【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车消声器排气系统领域,尤其是一种汽车消声器内组件的连接结构。
技术介绍
如图1所示,目前所用的筒体内组件主要包括消声隔板1、消声孔管2及堵盖3,其结构为:消声隔板I上设有管孔4,消声孔管2的一端置于管孔4内,堵盖3从消声隔板I背面上安装于消声孔管2的置于端上,然后通过焊接方式将消声隔板1、消声孔管2及堵盖3连接为一体,其中堵盖3的作用是:封堵气流从消声孔管的置于端内及连接处流出。现有的结构存在以下问题:1.三个零件部件在进行焊接操作时,安装很慢,且增加堵盖零部件的材料成本;2.三个零部件采用搭接焊接方式,焊接处易产生脱落,导致质量问题;3.搭接处有间隙,气流从焊接处流出,并影响消声效果。
技术实现思路
本技术提供一种汽车消声器内组件的连接结构,目地是减少生产成本,提高生产效率及产品质量,降低噪音污染。为了解决上述技术问题,本技术技术方案为:一种汽车消声器内组件的连接结构,包括消声隔板、消声孔管,其特征在于:消声隔板上设有凹槽,消声孔管的一端固定于凹槽内。对上述技术方案进一步的限定,所述凹槽为锥形凹槽,锥形凹槽的深度为5mm,锥形凹槽的锥面斜度为45° ;该设计能提高焊接强度,避免焊穿凹槽的形状,其数值能提高焊接效果。对上述技术方案进一步的限定,所述消声孔管的一端通过焊接方式固定于凹槽内,焊接所用焊丝为308L-SI不锈钢焊丝,且焊缝宽度不低于4mm ;308L_SI不锈钢焊丝的焊接熔深更好,焊缝宽度低于4mm易脱焊。有益效果:1.直接取消了之前焊接在消声孔管上的堵盖,节约了生产成本,提高了生产效率。2.取消了堵盖的焊接,只有消声孔管和 ...
【技术保护点】
一种汽车消声器内组件的连接结构,包括消声隔板、消声孔管,其特征在于:消声隔板上设有凹槽,消声孔管的一端固定于凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐德徉,
申请(专利权)人:十堰瑞宇工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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