一种高强度免焊接电梯门板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度免焊接电梯门板，由一块板材折出，采用四边折弯结构，即将板材左侧边和右侧边进行U型内翻折弯，将上底边和下底边也进行U型内翻折弯形成上封头和下封头。下封头设有U型开孔，U型开孔处设有U型加强支架。下封头折成U型开孔部分的弯折板材贴合至U型加强支架并加固连接。上封头设有开孔，开孔与门机装置或层门装置通过螺栓连接。该高强度免焊接电梯门板还设有加强筋，门板外侧设有防撞支架，在关门到位时与门框立柱锁合，可以起到防撞击的作用。采用这样的结构后，在制造电梯门板时，无需进行焊接，后期无需进行表面处理，生产效率高，有着工艺简单、高强度、耐腐蚀、环保美观、价格低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯制造
，尤其涉及一种高强度免焊接电梯门板。
技术介绍
在传统电梯制造领域中，普遍采用焊接工艺生产电梯门板，材料一旦经过焊接，表面必然会形成难看的疤痕，需要经过打磨后再进行喷粉等表面处理，这种工艺不仅复杂，环境污染严重，还不适合那些无法进行二次表面处理的材料，如不锈钢、彩涂板、覆膜钢板等材料。另一方面，根据GB7588-2003《电梯制造与安装规范》国家标准第I号修改稿(一号送审稿)的要求，今后国家对电梯门板的强度标准大大提高，现有的电梯门板在结构上存在较多的问题，很难达到该标准提出的要求。随着现代社会的发展，尤其是建筑业的发展，大量的高楼大厦拔地而起，电梯的需求量飞速增长。因此需要研宄一种加工工艺简单、耐腐蚀、环保、美观而且价格低廉的电梯门板。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种高强度免焊接电梯门板，解决传统电梯制造领域中常用的普通钢板和不锈钢钢板的不足，从而让电梯用钢板达到加工工艺简单、耐腐蚀、环保美观而且价格低廉的效果。为解决上述技术问题，本技术的高强度免焊接电梯门板由一块板材折出，采用四边折弯结构，即将板材左侧边和右侧边进行U型内翻折弯，将上底边和下底边也进行U型内翻折弯形成上封头和下封头。进一步的，上封头和下封头采用铆接或无铆连接的方法加固。进一步的，下封头设有U型开孔，可固定门导靴，并通过门导靴与地坎相连。U型开孔处设有U型加强支架，用于固定门导靴，起到防撞击的作用。下封头折成U型开孔部分的弯折板材贴合至U型加强支架并加固连接。这样的结构可以防止门板在做软摆锤试验或实际使用门板受到撞击时门导靴固定装置变形，而导致门导靴脱离地坎。进一步的，上封头设有开孔，开孔分为竖边开孔和横边开孔，竖边开孔与门机装置通过螺栓连接，进一步的，该高强度免焊接电梯门板还设有至少一条加强筋。进一步的，加强筋由另一板材经U型外翻折弯而成，其包括了 U型部和两条平行于加强筋底面的加强筋横边，加强筋底面两端均超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边。进一步的，加强筋既可以竖向安装，也可以横向安装。竖向安装时，加强筋竖向安装在门板中间，加强筋底面两端超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边的部分分别贴合至上封头横边和下封头横边，并用铆接或无铆连接的方法加固；横向安装时，可根据门板的高度等距离安装多根加强筋，加强筋底面两端超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边的部分分别贴合至左侧边和右侧边进行U型内翻折弯后形成的横边，并用铆接或无铆连接的方法加固。进一步的，加强筋的两条加强筋横边与门板贴合处用泡棉胶粘接。进一步的，高强度免焊接电梯门板外侧设有防撞支架，在关门到位时与门框立柱锁合，可以起到防撞击的作用。进一步的，板材为不锈钢、彩涂板或者覆膜板等不适合焊接的材料，解决了那些无法进行二次表面处理的材料不适合通过焊接制造的问题。进一步的，板材的厚度为1.0?1.5mm，具体厚度选择和门板的高度和宽度有关。本技术的有益效果:采用这样的结构后，在制造电梯门板时，无需进行焊接，无需像传统碳钢板喷粉那样在制作完成后还需进行表面处理，生产效率高，同时该电梯门板强度大，有着工艺简单、高强度、耐腐蚀、环保美观、价格低廉的优点。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步阐明。图1为本技术的高强度免焊接电梯门板的结构示意图；图2为本技术的高强度免焊接电梯门板主视图；图3为图1中A处的放大示意图；图4为图1中B处的放大示意图；图5为本技术的高强度免焊接电梯门板的加强筋的局部示意图。【具体实施方式】结合图1、图2、图3、图4和图5，本技术的高强度免焊接电梯门板由一块板材折出，采用四边折弯结构，即将板材左侧边和右侧边进行U型内翻折弯，将上底边和下底边也进行U型内翻折弯形成上封头I和下封头2。本实施例中的U型内翻折弯是指将一组对边(左右两条侧边或者上下两条底边)折弯成U型，形成一个底面和两条竖边，再将两条竖边相向向内折弯，形成两条平行于底面的横边。上封头I和下封头2采用铆接或无铆连接的方法加固，本实施例中采用铆钉6加固。下封头2设有U型开孔201，可固定门导靴，并通过门导靴与地坎相连。U型开孔201处设有U型加强支架3，用于固定门导靴，起到防撞击的作用。下封头2折成U型开孔201部分的弯折板材202贴合至U型加强支架3并加固连接，本实施例中采用铆钉6加固连接。这样的结构可以防止门板在做软摆锤试验时或者实际使用过程中受到撞击时门导靴固定装置变形，而导致门导靴脱离地坎。本实施例中，在下封头2两端分别设有两个U型开孔201和两个U型加强支架3。上封头I设有开孔，开孔分为竖边开孔101和横边开孔102，竖边开孔101与门机装置通过螺栓连接，横边开孔102为扳手孔，为了方便安装。本实施例中设有两个竖边开孔101和两个横边开孔102。进一步的，该高强度免焊接电梯门板还设有至少一条加强筋4，加强筋4由另一板材经U型外翻折弯而成，本实施例中的U型外翻折弯是指将板材的一组对边折弯成U型，形成一个底面和两条竖边，再将两条竖边相反向外折弯，形成两条平行于底面的横边。本实施例中的加强筋包括了 U型部和两条平行于加强筋底面401的加强筋横边402，加强筋底面401两端均超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边402。加强筋4既可以竖向安装，也可以横向安装。本实施例中加强筋4竖向安装在门板中间，加强筋底面401两端超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边402的部分分别贴合至上封头横边和下封头横边，用粘贴、铆接或无铆连接的方法加固，本实施例中用铆钉6加固，加强筋4的两条加强筋横边402与门板贴合处用泡棉胶粘接。当然，本技术的高强度免焊接电梯门板的加强筋4也可以横向安装，根据门板的高度等距离安装多根加强筋4，加强筋底面401两端超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边402的部分分别贴合至左侧边和右侧边进行U型内翻折弯后形成的横边，并用粘贴、铆接或无铆连接的方法加固，加强筋4的两条加强筋横边402与门板贴合处用泡棉胶粘接。进一步的，高强度免焊接电梯门板外侧设有防撞支架5，在门板受到撞击时，防撞钩会勾住门板一侧的门框立柱，以防止门板受撞击后飞出。同时在关门到位时与门框立柱锁合，可以起到防撞击的作用。进一步的，板材为不锈钢、彩涂板或者覆膜板等不适合焊接的材料，解决了那些无法进行二次表面处理的材料不适合通过焊接制造的问题。进一步的，板材的厚度为1.0?1.5mm，具体厚度选择和门板的高度和宽度有关。【主权项】1.一种高强度免焊接电梯门板，其特征在于:所述高强度免焊接电梯门板由一块板材折出，采用四边折弯结构，即将所述板材左侧边和右侧边进行U型内翻折弯，将上底边和下底边也进行U型内翻折弯形成上封头(I)和下封头(2)，所述板材的厚度为1.0?1.5_。2.根据权利要求1所述的高强度免焊接电梯门板，其特征在于:所述上封头(I)和下封头(2)采用铆接或无铆连接的方法加固。3.根据权利要求1所述的高强度免焊接电梯门板，其特征在于:所述下封头(2)设有U型开孔(201)，所述U型开孔(201)处设有U型加强支架(3 )，所述下封头(2 )折成U型开孔(201)部分的弯折板材(202)贴合至所述U型加强支架(3)并加固连接。4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度免焊接电梯门板，其特征在于：所述高强度免焊接电梯门板由一块板材折出，采用四边折弯结构，即将所述板材左侧边和右侧边进行U型内翻折弯，将上底边和下底边也进行U型内翻折弯形成上封头（1）和下封头（2），所述板材的厚度为1.0～1.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何伦，周文忠，张海明，何玉良，李芳，张晋行，
申请(专利权)人：朝闻电梯装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32