本实用新型专利技术公开了一种限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，包括保持架、压缩弹簧、阀体、阀片和底阀座，阀体设置于底阀座上，保持架罩于底阀座上，且阀体置于保持架内，所述阀片上设有阀片内孔，阀片设置于阀体和底阀座之间，所述底阀座的上端设有内孔，该内孔与阀片内孔大小对应，相比现有的底阀座上内孔变小，进而加强了底阀分总成的强度；另外，在低于底阀座阀线0.5mm的内环面上设有往内倾斜的锥面。本实用新型专利技术限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，防止阀片的过度变形或断裂，从而防止了减振器在使用中发生失效，并且，底阀座内孔小，加强了底阀分总成的强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保持架式底阀分总成，尤其是一种限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，属于底阀分总成
技术介绍
如图1、2所示，现有底阀分总成包括保持架1、压缩弹簧2、阀体3、阀片4和底阀座5，阀体3由内外圈组成，油液从阀体的内、外圈通过。阀体3设置于底阀座5上，保持架I罩于底阀座5上，且阀体3置于保持架I内，阀片4设置于阀体3和底阀座5之间，当油液压力增高时，通过阀片的变形来缓解压力。压缩弹簧2设置于保持架I的内部与阀体3之间，且处于压缩状态。底阀座5的上顶面凸出形成阀线，阀线上压有浅而窄起节流作用的小槽。在使用时，当整个压缩阀底座受到液压压力时，压缩阀体3被迫向下运动，使阀片4向内变形，封住压缩阀体3的内外圆，油液只能从底阀座5阀线上的小槽通过。当油液压力继续增高时，油液压力通过压缩阀体3上的小孔，压迫阀片4继续向内变形，直至打开压缩阀，油液通过压缩阀体3上的小孔，从压缩阀体3内圆与阀片4向下变形后的间隙流出。当油液压力继续增加时，向内变形的阀片4的变形还将继续向下变形，由于底阀座5不能对阀片4的向内变形量进行限制，所以常常发生阀片4过度变形或断裂的现象，使减振器在使用中发生失效。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，解决了底阀阀片由于过度变形或断裂使得减震器在使用中发生失效的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，包括保持架、压缩弹簧、阀体、阀片和底阀座，阀体设置于底阀座上，保持架罩于底阀座上，且阀体置于保持架内，所述阀片上设有阀片内孔，阀片设置于阀体和底阀座之间，所述底阀座的上端设有内孔，该内孔与阀片内孔大小对应，相比现有的底阀座上内孔变小，进而加强了底阀分总成的强度；另外，在低于底阀座阀线0.5mm的内环面上设有往内倾斜的锥面；当阀片开始变形后，往往是往内变形，因此，该锥面能够起到防止阀片的过度变形或断裂的目的，使得阀片能够沿着该锥面往内变形，锥面对阀片起到支托作用，阀片由此而不会过度变形，更不容易发生断裂。作为一种优选方式，所述锥面往内倾斜的角度为8° -10°。该角度是根据阀片受压后通常的变形量来决定的，8° -10°的锥面倾斜角可以起到对阀片的支托作用，进而防止阀片的过度变形或者断裂。作为一种优选方式，阀体由内、外圈组成，且阀体上设有通孔。作为一种优选方式，阀体的内圈与受压变形后的阀片之间能形成间隙，该间隙供液油通过。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，防止阀片的过度变形或断裂，从而防止了减振器在使用中发生失效，并且，底阀座内孔小，加强了底阀分总成的强度。【附图说明】图1是现有底阀分总成的结构示意图；图2是图1中的A处放大示意图。图3是本技术限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成的结构示意图；图4是图2中的I处放大示意图。图3、4中:1-保持架，2-压缩弹簧，3-阀体，4-阀片，5-底阀座，6-锥面。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。实施例1:如图3、图4所示，本技术限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，其包括保持架1、压缩弹簧2、阀体3、阀片4和底阀座5，阀体3设置于底阀座5上，保持架I罩于底阀座5上，且阀体3置于保持架I内，阀体3由内、外圈组成，且阀体3上设有通孔。所述阀片4上设有阀片内孔，阀片4设置于阀体3和底阀座5之间，所述底阀座5的上端设有内孔，该内孔与阀片内孔大小对应，该内孔与阀片内孔大小对应，相比现有的底阀座上内孔变小，进而加强了底阀分总成的强度。在低于底阀座阀线0.5mm的内环面上设有往内倾斜的锥面6;所述锥面6往内倾斜的角度为a，a=8° -10°。该角度是根据阀片受压后通常的变形量来决定的，8° -10°的锥面倾斜角可以起到对阀片的支托作用，进而防止阀片的过度变形或者断裂。另外，阀体3的内圈与受压变形后的阀片4之间能形成间隙，该间隙供液油通过。本实施例的应用过程如下:当压缩阀受到液压压力时，压缩阀体3被迫向下运动，使阀片4向内变形，封住压缩阀体3的内外圆，油液只能从底阀座5阀线上的小槽。当油液压力继续增高时，油液压力通过压缩阀体3上的小孔，压迫阀片4继续向内变形，直至打开压缩阀，油液通过压缩阀体3上的小孔，从压缩阀体3内圆与阀片4向下变形后的间隙流出。当油液压力增加到一定值时，向内变形的阀片4的变形受到底阀座5的阀线内圈锥面的限制，使阀片4不再继续变形，防止了阀片4的过度变形，消除了阀片的断裂现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，包括保持架(I)、压缩弹簧(2)、阀体(3)、阀片(4)和底阀座(5)，阀体(3)设置于底阀座(5)上，保持架(I)罩于底阀座(5)上，且阀体(3)置于保持架(I)内，所述阀片(4)上设有阀片内孔，阀片(4)设置于阀体(3)和底阀座(5)之间，其特征在于:所述底阀座(5)的上端设有内孔，该内孔与阀片内孔大小对应，在低于底阀座阀线0.5mm的内环面上设有往内倾斜的锥面(6)。2.如权利要求1所述的限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，其特征在于:所述锥面(6)往内倾斜的角度为8° -10°。3.如权利要求1所述的限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，其特征在于:阀体(3)由内、外圈组成，且阀体(3)上设有通孔。4.如权利要求3所述的限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，其特征在于:阀体(3)的内圈与受压变形后的阀片(4)之间能形成间隙。【专利摘要】本技术公开了一种限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，包括保持架、压缩弹簧、阀体、阀片和底阀座，阀体设置于底阀座上，保持架罩于底阀座上，且阀体置于保持架内，所述阀片上设有阀片内孔，阀片设置于阀体和底阀座之间，所述底阀座的上端设有内孔，该内孔与阀片内孔大小对应，相比现有的底阀座上内孔变小，进而加强了底阀分总成的强度；另外，在低于底阀座阀线0.5mm的内环面上设有往内倾斜的锥面。本技术限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，防止阀片的过度变形或断裂，从而防止了减振器在使用中发生失效，并且，底阀座内孔小，加强了底阀分总成的强度。【IPC分类】F16F9/34【公开号】CN204677670【申请号】CN201520165198【专利技术人】陈隆彬, 梁宏, 黄祥军 【申请人】隆昌山川精密焊管有限责任公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年3月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种限制阀片过度变形的保持架式底阀分总成，包括保持架(1)、压缩弹簧（2）、阀体（3）、阀片（4）和底阀座（5），阀体（3）设置于底阀座（5）上，保持架（1）罩于底阀座（5）上，且阀体（3）置于保持架（1）内，所述阀片（4）上设有阀片内孔，阀片（4）设置于阀体（3）和底阀座（5）之间，其特征在于：所述底阀座（5）的上端设有内孔，该内孔与阀片内孔大小对应，在低于底阀座阀线0.5mm的内环面上设有往内倾斜的锥面（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆彬，梁宏，黄祥军，
申请(专利权)人：隆昌山川精密焊管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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