数码管焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种数码管焊接设备，该数码管焊接设备包括：用于水平放置在预设支撑面上的底板；用于夹住数码管线路板的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均垂直安装在所述底板上，且所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的间隙宽度与所述线路板的宽度相匹配。本实用新型专利技术通过将数码管的线路板牢牢水平固定，从而对线路板进行焊接工作，避免因线路板移动代来的焊接质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中数码管生产领域，更具体的，涉及一种数码管焊接设备。
技术介绍
led数码管(LED Segment Displays)由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。数码管实际上是由七个发光管组成8字形构成的，加上小数点就是8个。这些段分别由字母a，b, c, d, e, f, g, dp来表示。数码管在生产过程中，一般包括的步骤有:将管脚穿到线路板上(g卩，穿品)，将芯片固定到线路板上(即，固芯)，烘烤，(即，打线)，初检，灌胶以及总检。在上述步骤中，通过焊接的方式将正负极打通时，通常会因为线路板的不固定而导致焊接不能够顺利进行，出现虚焊以及焊点过大等等问题。因此，现有技术中对数码管焊接时由于线路板不固定而导致的焊接质量问题。
技术实现思路
本技术提供一种数码管焊接设备，用于解决现有技术中对数码管焊接时由于线路板不固定而导致的焊接质量问题。为实现上述目的，本技术提供一种数码管焊接设备，并采用如下技术方案:数码管焊接设备包括:用于水平放置在预设支撑面上的底板；用于夹住数码管线路板的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均垂直安装在所述底板上，且所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的间隙宽度与所述线路板的宽度相匹配。进一步地，所述第一侧壁包括:水平放置于所述底板上的第一底部，所述第一底部与所述底板相连接；垂直与所述第一底部的第一立部，所述第一立部与所述第一底部固定连接；所述第二侧壁包括:水平放置于所述底板上的第二底部，所述第二底部与所述底板相连接；垂直与所述第二底部的第二立部，所述第二立部与所述第二底部固定连接。进一步地，所述第一底部与所述第二底部均通过两螺栓与所述底板相连接。进一步地，所述第一底部与所述第二底部上均设有两个用于所述螺栓滑动使得所述间隙宽度可调的两开口槽。进一步地，所述底板采用铁质材料制成，所述第一底部与所述第二底部均为有磁材料制成。本技术提供的数码管焊接设备，不仅可以在对数码管的线路板进行焊接时，将线路板固定于一个稳定状态，而且通过夹具的侧壁间间隙可调，满足不同宽度的线路板的焊接需求，和可以通过磁性实现侧壁的稳固及宽度可调。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1表示本技术实施例所述数码管的结构示意图；图2表示本技术实施例所述的数码管焊接设备的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1表示本技术实施例所述数码管的结构示意图。图2表示本技术实施例所述的数码管焊接设备的结构示意图。参见图1至图2所示，数码管焊接设备包括:用于水平放置在预设支撑面上的底板10 ;用于夹住数码管线路板I的第一侧壁20与第二侧壁30，所述第一侧壁20与所述第二侧壁30均垂直安装在所述底板10上，且所述第一侧壁20与所述第二侧壁30之间的间隙宽度与所述线路板I的宽度相匹配。本实施例通过固定的第一侧壁20与所述第二侧壁30之间的间隙将线路板I固定，焊接时，将线路板I至于第一侧壁20与所述第二侧壁30之间的间隙，然后再对线路板I上的管脚2进行焊接，保证了焊接的质量，避免了虚焊以及焊点过大的问题。优选地，所述第一侧壁20包括:水平放置于所述底板10上的第一底部21，所述第一底部21与所述底板10相连接；垂直与所述第一底部21的第一立部22，所述第一立部22与所述第一底部21固定连接；所述第二侧壁30包括:水平放置于所述底板10上的第二底部31，所述第二底部31与所述底板10相连接；垂直与所述第二底部31的第二立部32，所述第二立部32与所述第二底部31固定连接。本实施例给出了第一侧壁20与第二侧壁30的具体实施例，即通过相互垂直的底部与立部，将底部安装到底板10上，底板10水平置于预设的支撑面上，实现了竖立的第一侧壁20与第二侧壁30对线路板的固定。可选地，所述第一底部21与所述第二底部31均通过两螺栓40与所述底板10相连接。优选地，所述第一底部21与所述第二底部31上均设有两个用于所述螺栓40滑动使得所述间隙宽度可调的两开口槽50。本实施例给出第一个第一侧壁20与第二侧壁30之间间隙宽度可调的具体实施例，即通过在第一底部21与所述第二底部31上均设有两个开口槽50，使得螺栓40在开口槽50内滑动，实现对第一侧壁20与第二侧壁30之间间隙宽度可调。优选地，所述底板10采用铁质材料制成，所述第一底部21与所述第二底部31均为有磁材料制成。本实施例给出第二个第一侧壁20与第二侧壁30之间间隙宽度可调的具体实施例，即通过将底板10设置为铁质材料，第一底部21与所述第二底部31均为有磁材料制成，这样既实现了固定第一侧壁20与第二侧壁30，也可以随意调节第一侧壁20与第二侧壁30之间的宽度。本技术提供的数码管焊接设备，不仅可以在对数码管的线路板I进行焊接时，将线路板I固定于一个稳定状态，而且通过夹具的侧壁间间隙可调，满足不同宽度的线路板I的焊接需求，和可以通过磁性实现侧壁的稳固及宽度可调。本技术通过将数码管的线路板牢牢水平固定，从而对线路板进行焊接工作，避免因线路板移动代来的焊接质量问题。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种数码管焊接设备，其特征在于，包括: 用于水平放置在预设支撑面上的底板； 用于夹住数码管线路板的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均垂直安装在所述底板上，且所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的间隙宽度与所述线路板的宽度相匹配。2.如权利要求1所述的数码管焊接设备，其特征在于， 所述第一侧壁包括: 水平放置于所述底板上的第一底部，所述第一底部与所述底板相连接； 垂直与所述第一底部的第一立部，所述第一立部与所述第一底部固定连接； 所述第二侧壁包括: 水平放置于所述底板上的第二底部，所述第二底部与所述底板相连接； 垂直与所述第二底部的第二立部，所述第二立部与所述第二底部固定连接。3.如权利要求2所述的数码管焊接设备，其特征在于，所述第一底部与所述第二底部均通过两螺栓与所述底板相连接。4.如权利要求3所述的数码管焊接设备，其特征在于，所述第一底部与所述第二底部上均设有两个用于所述螺栓滑动使得所述间隙宽度可调的两开口槽。5.如权利要求2所述的数码管焊接设备，其特征在于，所述底板采用铁质材料制成，所述第一底部与所述第二底部均为有磁材料制成。【专利摘要】本技术公开一种数码管焊接设备，该数码管焊接设备包括：用于水平放置在预设支撑面上的底板；用于夹住数码管线路板的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均垂直安装在所述底板上，且所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的间隙宽度与所述线路板的宽度相匹配。本技术通过将数码管的线路板牢牢水平固定，从而对线路板进行焊接工作，避免因线路板移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码管焊接设备，其特征在于，包括：用于水平放置在预设支撑面上的底板；用于夹住数码管线路板的第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均垂直安装在所述底板上，且所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的间隙宽度与所述线路板的宽度相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：安徽明洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34