一种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构制造技术

技术编号:12145662 阅读:108 留言:0更新日期:2015-10-03 02:33
本实用新型专利技术涉及一种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构,用于连接螺旋输送机的螺旋芯轴和吊轴(6),包括键连接结构,能够相对于所述螺旋芯轴轴向移动,并能够通过位置可调的键连接副与所述吊轴(6)实现连接和脱离。此种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构使得整个维修更换过程无需拆分螺旋节,操作简单,方便快捷,大大降低了维修成本。且该机构各零部件结构简单,易于加工,成本较低,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域,尤其涉及一种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构
技术介绍
螺旋输送机是一种通过螺旋状叶片输送物料的输送设备,它作为一种结构简单,体积小,成本低且效率高的输送设备,被广泛应用于多个行业。而应用于混凝土搅拌站中的螺旋输送机主要实现粉料的配送,其工作可靠性关系到整个搅拌站的正常生产,一旦出故障将使整个搅拌站瘫痪。螺旋输送机中所采用的吊轴是一种悬挂式连接组件,通过花键轴传递扭矩。由于螺旋输送机上的吊轴安装在输送管内部,周围充满粉料,对轴承的磨损比较严重,且螺旋输送机处于频繁启停的工况,这就使得吊轴成为最易损坏的部件。当吊轴出现故障时,通常采取的措施是更换新的吊轴。在常用的搅拌站用螺旋输送机中,主轴采用分节连接的方式,节与节之间的连接形式如图1所示,包括依次连接的出料节la、中间节2a和进料节3a。图2为现有技术螺旋输送机中吊轴的安装结构示意图,主要由吊轴4a、花键套5a及挡圈6a组成,吊轴4a上的花键轴插入两端的花键套5a传递扭矩,花键套5a内的挡圈6a起到轴向定位的作用。当需要更换吊轴4a时,需先将两节分开,才可进行吊轴4a的更换。此种结构的吊轴安装机构,由于受到螺旋输送机吊轴连接形式的限制,吊轴无法直接从吊轴检修口取出。因吊轴属于易损件,当其出现故障需要更换时,需要将主轴的节与节之间先分开,才可将吊轴取出进行更换。但因搅拌站结构复杂,螺旋输送机又悬空安装,需要借用吊车和多人协同操作才可更换完成,整个更换过程费时费力,维修成本太高。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构,能够方便快捷地从吊轴检修口处进行吊轴的更换,从而大大降低维修难度和成本。为实现上述目的,本技术提供了一种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构,用于连接螺旋输送机的螺旋芯轴和吊轴6,包括键连接结构,能够相对于所述螺旋芯轴轴向移动,并能够通过位置可调的键连接副与所述吊轴6实现连接和脱离。进一步地,所述键连接副为花键连接副。进一步地,所述键连接结构包括:第一花键套1、花键轴2和第二花键套5,所述第一花键套I和所述第二花键套5的各自一端分别与所述螺旋芯轴和所述吊轴6连接,所述花键轴2设置在所述第一花键套I和所述第二花键套5之间,能够在所述第一花键套I内滑动,从而实现所述花键轴2与所述第二花键套5的连接和脱离。 进一步地,所述第一花键套I包括第一花键孔段11,所述花键轴2包括位于两端的第一花键轴段21和第二花键轴段24,所述第二花键套5包括位于两端的第二花键孔段52和第三花键孔段54 ;所述花键连接副包括:所述第一花键孔段11与所述第一花键轴段21相配合,所述第二花键轴段24与所述第二花键孔段52相配合,所述第三花键孔段54与所述吊轴6 —端的第三花键轴段61相配合。进一步地,所述第一花键套I还包括第一光孔段12,所述花键轴2还包括依次设置在所述第一花键轴段21和所述第二花键轴段24的第一光轴段22和第二光轴段23,所述第二花键套5还包括:分别设置在所述第二花键孔段52和所述第三花键孔段54两侧的第二光孔段51和第四光孔段55,以及设置在所述第二花键孔段52和所述第三花键孔段54之间的第三光孔段53,所述第一光轴段22位于第一光孔段12内,所述第二光轴段23与所述第二光孔段51相配合,所述第四光孔段55与所述吊轴6的第三光轴段62相配合。进一步地,所述第一光孔段12的直径大于所述第一花键孔段11的内花键齿根圆直径;所述第一光轴段21直径小于所述第一花键孔段11的内花键齿顶圆直径。进一步地,还包括:设置在所述花键轴2上的调节把手、设置在所述第一花键套I和所述第二花键套5上的引导槽,所述调节把手能够沿所述第二花键套5和所述第一花键套I上的所述引导槽滑动。进一步地,所述调节把手为销钉3,所述引导槽为宽度与所述销钉3相适配的矩形槽。进一步地,还包括固定结构,所述固定结构设置在所述第二花键套5和所述花键轴2之间,能够限制所述花键轴2的轴向位移。进一步地,所述第二花键套5与所述吊轴6之间通过挡圈7进行轴向限位。进一步地,所述第一花键套I和/或所述第二花键套5上设有螺旋叶片8。基于上述技术方案,本技术实施例的快速拆装螺旋输送机吊轴的机构,设置了能够相对于螺旋芯轴轴向移动的键连接结构,可以通过位置可调的键连接副与吊轴实现连接和脱离。此种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构使得整个维修更换过程无需拆分螺旋节,能够快速地进行吊轴的拆装,操作简单,方便快捷,从而大大降低维修成本。而且该机构各零部件结构简单,易于加工,成本较低,实用性强。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术螺旋输送机中主轴的结构示意图;图2为现有技术螺旋输送机中吊轴的安装结构示意图;图3为本技术快速拆装螺旋输送机吊轴的机构的一个实施例的分解状态示意图;图4为本技术快速拆装螺旋输送机吊轴的机构的一个实施例的装配状态示意图;图5为本技术的快速拆装吊轴机构在螺旋输送机内的安装结构示意图;图6为本技术快速拆装螺旋输送机吊轴的机构的一个实施例的三维结构示意图。附图标记说明Ia 一出料节;2a —中间节;3a —进料节;4a —吊轴;5a —花键套;6a —挡圈;I 一第一花键套;2 —花键轴;3 —销钉;4 一螺钉;5 —第二花键套;6 —吊轴;7 —挡圈;8 —螺旋叶片;11 —第一花键孔段;12 —第一光孔段;21 —第一花键轴段;22 —第一光轴段;23 一第二光轴段;24 —第二花键轴段;51 —第二光孔段;52 —第二花键孔段;53 —第三光孔段;54 —第三花键孔段;55 —第四光孔段;61 —第三花键轴段;62 —第三光轴段。【具体实施方式】以下详细说明本技术。在以下段落中,更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合,除非明确指出不可组合。尤其是,被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。本技术中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述,以区分具有相同名称的不同组成部件,并不表示先后或主次关系。由于螺旋输送机中的吊轴属于易损件,在实际使用过程中需要经常更换维修,现有技术中的吊轴安装机构,由于受到螺旋输送机吊轴连接形式的限制,使得吊轴无法直接从吊轴检修口取出,在更换时需要将主轴的节与节之间先分开,这导致维修过程费时费力。本技术针对现有技术的缺点,提出一种新的快速拆装螺旋输送机吊轴的机构,如图3所示,用于连接螺旋输送机的螺旋芯轴和吊轴6,包括键连接结构,能够相对于螺旋芯轴轴向移动,并能够通过位置可调的键连接副与吊轴6实现连接和脱离。本技术实施例的快速拆装螺旋输送机吊轴的机构,设置了能够相对于螺旋芯轴轴向移动的键连接结构,可以通过位置可调的键连接副与吊轴实现连接和脱离。在更换吊轴6时,只需朝着远离吊轴6的方向推动该键连接结构,待键连接副分离后即可将吊轴6从检修口处取出,之后通过检修口换上新的吊轴6,将键连接结构朝着吊轴6的方向推至键连接副重新配合即可。因而此种快速拆装螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拆装螺旋输送机吊轴的机构,其特征在于,用于连接螺旋输送机的螺旋芯轴和吊轴(6),包括键连接结构,能够相对于所述螺旋芯轴轴向移动,并能够通过位置可调的键连接副与所述吊轴(6)实现连接和脱离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤传彬樊学勇王松张承信黄元
申请(专利权)人:徐州徐工施维英机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1