一种高效金刚石喷雾抛光剂制造技术

本发明专利技术公开了一种高效金刚石喷雾抛光剂的复配方法，它是由纳米金刚石、溶剂、纳米凹凸棒土、膨润土、表面活性剂、分散剂、pH调节剂、加压气体合成，按质量百分比计：纳米金刚石7％～16％、溶剂15％～30％、纳米凹凸棒土6％～17％、膨润土9％～18％、表面活性剂8％～14％、分散剂4％～17％、pH调节剂0.2％～6％、加压气体2％～50％。本发明专利技术通过添加纳米凹凸棒土和膨润土制得的喷雾抛光剂配合纸张进行抛光时，纸张不易破损，这样就不需要频繁更换抛光纸，既减少了纸张的浪费又大大节省了时间，抛光效率高，促进了国民经济的发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷雾抛光剂的复配方法，尤其是一种金相抛光

技术介绍
金刚石是碳在高温高压条件下的结晶体，是自然界最硬的矿物，是一种稀有、贵重的非金属矿产，在国民经济中具有重要的作用；近来，国外有厂家推出用纸等其他类型的抛光介质，国内有厂家已进口国外全套抛光设备及各种相关材料，并且正在进行材料的国产化，国外提供的方按是:用金刚石抛光液与特殊的纸张配合使用进行抛光，在用我公司生产的金刚石喷雾研磨剂替代进口的抛光液时出现了问题，金刚石喷雾研磨剂喷在纸上进行抛光时，纸张极易破损，小心使用一般只能抛光三盘样品，当时一盘可装六个样品，这样必须频繁更换抛光纸，不但造成纸张的大量浪费更重要的是耗时过多，严重地影响检测工作的完成，为了节约纸张、降低使用成本、减少时间等，专利技术了一种添加纳米凹凸棒土和膨润土制成的高效金刚石喷雾抛光剂，这种抛光剂在与纸张配合使用时，纸张不易破损、大大降低了成本，抛光效率高，促进了国民经济的发展。
技术实现思路
本专利技术针对纸张的浪费、使用成本高、耗时时间长、抛光效率低等弊端，提供了一种高效金刚石喷雾抛光剂，解决了抛光剂在纸上进行抛光时，纸张极易破损、纸张大量浪费、耗时过多等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案:该喷雾抛光剂由纳米金刚石、溶剂、纳米凹凸棒土、膨润土、表面活性剂、分散剂、PH调节剂、加压气体合成；按质量百分比计，其中纳米金刚石7%?16%、溶剂15%?30%、纳米凹凸棒土 6%?17%、膨润土 9%?18%、表面活性剂8%?14%、分散剂4%?17%、pH调节剂0.2%?6%、加压气体2%?50% ;所述的溶剂是水或乙醇；所述的表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月旨肪醇聚氧乙烯醚、重烷基苯磺酸盐中的两种或三种；所述的分散剂是甲基戊醇、三乙基己基磷酸、脂肪酸聚乙二醇酯中的两种或三种；所述的加压气体是氮气。所述的表面活性剂组成按质量百分比计，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠25%?60%、脂肪醇聚氧乙烯醚20%?40%、重烷基苯磺酸盐15%?30% ;所述的分散剂组成按质量百分比计，甲基戊醇10%?35%、三乙基己基磷酸20%?50%、脂肪酸聚乙二醇酯30%?60%。所述的一种高效金刚石喷雾抛光剂，其特征在于具体复配步骤为: (1)首先选取7%?16%纳米金刚石，进行二次破碎，而后进行化学净化与清洗，再进行干燥，制得纳米金刚石粉末； (2)将6%?17%纳米凹凸棒土和纳米金刚石粉末按一定比列混合，加入15%?30%溶剂，置入三角烧瓶中，加热至40°C?60°C后，缓缓将9%?18%膨润土加入到混合溶液中，升至温度为60 °C?90 °C继续反应； (3)再加入8%?14%表面活性剂、4%?17%分散剂，用0.2%?6% pH调节剂将pH值调节到5?7之间，搅拌均匀，而后将所得的混合溶液在频率为25HZ?55HZ的条件下超声乳化10?35分钟，再加入到耐压罐中，充入2 0Z0?50%氮气即可。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是: (1)添加纳米凹凸棒土和膨润土后，与纸张配合使用，纸张不易破损； (2)节省纸张，使用成本降低； (3)耗时短、抛光效率高。具体的应用:用金刚石喷雾抛光剂与特殊的纸张配合使用进行抛光，喷在纸上进行抛光时，纸张不易破损，可以抛光十盘样品，一盘可装十个样品，这样不需要频繁更换抛光纸，抛光效率达到82%，不但节省了使用成本还大大减少了耗时时间。 实施方式本专利技术由纳米金刚石、溶剂、纳米凹凸棒土、膨润土、表面活性剂、分散剂、pH调节剂、加压气体合成；按质量百分比计，其中纳米金刚石7%?16%、溶剂15%?30%、纳米凹凸棒土 6 %?17 %、膨润土 9 %?18 %、表面活性剂8 %?14%、分散剂4 %?17 %、pH调节剂0.2%?6%、加压气体2%?50% ;所述的溶剂是水或乙醇；所述的表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、重烷基苯磺酸盐中的两种或三种；所述的分散剂是甲基戊醇、三乙基己基磷酸、脂肪酸聚乙二醇酯中的两种或三种；所述的加压气体是氮气。所述的表面活性剂组成按质量百分比计，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠25%?60%、脂肪醇聚氧乙烯醚20%?40%、重烷基苯磺酸盐15%?30% ;所述的分散剂组成按质量百分比计，甲基戊醇10%?35%、三乙基己基磷酸20%?50%、脂肪酸聚乙二醇酯30%?60%。首先选取7%?16%纳米金刚石，进行二次破碎，而后进行化学净化与清洗，再进行干燥，制得纳米金刚石粉末；将6%?17%纳米凹凸棒土和纳米金刚石粉末按一定比列混合，加入15 %?30 %溶剂，置入三角烧瓶中，加热至40 °C?60 °C后，缓缓将9 %?18 %膨润土加入到混合溶液中，升至温度为600C?900C继续反应；再加入8 %?14%表面活性剂、4 %?17 %分散剂，用0.2%?6% pH调节剂将pH值调节到5?7之间，搅拌均匀，而后将所得的混合溶液在频率为25HZ?55HZ的条件下超声乳化10?35分钟，再加入到耐压罐中，充入2%?50%氮气即可。 实例I首先选取10%纳米金刚石，进行二次破碎，而后进行化学净化与清洗，再进行干燥，制得纳米金刚石粉末；将17%纳米凹凸棒土和纳米金刚石粉末按一定比列混合，加入10%溶剂，置入三角烧瓶中，加热至40°C后，缓缓将14%膨润土加入到混合溶液中，升至温度为60°C继续反应；再加入6%脂肪醇聚氧乙烯醚、3.6%甲基戊醇，用2% pH调节剂将pH值调节到6，搅拌均匀，而后将所得的混合溶液在频率为30HZ的条件下超声乳化18分钟，再加入到耐压罐中，充入23%氮气即可；这种方法制得的喷雾抛光剂纸上进行抛光时，纸张不易破损，能抛光一半以上的样品，这样就不需要频繁更换抛光纸，既减少了纸张的浪费又大大节省了时间，更不会影响检测工作的完成。 实例2首先选取14%纳米金刚石，进行二次破碎，而后进行化学净化与清洗，再进行干燥，制得纳米金刚石粉末；将15%纳米凹凸棒土和纳米金刚石粉末按一定比列混合，加入8%溶剂，置入三角烧瓶中，加热至50°C后，缓缓将16%膨润土加入到混合溶液中，升至温度为80°C继续反应；再加入3.2%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2.5%三乙基己基磷酸，用4%PH调节剂将pH值调节到5，搅拌均匀，而后将所得的混合溶液在频率为40HZ的条件下超声乳化22分钟，再加入到耐压罐中，充入30%氮气即可；这种方法制得的喷雾抛光剂纸上进行抛光时，纸张不易破损，能抛光一半以上的样品，这样就不需要频繁更换抛光纸，既减少了纸张的浪费又大大节省了时间，更不会影响检测工作的完成；这种方法制得的喷雾抛光剂纸上进行抛光时，纸张不易破损，能抛光一半以上的样品，这样就不需要频繁更换抛光纸，既减少了纸张的浪费又大大节省了时间，更不会影响检测工作的完成。 实例3首先选取8%纳米金刚石，进行二次破碎，而后进行化学净化与清洗，再进行干燥，制得纳米金刚石粉末；将9%纳米凹凸棒土和纳米金刚石粉末按一定比列混合，加入8%溶剂，置入三角烧瓶中，加热至60°C后，缓缓将10%膨润土加入到混合溶液中，升至温度为90°C继续反应；再加入3.6%重烷基苯磺酸盐、8.4%脂肪酸聚乙二醇酯，用6% pH调节剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效金刚石喷雾抛光剂，其特征在于：该喷雾抛光剂由纳米金刚石、溶剂、纳米凹凸棒土、膨润土、表面活性剂、分散剂、pH调节剂、加压气体合成；按质量百分比计，其中纳米金刚石7％～16％、溶剂15％～30％、纳米凹凸棒土6％～17％、膨润土9％～18％、表面活性剂8％～14％、分散剂4％～17％、pH调节剂0.2％～6％、加压气体2％～50％；所述的溶剂是水或乙醇；所述的表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、重烷基苯磺酸盐中的两种或三种；所述的分散剂是甲基戊醇、三乙基己基磷酸、脂肪酸聚乙二醇酯中的两种或三种；所述的加压气体是氮气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，
申请(专利权)人：无锡市港下精密砂纸厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32