本实用新型专利技术属于磁装置或吸力装置技术领域，具体涉及一种废旧电池焙烧料磁选装置。解决的技术问题是提供一种废旧电池焙烧料磁选装置。提供了这样一种废旧电池焙烧料磁选装置，包括有滑轨、多级气缸、控制系统、滑块、上下气缸、电磁磁选头、磁性料罐、焙烧料罐;滑轨上方设置有多级气缸，多级气缸与滑块相连接，滑块设置在滑轨上，滑块底部与上下气缸固定连接，上下气缸与电磁磁选头相连接；滑轨下方设置有焙烧料罐，焙烧料罐右侧设置有磁性料罐；多级气缸、上下气缸、电磁磁选头都分别与控制系统相连接。本实用新型专利技术所提供的一种废旧电池焙烧料磁选装置，具有控制系统，实现了焙烧料磁选工作的自动化，降低了劳动强度，提高了磁选效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于磁装置或吸力装置
，具体涉及一种废旧电池焙烧料磁选 目.0
技术介绍
磁选是利用磁力清除物料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。磁选的工作原理是待磁选的物料，进入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力(如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等)的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用，使待选物料各沿着不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。磁选机种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。最基本的是按磁场强弱分类，有三类:①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(0.6?1.6) X 105A/m，用来选别强磁性矿物；②中磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(1.6?4.8) X 105A/m，用来选别中等磁性矿物；③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(4.8?20.8) X 105A/m用来选别弱磁性矿物。70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达(28?40) X 105A/m，可以选别磁性更弱的矿物。按工作介质，磁选机有干式(空气)及湿式(水)之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。除磁滑轮用于磁选块状物料外，一般可处理的物料粒度由几毫米至几微米。废旧电池经焙烧后残存的焙烧料内含有大量的金属磁性物质，需要磁选出来，加以利用。而现有磁选焙烧料的方法，一般都是采用流水线的方式，在输送装置的循环皮带上，对焙烧料进行磁选，磁选的不够仔细，对焙烧料中磁性物质的选出率低，磁选效果不好，造成了资源的极大浪费。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题本技术为了克服现有的磁选装置对焙烧料，磁选的不够仔细，选出率低，浪费资源的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种废旧电池焙烧料磁选装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种废旧电池焙烧料磁选装置，包括有滑轨、多级气缸、控制系统、滑块、上下气缸、电磁磁选头、磁性料罐、焙烧料罐；所述的滑轨上方设置有所述的多级气缸，所述的多级气缸与所述的滑块相连接，所述的滑块设置在所述的滑轨上，所述的滑块底部与所述的上下气缸固定连接，所述的上下气缸与所述的电磁磁选头相连接；所述的滑轨下方设置有所述的焙烧料罐，所述的焙烧料罐右侧设置有所述的磁性料罐；所述的多级气缸、所述的上下气缸、所述的电磁磁选头都分别与所述的控制系统相连接。工作原理:当准备工作时，先将装满焙烧料的焙烧料罐，放置在滑轨的下方，并将空的磁性料罐放置在焙烧料罐的右侧，用来装入磁选出的磁性物料。启动控制系统，控制系统控制多级气缸动作，多级气缸带动与之连接的滑块运动，设置在滑轨上的滑块通过滑轨能够稳定地、精准地滑动到指定的位置。滑块通过多级气缸的驱动，带动与之固定连接的上下气缸向左运动至焙烧料罐的正上方，控制系统控制多级气缸停止动作。控制系统再控制上下气缸动作，并同时控制电磁磁选头通电，电磁磁选头开始产生磁力。上下气缸带动与之相连接的电磁磁选头向下运动，并将电磁磁选头伸入放置在正下方的焙烧料罐内，电磁磁选头通过磁力，将焙烧料内的磁性物质吸附到电磁磁选头上。甚至可以将电磁磁选头继续伸入到焙烧料里面，并通过控制系统控制多级气缸带动滑块在滑轨左右往复摆动，滑块也带动与之固定连接的上下气缸以及电磁磁选头，在焙烧料罐或焙烧料罐内的焙烧料内进行左右往复摆动，以便在电磁磁选头上吸附更多的磁性物质。然后控制系统控制多级气缸停止运动，再控制上下气缸动作，上下气缸带动吸附满磁性物质的电磁磁选头向上运动至原来位置。控制系统再控制多级气缸动作，多级气缸带动与之连接的滑块，以及与滑块固定连接的上下气缸及吸附满磁性物质的电磁磁选头向右运动，直至向右运动到空的磁性料罐的正上方，控制系统控制多级气缸停止动作。控制系统再控制电磁磁选头断电，电磁磁选头断电后，电磁磁选头的磁力消失，电磁磁选头上吸附的磁性物质受重力作用，纷纷落入放置在电磁磁选头正下方的磁性料罐内。也可以控制系统控制上下气缸带动电磁磁选头，向下运动至磁性料罐内，控制系统再控制电磁磁选头断电，以消除电磁磁选头的磁力，使电磁磁选头上吸附的磁性物质落入磁性料罐内，控制系统再控制上下气缸收回电磁磁选头至原来位置。然后控制系统再开始控制多级气缸、上下气缸、电磁磁选头进行循环往复的操作，直至焙烧料的磁选完成即可。(3)有益效果本技术所提供的一种废旧电池焙烧料磁选装置，具有控制系统，实现了焙烧料磁选工作的自动化，降低了劳动强度，提高了磁选效率，能够将焙烧料内的磁性物质磁选的更加彻底，节约了资源，提高了资源的再利用率，本装置磁选效果好，磁选效率高，结构简单，操作方便，易于维护维修。【附图说明】图1为本技术的主视图结构示意图。附图中的标记为:1-滑轨，2-多级气缸，3-控制系统，4-滑块，5-上下气缸，6-电磁磁选头，7-磁性料罐，8-焙烧料罐，9-焙烧料。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种废旧电池焙烧料磁选装置，如图1所示，包括有滑轨1、多级气缸2、控制系统3、滑块4、上下气缸5、电磁磁选头6、磁性料罐7、焙烧料罐8。所述的滑轨I上方设置有所述的多级气缸2，所述的多级气缸2与所述的滑块4相连接，所述的滑块4设置在所述的滑轨I上，所述的滑块4底部与所述的上下气缸5固定连接，所述的上下气缸5与所述的电磁磁选头6相连接。所述的滑轨I下方设置有所述的焙烧料罐8，所述的焙烧料罐8右侧设置有所述的磁性料罐7 ;所述的多级气缸2、所述的上下气缸5、所述的电磁磁选头6都分别与所述的控制系统3相连接。工作原理:当准备工作时，先将装满焙烧料9的焙烧料罐8，放置在滑轨I的下方，并将空的磁性料罐7放置在焙烧料罐8的右侧，用来装入磁选出的磁性物料。启动控制系统3，控制系统3控制多级气缸2动作，多级气缸2带动与之连接的滑块4运动，设置在滑轨I上的滑块4通过滑轨I能够稳定地、精准地滑动到指定的位置。滑块4通过多级气缸2的驱动，带动与之固定连接的上下气缸5向左运动至焙烧料罐8的正上方，控制系统3控制多级气缸2停止动作。控制系统3再控制上下气缸5动作，并同时控制电磁磁选头6通电，电磁磁选头6开始产生磁力。上下气缸5带动与之相连接的电磁磁选头6向下运动，并将电磁磁选头6伸入放置在正下方的焙烧料罐8内，电磁磁选头6通过磁力，将焙烧料9内的磁性物质吸附到电磁磁选头6上。甚至可以将电磁磁选头6继续伸入到焙烧料9里面，并通过控制系统3控制多级气缸2带动滑块4在滑轨I左右往复摆动，滑块4也带动与之固定连接的上下气缸5以及电磁磁选头6，在焙烧料罐8或焙烧料罐8内的焙烧料9内进行左右往复摆动，以便在电磁磁选头6上吸附更多的磁性物质。然后控制系统3控制多级气缸2停止运动，再控制上下气缸5动作，上下气缸5带动吸附满磁性物质的电磁磁选头6向上运动至原来位置。控制系统3再控制多级气缸2动作，多级气缸2带动与之连接的滑块4，以及与滑块4固定连接的上下气缸5及吸附满磁性物质的电磁磁选头6向右运动，直至向右运动到空的磁性料罐7的正上方，控制系统3控制多级气缸2停止本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧电池焙烧料磁选装置，其特征在于，包括有滑轨（1）、多级气缸（2）、控制系统（3）、滑块（4）、上下气缸（5）、电磁磁选头（6）、磁性料罐（7）、焙烧料罐（8）;所述的滑轨（1）上方设置有所述的多级气缸（2），所述的多级气缸（2）与所述的滑块（4）相连接，所述的滑块（4）设置在所述的滑轨（1）上，所述的滑块（4）底部与所述的上下气缸（5）固定连接，所述的上下气缸（5）与所述的电磁磁选头（6）相连接；所述的滑轨（1）下方设置有所述的焙烧料罐（8），所述的焙烧料罐（8）右侧设置有所述的磁性料罐（7）；所述的多级气缸（2）、所述的上下气缸（5）、所述的电磁磁选头（6）都分别与所述的控制系统（3）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：区汉成，祝捷，杨勇，王敏，谢丰海，魏长寿，
申请(专利权)人：赣州市豪鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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