一种数控机床，包括与主轴相接的刀杆，与刀杆相接的刀头，数控机床上设置有冷却机构，该冷却机构包括高压油箱，主轴中设置有与高压油箱连通的第一输油管，刀杆中设置有与第一输油管连通的第二输油管，刀头中设置有与第二输油管连通的第三输油管，该第三输油管的出口开口于刀头的端面。主轴中设置有油腔，第一输油管通过油腔与第二输油管连通。第一输油管于油腔开口处设置有单向阀。刀杆中还设置有第四输油管，该第四输油管的一端与油腔连通，第四输油管的另一端开口于刀杆的外侧面。第四输油管的另一端开口于刀杆外侧面的中下部。第四输油管为二个。本实用新型专利技术具有结构简单合理、操作灵活、使用寿命长的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控机床。
技术介绍
中国专利文献号CN 102059408 A于2011年05月18日公开了一种数控滚齿机的主轴装置，该主轴装置包括刀杆组件、刀杆组件卡紧机构和换刀机构，刀杆组件由刀杆、滚刀、调刀垫，轴套、锁紧螺母和刀杆拉钉构成。刀杆组件卡紧机构由方键和瓣爪组件构成，换刀机构由拉杆、活塞杆、碟形弹簧、油缸体、法兰盘、支架、旋转接头和限位开关构成。这种数控滚齿机工作时，作为刀头的滚刀易发热，从而导致刀头的使用寿命比较短。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、使用寿命长的数控机床，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种数控机床，包括与主轴相接的刀杆，与刀杆相接的刀头，其结构特征是数控机床上设置有冷却机构，该冷却机构包括高压油箱，主轴中设置有与高压油箱连通的第一输油管，刀杆中设置有与第一输油管连通的第二输油管，刀头中设置有与第二输油管连通的第三输油管，该第三输油管的出口开口于刀头的端面。进一步，所述主轴中设置有油腔，第一输油管通过油腔与第二输油管连通。进一步，所述第一输油管于油腔开口处设置有单向阀。进一步，所述刀杆中还设置有第四输油管，该第四输油管的一端与油腔连通，第四输油管的另一端开口于刀杆的外侧面。进一步，所述第四输油管的另一端开口于刀杆外侧面的中下部。进一步，所述第四输油管为二个。进一步，所述刀杆的端面上，二个第四输油管与第二输油管构成三角形布置。进一步，所述第三输油管沿刀头的轴线设置。本技术在数控机床上设置有冷却机构，该冷却机构包括高压油箱，主轴中设置有与高压油箱连通的第一输油管，刀杆中设置有与第一输油管连通的第二输油管，刀头中设置有与第二输油管连通的第三输油管；当数控机床工作时，高压油雾便通过第三输油管喷射到被加工件的加工面上，能够极大程度的降低刀头和被加工件的温度，从而改善加工质量，提高加工效率，并能延长刀头的使用寿命。本技术在刀杆中还设置有第四输油管，该第四输油管的一端与油腔连通，第四输油管的另一端开口于刀杆的外侧面；能够进一步的降低被加工件的温度，改善加工质量，提高加工效率。本技术在刀杆的端面上，二个第四输油管与第二输油管构成三角形布置；该结构能够集中冷却，提高冷却效果。本技术具有结构简单合理、操作灵活和使用寿命长的特点。【附图说明】图1为本技术第一实施例的局部剖切示意图。图2为本技术第二实施例的局部剖切示意图。图中:1为主轴，1.1为第一输油管，1.2为油腔，1.3为单向阀，2为刀杆，2.1为第二输油管，2.2为第四输油管，3为刀头，3.1为第三输油管，4为高压油箱。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图2，本数控机床，包括与主轴I相接的刀杆2，与刀杆2相接的刀头3，数控机床上设置有冷却机构，该冷却机构包括高压油箱4，主轴I中设置有与高压油箱4连通的第一输油管1.1，刀杆2中设置有与第一输油管1.1连通的第二输油管2.1，刀头3中设置有与第二输油管2.1连通的第三输油管3.1，该第三输油管3.1的出口开口于刀头3的端面。在本实施例中，主轴I中设置有油腔1.2，第一输油管1.1通过油腔1.2与第二输油管2.1连通。所述第一输油管1.1于油腔1.2开口处设置有单向阀1.3。所述刀杆2中还设置有第四输油管2.2，该第四输油管2.2的一端与油腔1.2连通，第四输油管2.2的另一端开口于刀杆2的外侧面。所述第四输油管2.2的另一端开口于刀杆2外侧面的中下部。所述第四输油管2.2为二个。所述刀杆2的端面上，二个第四输油管2.2与第二输油管2.1构成三角形布置。所述第三输油管3.1沿刀头3的轴线设置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种数控机床，包括与主轴(I)相接的刀杆(2)，与刀杆(2)相接的刀头(3)，其特征是数控机床上设置有冷却机构，该冷却机构包括高压油箱(4)，主轴(I)中设置有与高压油箱⑷连通的第一输油管(1.1)，刀杆⑵中设置有与第一输油管(1.1)连通的第二输油管(2.1)，刀头(3)中设置有与第二输油管(2.1)连通的第三输油管(3.1)，该第三输油管(3.1)的出口开口于刀头(3)的端面。2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征是所述主轴(I)中设置有油腔(1.2)，第一输油管(1.1)通过油腔(1.2)与第二输油管(2.1)连通。3.根据权利要求2所述的数控机床，其特征是所述第一输油管(1.1)于油腔(1.2)开口处设置有单向阀(1.3)。4.根据权利要求3所述的数控机床，其特征是所述刀杆(2)中还设置有第四输油管(2.2)，该第四输油管(2.2)的一端与油腔(1.2)连通，第四输油管(2.2)的另一端开口于刀杆(2)的外侧面。5.根据权利要求4所述的数控机床，其特征是所述第四输油管(2.2)的另一端开口于刀杆(2)外侧面的中下部。6.根据权利要求4所述的数控机床，其特征是所述第四输油管(2.2)为二个。7.根据权利要求6所述的数控机床，其特征是所述刀杆(2)的端面上，二个第四输油管(2.2)与第二输油管(2.1)构成三角形布置。8.根据权利要求1至7任一所述的数控机床，其特征是所述第三输油管(3.1)沿刀头(3)的轴线设置。【专利摘要】一种数控机床，包括与主轴相接的刀杆，与刀杆相接的刀头，数控机床上设置有冷却机构，该冷却机构包括高压油箱，主轴中设置有与高压油箱连通的第一输油管，刀杆中设置有与第一输油管连通的第二输油管，刀头中设置有与第二输油管连通的第三输油管，该第三输油管的出口开口于刀头的端面。主轴中设置有油腔，第一输油管通过油腔与第二输油管连通。第一输油管于油腔开口处设置有单向阀。刀杆中还设置有第四输油管，该第四输油管的一端与油腔连通，第四输油管的另一端开口于刀杆的外侧面。第四输油管的另一端开口于刀杆外侧面的中下部。第四输油管为二个。本技术具有结构简单合理、操作灵活、使用寿命长的特点。【IPC分类】B23F21/16, B23C5/26, B23C5/10, B23Q11/10【公开号】CN204673096【申请号】CN201520235703【专利技术人】童章狄 【申请人】中山市利群精密实业有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床，包括与主轴(1)相接的刀杆(2)，与刀杆(2)相接的刀头(3)，其特征是数控机床上设置有冷却机构，该冷却机构包括高压油箱(4)，主轴(1)中设置有与高压油箱(4)连通的第一输油管(1.1)，刀杆(2)中设置有与第一输油管(1.1)连通的第二输油管(2.1)，刀头(3)中设置有与第二输油管(2.1)连通的第三输油管(3.1)，该第三输油管(3.1)的出口开口于刀头(3)的端面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童章狄，
申请(专利权)人：中山市利群精密实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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