【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种用于加工齿轮的硬质合金滚刀。
技术介绍
随着齿轮制造领域中高强度、高硬度和其他难加工材料应用的日益增多，硬质合金滚刀已逐渐被广泛应用。硬质合金滚刀比高速钢滚刀具有更高的生产效率和使用寿命，而且加工齿轮的齿面光洁度与齿轮精度都有所提高。由于目前一般所用的硬质合金滚刀的刀体的前角为零度，硬质合金滚刀侧刃(零度前角)上的工作部分几乎同时进入切削区，切削刃会受到严重冲击，而且切肩也呈片状，切削振动大，也存在着刀齿崩刃的可能性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提出一种加工效率高、耐用度好、使用寿命长的硬质合金齿轮滚刀。为解决上述技术问题，本技术一种硬质合金齿轮滚刀包括刀体，所述刀体上设有前角，所述前角为负偏角。上述一种硬质合金齿轮滚刀，所述前角采用负10°前角。上述一种硬质合金齿轮滚刀，所述前角采用负15°前角。本技术由于采用了上述技术结构，它将现有硬质合金滚刀的零度前角改为带负偏的前角。滚刀切削时，参加切削的各个在齿在预切过的齿面上形成各自的切削区。而带负偏前角的硬质合金滚刀侧刃上的工作部分先由根部开始切入，逐渐向顶部扩展，形成一种斜角切削过程。负偏前角的硬质合金滚刀的顶刃不参加切削，仅齿侧刃切削，其径向负前角实际在滚齿过程中获得一定的负刃倾角，切肩被卷成螺旋状。带负偏前角的硬质合金齿轮滚刀形成的负刃倾角切削，降低了切削力和切削振动，减小了刀齿崩刃的可能性，具有加工效率高、耐用度好、使用寿命长等优点。【附图说明】图1是本技术硬质合金齿轮滚刀的端面结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术硬质合金齿轮滚刀包括刀体1，刀体I上...
【技术保护点】
一种硬质合金齿轮滚刀，包括刀体，其特征在于，所述刀体上设有前角，所述前角采用负10°前角或负15°前角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子彦，袁亚运，何伟军，郑芳，
申请(专利权)人：恒锋工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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