的内凹部3的深度与钢管本体1厚度的比例为1:4~1:6。所述的内凹部3呈圆弧形。所述的钢管本体1内侧无毛刺。如图2所示的现有的直缝焊管,钢管本体1内焊缝2处设焊道4,通过内刮机构刮除毛刺及焊道4,钢管本体1内光滑,原焊道4处形成凹部3。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直缝焊管,其特征包括钢管本体(1),钢管本体(1)为直缝焊接而成,钢管本体(1)上设焊缝(2),钢管本体(1)内侧焊缝(2)处无焊道(4),钢管本体(1)内侧焊缝(2)处设内凹部(3)。

【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管,其特征包括钢管本体(1),钢管本体(1)为直缝焊接而成,钢管本体(1)上设焊缝(2),钢管本体(1)内侧焊缝(2)处无焊道(4),钢管本体(1)内侧焊缝(2)处设内凹部(3)。2.如权利要求1所述的一种直缝焊管,其特征是所述的内凹部(3)的深度与钢管本体(1)厚度的比例为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐瑞康
申请(专利权)人:无锡市瑞丰钢管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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