一种可自动定位的模具制造技术

本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种可自动定位的模具。所述可自动定位的模具包括下模架，以及固定安装于所述下模架四角的导向柱，四个所述导向柱上均滑动套设有导向套，四个所述导向套上共同固定安装有上模架；上模板，安装于所述上模架上，且所述上模板的底部固定安装有冲压头；夹持机构，安装于所述下模架上，且所述夹持机构上安装有承压板，所述承压板位于冲压头的正下方开设有冲压腔，且所述承压板的两端开设有与冲压腔连通的定位滑槽，所述定位滑槽内安装有定位机构，所述定位机构包括齿条板，所述齿条板滑动安装于定位滑槽中。本技术提供的可自动定位的模具具有料板自动定位，冲压质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，尤其涉及一种可自动定位的模具。

技术介绍

1、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料，其在注塑成型后，后续需要二次加工成型，其中就包括对其进行裁边或者冲孔，这类常使用到冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备；冲压模具由固定部分和活动部分组成；固定部分用压板、螺栓等紧固在压力机的工作台上；活动部分一般紧固在压力机的滑块上；冲压模种类有冲裁模、拉深模、弯曲模、翻边模、卷边模等。

2、目前在冲压时，需要人工将料板放入冲压腔内，人工的放料时，存在定位误差大，影响冲压的效率和质量。

3、因此，有必要提供一种新的可自动定位的模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种料板自动定位，冲压质量高的可自动定位的模具。

2、本技术提供的可自动定位的模具包括：下模架，以及固定安装于所述下模架四角的导向柱，四个所述导向柱上均滑动套设有导向套，四个所述导向套上共同固定安装有上模架；

3、上模板，安装于所述上模架上，且所述上模板的底部固定安装有冲压头；

4、夹持机构，安装于所述下模架上，且所述夹持机构上安装有承压板，所述承压板位于冲压头的正下方开设有冲压腔，且所述承压板的两端开设有与冲压腔连通的定位滑槽，所述定位滑槽内安装有定位机构，所述定位机构包括齿条板，所述齿条板滑动安装于定位滑槽中，且齿条板朝向冲压腔的一端固定安装有定位板，承压板远离定位板的一端转动安装有传动杆，所述传动杆的中部固定套设有齿轮一，所述齿轮一与齿条板啮合，传动杆的两端均固定套设有齿轮二，承压板上位于传动杆的外侧安装有固定架，所述固定架上对称滑动安装有传动齿条，所述传动齿条与同侧的齿轮二啮合，两个传动齿条的顶端共同固定安装有连接板，所述连接板上对称安装有复位弹簧，连接板的中部活动插设有承压杆，所述承压杆上套设有连接弹簧。

5、优选的，所述夹持机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装于所述下模架中部开设的安装槽中，且双向螺纹杆上对称螺纹安装有传动片，所述传动片上安装有夹持座，所述夹持座的顶端开设有夹持槽，所述夹持座位于夹持槽的两端螺纹安装有锁紧螺栓。

6、优选的，所述下模架上对称开设有与夹持座滑动配合的t型槽，所述夹持座对称设有对应的t型凸起。

7、优选的，所述承压板位于冲压腔的一侧安装有定位靠板。

8、优选的，所述复位弹簧远离连接板的一端与固定架固定连接。

9、优选的，所述上模板上对称安装有稳压组件，所述稳压组件包括挤压弹簧，所述挤压弹簧设有两组，且两组所述挤压弹簧的一端与上模板固定连接，两组挤压弹簧的另一端共同安装有稳压板，所述稳压板上表面对称安装有限位杆，所述限位杆远离稳压板的一端活动插设于冲压头开设的通孔中。

10、与相关技术相比较，本技术提供的可自动定位的模具具有如下有益效果：

11、1、本技术提供一种可自动定位的模具，通过承压板上对称设置定位机构，定位机构利用齿条板、定位板、传动杆、齿轮一、齿轮二、固定架、传动齿条、连接板、复位弹簧、承压杆和连接弹簧的配合，可以自动将放置在冲压腔内的料板进行定位对正，便于进行冲压；

12、2、承压板通过利用夹持机构的双向螺纹杆、传动片、夹持座、锁紧螺栓和夹持槽配合，便于后期拆卸更换不同的承压板进行冲压。

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【技术保护点】

1.一种可自动定位的模具，包括：

2.根据权利要求1所述的可自动定位的模具，其特征在于，所述夹持机构(5)包括双向螺纹杆(51)，所述双向螺纹杆(51)转动安装于所述下模架(1)中部开设的安装槽中，且双向螺纹杆(51)上对称螺纹安装有传动片(52)，所述传动片(52)上安装有夹持座(53)，所述夹持座(53)的顶端开设有夹持槽(501)，所述夹持座(53)位于夹持槽(501)的两端螺纹安装有锁紧螺栓(54)。

3.根据权利要求2所述的可自动定位的模具，其特征在于，所述下模架(1)上对称开设有与夹持座(53)滑动配合的T型槽(101)，所述夹持座(53)对称设有对应的T型凸起。

4.根据权利要求1所述的可自动定位的模具，其特征在于，所述承压板(6)位于冲压腔(601)的一侧安装有定位靠板(61)。

5.根据权利要求1所述的可自动定位的模具，其特征在于，所述复位弹簧(77)远离连接板(76)的一端与固定架(74)固定连接。

6.根据权利要求1所述的可自动定位的模具，其特征在于，所述上模板(3)上对称安装有稳压组件(8)，所述稳压组件(8)包括挤压弹簧(81)，所述挤压弹簧(81)设有两组，且两组所述挤压弹簧(81)的一端与上模板(3)固定连接，两组挤压弹簧(81)的另一端共同安装有稳压板(82)，所述稳压板(82)上表面对称安装有限位杆(83)，所述限位杆(83)远离稳压板(82)的一端活动插设于冲压头(4)开设的通孔中。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动定位的模具，包括：

2.根据权利要求1所述的可自动定位的模具，其特征在于，所述夹持机构(5)包括双向螺纹杆(51)，所述双向螺纹杆(51)转动安装于所述下模架(1)中部开设的安装槽中，且双向螺纹杆(51)上对称螺纹安装有传动片(52)，所述传动片(52)上安装有夹持座(53)，所述夹持座(53)的顶端开设有夹持槽(501)，所述夹持座(53)位于夹持槽(501)的两端螺纹安装有锁紧螺栓(54)。

3.根据权利要求2所述的可自动定位的模具，其特征在于，所述下模架(1)上对称开设有与夹持座(53)滑动配合的t型槽(101)，所述夹持座(53)对称设有对应的t型凸起。

4.根据权利要求1所述的可自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮建华，樊泽文，赖浩杰，张宇昂，钟京良，钟承甫，郑光林，
申请(专利权)人：中山市利群精密实业有限公司，
类型：新型
国别省市：