一种上给料式磨机排料除铁磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上给料式磨机排料除铁磁选机，包括：固定在支架(5)上的驱动部件(1)、分选磁筒(2)和壳体(3)；分选磁筒(2)包括由外到内依次设置的耐磨外层(21)、筒体(22)和内层磁系(23)，而在筒体(22)的表面形成了磁包角(β)为190～210°的磁性区域；驱动部件(1)的输出轴通过联轴器与分选磁筒(2)的传动轴连接，并带动筒体(22)转动；进料口(4)位于筒体(22)表面的磁性区域的上方；非磁性矿浆出口(8)位于磁性区域的下方，铁质杂质出口(9)位于无磁区域的下方。本实用新型专利技术可以对安装自返筛的磨机所排出的磨机排料进行除铁作业，从而能够有效分离出矿浆中夹带的铁质杂质，保障了选矿工艺流程的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿设备领域，尤其涉及一种上给料式磨机排料除铁磁选机。
技术介绍
磨矿作业是选矿流程中的重要环节。为了有效避免混入磨机排料中的碎钢球对后续的选矿流程造成损坏，对磨机排料进行除铁作业逐步得到了广大选矿工作者的认可，例如:磁力弧除铁技术就是针对磨机排料进行除铁的有效手段。磁力弧除铁技术需要在磨机的排料口上安装磁力弧，再利用接铁溜槽将碎钢球运输至磨机外部，但是某些磨机在排料端安装了用于排料分级的自返筛，由于自返筛末端是封闭的，无法安装磁力弧，因此这种安装自返筛的磨机所排出的磨机排料如何进行除铁成为亟待解决的难题。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处，本技术提供了一种上给料式磨机排料除铁磁选机，可以对安装自返筛的磨机所排出的磨机排料进行除铁作业，从而能够有效分离出矿浆中夹带的碎钢球等铁质杂质，防止后续渣浆泵等设备因为过铁而堵塞停机，保障了选矿工艺流程的稳定运行。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种上给料式磨机排料除铁磁选机，包括:驱动部件1、分选磁筒2、壳体3和支架5 ;驱动部件1、分选磁筒2和壳体3均固定在支架5上，并且驱动部件I设于壳体3的外部，而分选磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上给料式磨机排料除铁磁选机，其特征在于，包括：驱动部件(1)、分选磁筒(2)、壳体(3)和支架(5)；驱动部件(1)、分选磁筒(2)和壳体(3)均固定在支架(5)上，并且驱动部件(1)设于壳体(3)的外部，而分选磁筒(2)设于壳体(3)的内部；分选磁筒(2)包括耐磨外层(21)、筒体(22)和内层磁系(23)；耐磨外层(21)包覆在筒体(22)的表面，而内层磁系(23)设于筒体(22)的内部，并且在筒体(22)的表面形成了磁包角(β)为190～210°的磁性区域；驱动部件(1)的输出轴通过联轴器与分选磁筒(2)的传动轴连接，并带动分选磁筒(2)的筒体(22)转动；壳体(3)的顶部设有进料口...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成磊，王晓明，史佩伟，冉红想，尚红亮，魏红港，王芝伟，李国平，彭欣苓，赵海亮，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11