本发明专利技术的目的是提供一种匀料层立磨机，由传动部、床身、磨盘、磨辊、观察窗、进料口、出料口构成。进料口位于床身顶部正中间，在床身内、进料口正下方设置有分料盘立于传动部上中心处；分料盘下方四周设有圆锥形料钟；磨辊尾端铰接在传动部上。所述的磨辊的表面为圆鼓形；磨盘表面为斜面，与水平面呈上40-50度夹角。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨矿机械，具体说是一种匀料层立磨机。
技术介绍
磨机用于对物料细粒度加工，如各种矿物的加工等。常用的磨机有球磨机、棒磨机、辊磨机、立磨机等，球磨机处理能力大，但体积大、能耗高。辊磨机多用于特殊工艺如物料的改性磨等。立磨机以其独特的优势应用越来越广泛，但现有立磨机给料混乱，严重影响磨碎效果，而且体积庞大，结构复杂。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有立磨机给料混乱、体积庞大、结构复杂的问题，达到连续均匀给料、体积小、造价低的目的，设计一种匀料层立磨机。技术方案是:一种匀料层立磨机，由传动部、床身、磨盘、磨辊、观察窗、进料口、出料口构成。进料口位于床身顶部正中间，在床身内、进料口正下方设置有分料盘立于传动部上中心处；分料盘下方四周设有圆锥形料钟；磨棍尾端铰接在传动部上。所述的磨辊的表面为圆鼓形；磨盘表面为斜面,与水平面呈上40-50度夹角。所述的传动部由输入轴和齿轮构成。本专利技术分料盘旋转抛洒物料,料钟与床身构成料仓，实现连续均勻给料磨机勻料层磨料，达到理想的层压破碎目的。磨辊通过输入轴和齿轮传动，实现直接驱动。磨盘固定，斜面与水平面呈40-50度夹角，磨辊尾端铰链在自转的同时公转，构成锤式破碎的结构形式，利用强大的离心力，实现冲击破碎的理想破产方式。本专利技术的有益效果是:以冲击破碎和层压破碎为主，破解了磨矿工序能耗高的技术难题；实现了均匀布料，磨辊速度高，可较大提高生产率；磨辊由电机直接拖动，省去了减速机等复杂环节，减小了设备体积和造价。【具体实施方式】如本专利技术由传动部、床身、磨盘、磨辊、料钟、分料盘、观察窗、进料口和出料口构成。进料口位于床身的顶部正中间，旁边设有观察窗，在床身内、进料口的正下方设置有分料盘立于传动部上中心处；分料盘下方四周设有圆锥形料钟；磨辊尾端铰接在传动部上。磨辊的表面为圆鼓形；磨盘表面为斜面，与水平面呈上45度夹角。传动部I由输入轴和齿轮构成。本专利技术工作的布料方式是:物料从进料口进入磨机，由高速旋转的分料盘将物料抛洒均匀布入由料钟和床身构成的料仓中，经喂料口进入磨腔，粗料在磨腔内破碎后，顺磨盘而下，进一步细磨，从磨盘流下的矿料经出口排出。本专利技术的磨辊由电机直接驱动，省去了减速机等复杂环节，缩小了整机体积。其磨盘不转动，有利于布料，从根本上解决了匀料层布料的技术难题。本专利技术的物料加工过程全部为顺流，解决了磨矿与分级相互干扰的矛盾，其磨辊工作速度很高，且以冲击破碎和层压破碎为主，能较大的提高效率、降低能耗。本专利技术磨辊和磨盘构成的工作副上方形成一个磨腔，有利于粗料的初破碎，实现了冲击破碎与层压破碎的平稳过渡，保证磨辊平稳运行。【主权项】1.一种勻料层立磨机，由传动部、床身、磨盘、磨棍、进料口、出料口构成，其特征是在床身内、进料口正下方设置有分料盘立于传动部中心处；分料盘下方四周设有圆形锥形料钟；磨棍尾端铰链在传动部上。2.根据权利要求1所述的一种匀料层立磨，其特征是所述的磨辊的表面为圆鼓形；磨盘表面为斜面,与水平面呈上40-50度夹角。3.根据权限要求I所述的一种匀料层立磨机，其特征是所述的传动部由输入轴和齿轮构成。【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种匀料层立磨机，由传动部、床身、磨盘、磨辊、观察窗、进料口、出料口构成。进料口位于床身顶部正中间，在床身内、进料口正下方设置有分料盘立于传动部上中心处；分料盘下方四周设有圆锥形料钟；磨辊尾端铰接在传动部上。所述的磨辊的表面为圆鼓形；磨盘表面为斜面，与水平面呈上40-50度夹角。【IPC分类】B02C23/02, B02C15/00【公开号】CN104941734【申请号】CN201410118227【专利技术人】游猛 【申请人】游猛【公开日】2015年9月30日【申请日】2014年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种匀料层立磨机，由传动部、床身、磨盘、磨辊、进料口、出料口构成，其特征是在床身内、进料口正下方设置有分料盘立于传动部中心处；分料盘下方四周设有圆形锥形料钟；磨辊尾端铰链在传动部上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游猛，
申请(专利权)人：游猛，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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