本实用新型专利技术涉及物料分装领域，目的是提供一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置。一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置，包括竖板，设有导柱的固定框，设有两个定加热条和位于两个定加热条之间的退刀槽的定压块，设有两个动加热条和位于两个动加热条之间的容刀槽的动压块，位于容刀槽中的切刀，横梁，位于竖板后侧的推拉板，两个拉杆，气缸座，缸杆与推拉板连接的气缸，两个导杆和两个压簧；动压块设有两个与切刀槽贯通的导杆孔；每个导杆穿过一个导杆孔且两端分别与横梁和切刀连接；每个压簧套设在一个导杆外且两端分别压住横梁的后端和动压块的前端。该活性炭分装无纺布管端封口截断装置无纺布管的端封口和截断效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及物料分装领域，目的是提供一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置。一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置，包括竖板，设有导柱的固定框，设有两个定加热条和位于两个定加热条之间的退刀槽的定压块，设有两个动加热条和位于两个动加热条之间的容刀槽的动压块，位于容刀槽中的切刀，横梁，位于竖板后侧的推拉板，两个拉杆，气缸座，缸杆与推拉板连接的气缸，两个导杆和两个压簧；动压块设有两个与切刀槽贯通的导杆孔；每个导杆穿过一个导杆孔且两端分别与横梁和切刀连接；每个压簧套设在一个导杆外且两端分别压住横梁的后端和动压块的前端。该活性炭分装无纺布管端封口截断装置无纺布管的端封口和截断效率高。【专利说明】活性炭分装无纺布管端封口截断装置
本技术涉及物料分装领域，尤其是一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，是对甲醛等具有很强吸附能力的一种吸附齐U，无纺布是多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成的新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；人们常把活性炭分装在无纺布袋中满足使用需要；传统的活性炭分装，由分装人员先把活性炭在定量容器中定量或称重，接着把活性炭装入事先制成的无纺布管中，然后进行端封口并截断；传统的无纺布管的端封口和截断存在效率低的不足；因此，设计一种端封口和截断效率高的活性炭分装无纺布管端封口截断装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前的无纺布管的端封口和截断存在效率低的不足，提供一种无纺布管的端封口和截断效率高的活性炭分装无纺布管端封口截断装置。 本技术的具体技术方案是: 一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置，包括竖板，设有若干个导柱并与竖板前侧连接的固定框，设有两个沿上下方向排列的定加热条和位于两个定加热条之间的退刀槽并与固定框的后框条连接的定压块，设有两个各与一个定加热条相对的动加热条和位于两个动加热条之间的容刀槽的动压块，位于容刀槽中的切刀，设有两个各套设在一个导柱外的导套的横梁，位于竖板后侧的推拉板，两个后端分别与推拉板连接且前端穿过竖板分别与横梁一端连接的拉杆，与竖板后侧连接的气缸座，与气缸座连接且缸杆与推拉板连接的气缸，两个导杆和两个压簧；动压块的前端设有两个与切刀槽贯通且直径与导杆匹配的导杆孔；每个导杆穿过一个导杆孔且两端分别与横梁和切刀连接；每个压簧套设在一个导杆外且两端分别压住横梁的后端和动压块的前端。该活性炭分装无纺布管端封口截断装置使用时，气缸的缸杆经推拉板、两个拉杆、横梁拉动动压块运动，无纺布管的一端经定加热条和动加热条加热封住端口后构成无纺布袋的一端，气缸的缸杆经推拉板、两个拉杆、横梁推动动压块复位；规定量的活性炭从无纺布袋的另一端加入无纺布管后，把无纺布管移动一个袋距，气缸的缸杆经推拉板、两个拉杆、横梁拉动动压块运动，无纺布管经两个定加热条和两个动加热条加热后封口，同时切刀切断封口构成无纺布袋的另一端和下一个无纺布袋的一端，气缸的缸杆经推拉板、两个拉杆、横梁推动动压块复位；该活性炭分装无纺布管端封口截断装置无纺布管的端封口和截断效率高；压簧利于定加热条和动加热条加热压住封住端口时，切刀切断无纺布管。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:该活性炭分装无纺布管端封口截断装置无纺布管的端封口和截断效率高；压簧利于定加热条和动加热条加热压住封住端口时，切刀切断无纺布管。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图； 图2是图1的俯视图。 图中:导柱-1、固定框-2、定加热条-3、退刀槽-4、后框条-5、定压块-6、动加热条-7、容刀槽_8、动压块-9、切刀-10、导套-11、横梁-12、推拉板-13、拉杆-14、气缸座-15、气缸-16、导杆-17、压簧-18、导杆孔-19、竖板-20。 【具体实施方式】 下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。 如附图1、附图2所示:一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置，包括竖板20，设有两个导柱I并与竖板20前侧螺钉连接的固定框2，设有两个沿上下方向排列的定加热条3和位于两个定加热条3之间的退刀槽4并与固定框2的后框条5螺钉连接的定压块6，设有两个各与一个定加热条3相对的动加热条7和位于两个动加热条7之间的容刀槽8的动压块9，位于容刀槽8中的切刀10，设有两个各套设在一个导柱I外的导套11的横梁12，位于竖板20后侧的推拉板813，两个后端分别与推拉板13螺钉连接且前端穿过竖板20分别与横梁12 —端螺纹连接的拉杆14，与竖板20后侧螺钉连接的气缸座15，与气缸座15螺钉连接且缸杆与推拉板13螺纹连接的气缸16，两个导杆17和两个压簧18 ;动压块9的前端设有两个与切刀10槽贯通且直径与导杆17间隙配合的导杆孔19 ;每个导杆817穿过一个导杆孔19且两端分别与横梁12和切刀10螺纹连接；每个压簧18套设在一个导杆17外且两端分别压住横梁12的后端和动压块9的前端。所述的定加热条3和动加热条7均为电加热条。 该活性炭分装无纺布管端封口截断装置使用时，气缸16的缸杆经推拉板13、两个拉杆14、横梁12拉动动压块9运动，无纺布管的一端经定加热条3和动加热条7加热封住端口后构成无纺布袋的一端，气缸16的缸杆经推拉板13、两个拉杆14、横梁12推动动压块9复位；规定量的活性炭从无纺布袋的另一端加入无纺布管后，把无纺布管移动一个袋距，气缸16的缸杆经推拉板13、两个拉杆14、横梁12拉动动压块9运动，无纺布管经两个定加热条3和两个动加热条7加热后封口，同时切刀10切断封口构成无纺布袋的另一端和下一个无纺布袋的一端，气缸16的缸杆经推拉板13、两个拉杆14、横梁12推动动压块9复位。 本技术的有益效果是:该活性炭分装无纺布管端封口截断装置无纺布管的端封口和截断效率高；压簧利于定加热条和动加热条加热压住封住端口时，切刀切断无纺布管。 本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。【权利要求】1.一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置，其特征是:包括竖板，设有若干个导柱并与竖板前侧连接的固定框，设有两个沿上下方向排列的定加热条和位于两个定加热条之间的退刀槽并与固定框的后框条连接的定压块，设有两个各与一个定加热条相对的动加热条和位于两个动加热条之间的容刀槽的动压块，位于容刀槽中的切刀，设有两个各套设在一个导柱外的导套的横梁，位于竖板后侧的推拉板，两个后端分别与推拉板连接且前端穿过竖板分别与横梁一端连接的拉杆，与竖板后侧连接的气缸座，与气缸座连接且缸杆与推拉板连接的气缸，两个导杆和两个压簧；动压块的前端设有两个与切刀槽贯通且直径与导杆匹配的导杆孔；每个导杆穿过一个导杆孔且两端分别与横梁和切刀连接；每个压簧套设在一个导杆外且两端分别压住横梁的后端和动压块的前端。【文档编号】B65B9/067GK203996975SQ201420365940【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性炭分装无纺布管端封口截断装置，其特征是：包括竖板，设有若干个导柱并与竖板前侧连接的固定框，设有两个沿上下方向排列的定加热条和位于两个定加热条之间的退刀槽并与固定框的后框条连接的定压块，设有两个各与一个定加热条相对的动加热条和位于两个动加热条之间的容刀槽的动压块，位于容刀槽中的切刀，设有两个各套设在一个导柱外的导套的横梁，位于竖板后侧的推拉板，两个后端分别与推拉板连接且前端穿过竖板分别与横梁一端连接的拉杆，与竖板后侧连接的气缸座，与气缸座连接且缸杆与推拉板连接的气缸，两个导杆和两个压簧；动压块的前端设有两个与切刀槽贯通且直径与导杆匹配的导杆孔；每个导杆穿过一个导杆孔且两端分别与横梁和切刀连接；每个压簧套设在一个导杆外且两端分别压住横梁的后端和动压块的前端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝飞，吴益根，陈明通，李根发，
申请(专利权)人：庆元县蓝天绿谷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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