一种竹制品打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制品打磨设备，包括骨架，所述骨架上端左右两侧分别设置有相互平行的左支架和右支架，位于所述左支架和所述右支架之间的所述骨架上设置有电机，所述电机输出端设置有皮带轮，所述左支架和所述右支架之间通过相互平行的前支撑板和后支撑板相连接，所述前支撑板和所述后支撑板之间设置有相互平行的左旋转轴和右旋转轴，其中，所述前支撑板外侧设置有与所述左旋转轴相配合的固定轴，所述左旋转轴和所述右旋转轴之间通过环形砂纸相连接，所述右旋转轴前端设置有与所述皮带轮相配合的转盘，其中，所述转盘与所述皮带轮之间通过皮带相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备领域，具体来说，涉及一种竹制品打磨设备。
技术介绍
随着社会物质文明的发展，人们对于竹制品的使用要求也大大提高，竹制品应用在生活的各个方面，竹制品类的产品附带有毛刺，使用者易被扎伤或刺进食物中。目前，大多数厂家使用人工对其生产的竹制品进行打磨，人工进行打磨时会出现速度慢、工效低的情况，不仅工作强度大而且打磨效果不好，没有处理好的竹制品在使用过程中毛刺容易扎伤使用者，不但不利于生产，而且影响了产品的质量。虽然人们开发出了一些类型的打磨机，但是在实际生产和应用中所得到的效果并不好。所以，研制出一种使用时能够提高加工效率、降低了劳动强度和操作方便的打磨设备，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种竹制品打磨设备，使用时能够有效提高加工效率，并且还降低了劳动强度和操作方便。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种竹制品打磨设备，包括骨架，所述骨架上端左右两侧分别设置有相互平行的左支架和右支架，位于所述左支架和所述右支架之间的所述骨架上设置有电机，所述电机输出端设置有皮带轮，所述左支架和所述右支架之间通过相互平行的前支撑板和后支撑板相连接，所述前支撑板和所述后支撑板之间设置有相互平行的左旋转轴和右旋转轴，其中，所述前支撑板外侧设置有与所述左旋转轴相配合的固定轴，所述左旋转轴和所述右旋转轴之间通过环形砂纸相连接，所述右旋转轴前端设置有与所述皮带轮相配合的转盘，其中，所述转盘与所述皮带轮之间通过皮带相连接。进一步的，所述骨架下端设置有与所述骨架相配合的固定架。进一步的，所述骨架前端设置有与所述电机相配合的遮挡架。进一步的，所述前支撑板外侧设置有与所述转盘和所述皮带轮相配合的挡板。进一步的，所述挡板与所述前支撑板之间通过若干螺钉紧固连接。 进一步的，所述左支架和所述右支架外侧均设置有加强筋。本技术的有益效果:通过电机和环形砂纸以及旋转轴的作用，有效的提高了加工效率，并且降低了劳动强度和操作方便，进而使这种竹制品打磨设备拥有更广阔的发展空间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本技术实施例所述的竹制品打磨设备的结构示意图。图中:1、骨架；2、左支架；3、右支架；4、电机；5、皮带轮；6、前支撑板；7、后支撑板；8、左旋转轴；9、右旋转轴；10、固定轴；11、环形砂纸；12、转盘；13、皮带；14、固定架；15、遮挡架；16、挡板；17、螺钉；18、加强筋。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术的实施例所述的一种竹制品打磨设备，包括骨架1，所述骨架I上端左右两侧分别设置有相互平行的左支架2和右支架3，位于所述左支架2和所述右支架3之间的所述骨架I上设置有电机4，所述电机4输出端设置有皮带轮5，所述左支架2和所述右支架3之间通过相互平行的前支撑板6和后支撑板7相连接，所述前支撑板6和所述后支撑板7之间设置有相互平行的左旋转轴8和右旋转轴9，其中，所述前支撑板6外侧设置有与所述左旋转轴8相配合的固定轴10，所述左旋转轴8和所述右旋转轴9之间通过环形砂纸11相连接，所述右旋转轴9前端设置有与所述皮带轮5相配合的转盘12，其中，所述转盘12与所述皮带轮5之间通过皮带13相连接。在一个实施例中，所述骨架I下端设置有与所述骨架I相配合的固定架14。在一个实施例中，所述骨架I前端设置有与所述电机4相配合的遮挡架15。在一个实施例中，所述前支撑板6外侧设置有与所述转盘12和所述皮带轮5相配合的挡板16。在一个实施例中，所述挡板16与所述前支撑板6之间通过若干螺钉17紧固连接。在一个实施例中，所述左支架2和所述右支架3外侧均设置有加强筋18。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，接通电源，所述电机4开始旋转，其输出端的所述皮带轮5通过所述皮带13带动所述转盘12转动，所述转盘12则带动所述右旋转轴9旋转，而所述右旋转轴9通过所述环形砂纸11带动所述左旋转轴8转动，操作者只需要将竹制品与所述环形砂纸11之间进行接触并可通过旋转的所述环形砂纸11自行进行磨制，这样通过机械设备进行磨制，相对于人工操作而言有效的提高了加工效率，并且也降低了操作者的劳动强度；所述前支撑板6和所述后支撑板7上均设置有与所述右旋转轴9和所述左旋转轴8相配合的轴承，方便所述右旋转轴9和所述左旋转轴8的旋转。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过电机4和环形砂纸11以及旋转轴的作用，有效的提高了加工效率，并且降低了劳动强度和操作方便，进而使这种竹制品打磨设备拥有更广阔的发展空间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种竹制品打磨设备，其特征在于，包括骨架(I)，所述骨架(I)上端左右两侧分别设置有相互平行的左支架(2)和右支架(3)，位于所述左支架(2)和所述右支架(3)之间的所述骨架(I)上设置有电机(4)，所述电机(4)输出端设置有皮带轮(5)，所述左支架(2)和所述右支架(3)之间通过相互平行的前支撑板(6)和后支撑板(7)相连接，所述前支撑板(6)和所述后支撑板(7)之间设置有相互平行的左旋转轴(8)和右旋转轴(9)，其中，所述前支撑板(6)外侧设置有与所述左旋转轴(8)相配合的固定轴(10)，所述左旋转轴(8)和所述右旋转轴(9)之间通过环形砂纸(11)相连接，所述右旋转轴(9)前端设置有与所述皮带轮(5)相配合的转盘(12)，其中，所述转盘(12)与所述皮带轮(5)之间通过皮带(13)相连接。2.根据权利要求1所述的竹制品打磨设备，其特征在于，所述骨架(I)下端设置有与所述骨架(I)相配合的固定架(14)。3.根据权利要求1所述的竹制品打磨设备，其特征在于，所述骨架(I)前端设置有与所述电机(4)相配合的遮挡架(15)。4.根据权利要求1所述的竹制品打磨设备，其特征在于，所述前支撑板(6)外侧设置有与所述转盘(12)和所述皮带轮(5)相配合的挡板(16)。5.根据权利要求4所述的竹制品打磨设备，其特征在于，所述挡板(16)与所述前支撑板(6)之间通过若干螺钉(17)紧固连接。6.根据权利要求1所述的竹制品打磨设备，其特征在于，所述左支架(2)和所述右支架(3)外侧均设置有加强筋(18)。【专利摘要】本技术公开了一种竹制品打磨设备，包括骨架，所述骨架上端左右两侧分别设置有相互平行的左支架和右支架，位于所述左支架和所述右支架之间的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹制品打磨设备，其特征在于，包括骨架（1），所述骨架（1）上端左右两侧分别设置有相互平行的左支架（2）和右支架（3），位于所述左支架（2）和所述右支架（3）之间的所述骨架（1）上设置有电机（4），所述电机（4）输出端设置有皮带轮（5），所述左支架（2）和所述右支架（3）之间通过相互平行的前支撑板（6）和后支撑板（7）相连接，所述前支撑板（6）和所述后支撑板（7）之间设置有相互平行的左旋转轴（8）和右旋转轴（9），其中，所述前支撑板（6）外侧设置有与所述左旋转轴（8）相配合的固定轴（10），所述左旋转轴（8）和所述右旋转轴（9）之间通过环形砂纸（11）相连接，所述右旋转轴（9）前端设置有与所述皮带轮（5）相配合的转盘（12），其中，所述转盘（12）与所述皮带轮（5）之间通过皮带（13）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝飞，
申请(专利权)人：庆元县蓝天绿谷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33