一种去除高频直缝焊管内毛刺的刀杆装置制造方法及图纸

技术编号:13612121 阅读:227 留言:0更新日期:2016-08-29 08:10
本实用新型专利技术公开了一种去除高频直缝焊管内毛刺的刀杆装置,包括焊管机架、刀杆本体,刀杆本体尾部上端设有连接块,并由连接块通过转轴安装在焊管机架上,刀杆本体头部上端设有内刀和模轮,还包括用于驱动连接块转动以带动刀杆本体头部抬升的驱动机构,驱动机构设于焊管机架的前端并与连接块相接触,刀杆本体头部还开设有排泄孔。该刀杆装置能够去除焊管的内毛刺,并在高频直缝焊管焊接时,能够将焊接熔融物进行有效排除,保证了生产的连续进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高频直缝焊管制造工具,更具体地说,涉及一种去除高频直缝焊管内毛刺的刀杆装置
技术介绍
在高频直缝焊管行业,内毛刺形成是通过带钢边缘加热,经过挤压后,内外管壁形成了一个金属熔融物的凸起,焊管连续生产,内外管壁焊缝处形成一个连续的金属凸起,在内部的凸起就是内毛刺。根据高频直缝焊管产品的标准要求,内毛刺需要刮除干净,这就需要使用内毛刺刀杆来清除。目前的内毛刺刀杆基本能有效清除内毛刺,但在连续生产时,挤压焊接的熔融物滴落下来,正好掉在刀架上,会形成一块很大的金属熔融物,撑在刀杆和钢管内壁,使内毛刺没法去除,常造成生产线全线停机,造成损失。目前,常见的去除高频直缝焊管内毛刺的刀杆装置结构如图1所示,整个刀杆安装在焊管机架3上,使用时刀杆伸入焊管8体内,当需要去内毛刺时,液压下支撑轮9抬起来,刀杆靠模轮10贴合在管子上,由调整好高度的内刀11去除内毛刺。在高温焊接时,由于没有排泄孔,焊接的熔融物容易堆积在刀杆和焊管内壁上,使得刀杆无法抬升,导致内毛刺高度超过钢管轮廓1.5mm,造成不合格管的产生,另外,熔融物还会卡在液压下支撑轮9里面,造成生产线停机。
技术实现思路
对现有技术中存在的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除高频直缝焊管内毛刺的刀杆装置,包括焊管机架、刀杆本体,刀杆本体尾部上端设有连接块,并由连接块通过转轴安装在焊管机架上,刀杆本体头部上端设有内刀和模轮,其特征在于,还包括用于驱动连接块转动以带动刀杆本体头部抬升的驱动机构,驱动机构设于焊管机架的前端并与连接块相接触,刀杆本体头部还开设有排泄孔。

【技术特征摘要】
1.一种去除高频直缝焊管内毛刺的刀杆装置,包括焊管机架、刀杆本体,刀杆本体尾部上端设有连接块,并由连接块通过转轴安装在焊管机架上,刀杆本体头部上端设有内刀和模轮,其特征在于,还包括用于驱动连接块转动以带动刀杆本体头部抬升的驱动机构,驱动机构设于焊管机架的前端并与连接块相接触,刀杆本体头部还开设有排泄孔。2.如权利要求1所述的去除高频直缝焊管内毛刺的刀杆装置,其特征在于:所述的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文辉叶欢屈献永王怡然崔俊
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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