一种锤片式粉碎机刀片夹持装置制造方法及图纸

技术编号:12122948 阅读:75 留言:0更新日期:2015-09-25 02:42
一种锤片式粉碎机刀片夹持装置,适合于木片和秸秆等纤维类物质的粉碎,传统粉碎机刀片与刀杆轴直接套装,用定距管做轴向定位,一方面,刀片更换需要拆卸刀杆轴和定距管,操作繁琐,工作量大;另一方面,因刀片长,为满足其强度和刚度的使用要求,刀片厚度尺寸较大,本夹持装置实现拆装刀片时不需拆装刀杆轴和定距管,同时有效减小刀片长度,刀片固定在刀座内,整体刚度和强度增加,拆装便捷,使用可靠,同时可采用更薄的刀片提高生产效率,降低能耗,增加效益。

【技术实现步骤摘要】

:本技术所涉一种带保险功能的刀片夹持装置,适用于锤片式粉碎机刀片的装夹,尤其适用于需要采用锋利薄刀片提高生产效率的稻草秸杆、麦草秸杆等纤维类原料的粉碎场所。
技术介绍
:在目前人造板行业及其他对稻草秸杆、麦草秸杆等进行粉碎的相关企业和场所,由于纤维长,相对柔韧,采用薄的刀片对粉碎较为有利。常见使用的一种电机驱动的锤片式粉碎机,所用的刀片与粉碎机刀杆轴直接相连,刀片两侧大量使用定距管轴向定位,且刀片长,是损耗品,更换刀片需要将刀杆轴从一侧抽出,实际使用刀杆轴和刀片接触部位出现磨损后,刀杆轴安装及取出困难,还要配合使用大量定距管,操作繁琐,工作量大,停机换刀工时长,为保证刚度和强度,刀片厚度也受到限制,无法采用更薄更锋利刀片,对企业生产和效益产生一定影响。
技术实现思路
:为克服现有粉碎机存在的问题,本技术提供了一种安全的刀片夹持装置,实现了快速装卸刀片,同时刀片长度变短,刚度增加,能够采用更薄更锋利的刀片。本技术在部分设备和场所使用,较目前传统结构效果更理想,更节能。本技术采用的技术方案是:一种锤片式粉碎机刀片夹持装置,由刀座和楔形滑块组成,刀座上有一个圆孔和一个楔形孔,圆孔与刀杆轴配合构成转动副,刀座围绕刀杆轴转动,楔形孔的一侧开有刀座贯通槽,楔形滑块位于楔形孔内,楔形滑块上有凸台和端部凸台,楔形滑块的斜面上有一沉槽,沉槽内固定有弹性体,弹性体在楔形滑块大端方向的端部比斜面高出I?2_,弹性体与刀座贯通槽配合防止楔形滑块从楔形孔内滑出,刀片的顶端设置有刀片贯通槽,凸台插入刀片贯通槽内将刀片固定。本技术的有益效果是:刀座和刀杆轴相连,更换刀片只需拆装楔形滑块,不需要拆装刀杆轴和定距管,使工作量降低,操作简便,刀座坚固,刀片长度变短,刀片压紧固定在刀座上作为一个整体,刚度和强度高,转动惯量大,因而可以采用薄的刀片提高生产效率,装置具有保险结构满足使用可靠的要求。【附图说明】:图1:装配示意图、图2:爆炸图图1中,1、刀杆轴,2、左侧定距管,3、楔形滑块,4、右侧定距管,5、刀片,6、刀座;图2中,3a、凸台,3b、端部凸台,3c、弹性体,3X、斜面,5A、刀片贯通槽,6B、刀座贯通槽,6D、楔形孔。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做详细具体的说明。本技术提供的锤片式粉碎机刀片夹持装置的结构如图1和图2所示。由刀座6和楔形滑块3组成,刀座6上有一个圆孔和一个楔形孔6D,圆孔与刀杆轴I配合构成转动畐O,刀座6围绕刀杆轴I转动,楔形孔6D的一侧开有刀座贯通槽6B,楔形滑块3位于楔形孔6D内,楔形滑块3上有凸台3a和端部凸台3b,楔形滑块3的斜面3X上有一沉槽,沉槽内固定有弹性体3c,弹性体3c在楔形滑块3大端方向的端部比斜面3X高出I?2_,弹性体3c与刀座贯通槽6B配合防止楔形滑块3从楔形孔6D内滑出,刀片5的顶端设置有刀片贯通槽5A,凸台3a插入刀片贯通槽5A内将刀片5固定。本技术提供的锤片式粉碎机刀片夹持装置的制备方式如下,首先制作刀座6,刀座6—端有圆孔与刀杆轴I配合构成转动副,刀座可以围绕刀杆轴I转动,刀座6另一端有楔形孔6D,楔形孔6D有一侧斜面角度为α,斜面侧有刀座贯通槽6Β,刀座贯通槽6Β深度为L6。制作楔形滑块3,其主体形状为楔形,其端部凸台3b与楔形孔6D配合防止楔形滑块3从楔形孔内飞出,起保险作用,斜面3X上有一沉槽,沉槽内固定弹性体3c,弹性体3c在楔形大端方向局部比斜面3X高出I?2mm,弹性体3c与刀座贯通槽6B配合防止楔形滑块3从楔形孔6D内滑出,同样起保险作用,斜面3X与楔形孔6D内侧斜面配合构成自锁的平面摩擦副,斜面3X的背面有一凸台3a,凸台3a的高度比刀片5厚度T小,即间隙δ。刀座的圆孔和刀杆轴I间隙配合,刀座6轴向位置通过改变左侧定距管2的长度L3和右侧定距管4的长度L4调整,刀座6和楔形滑块3的制作应满足装配及使用,装配尺寸LI等于或大于L2,端部凸台3b与刀座6预留间隙n,补偿楔形孔6D和楔形滑块3的磨损,保证楔形滑块3能将刀片5压紧。制作退卸按钮m,其上有一凸台mb,高度为L5,且L5 = L6,其与刀座6上刀座贯通槽6B配合。本技术提供的一种锤片式粉碎机刀片夹持装置的工作方式如下:装夹刀片5时,先将刀片5有贯通槽5A的一端放入楔形孔6D内,楔形滑块3从侧面装入楔形孔6D内,凸台3a插入贯通槽5A内,紧拉刀片5,使弹性体3c突出部分落入贯通槽6B内,刀片5安装到位。拆卸刀片5时,将退卸按钮m压入刀座贯通槽6B内,下压弹性体3c突出部分,使其与斜面3X平齐,轻敲刀片5端部,使楔形滑块3从楔形孔6D内退出,楔形滑块3侧移,使凸台3a与贯通槽5A分离,从楔形孔6D内抽出刀片5,拆卸完成。本技术的有益效果是:刀座和刀杆轴相连,更换刀片只需拆装楔形滑块,不需要拆装刀杆轴和定距管,使工作量降低,操作简便,刀座坚固,刀片长度变短,刀片压紧固定在刀座上做为一个整体,刚度和强度高,转动惯量大,因而可以采用薄的刀片提高生产效率,装置具有保险结构满足使用可靠的要求。【主权项】1.一种锤片式粉碎机刀片夹持装置,其特征在于由刀座和楔形滑块组成,刀座上有一个圆孔和一个楔形孔,圆孔与刀杆轴配合构成转动副,刀座围绕刀杆轴转动,楔形孔的一侧开有刀座贯通槽,楔形滑块位于楔形孔内,楔形滑块上有凸台和端部凸台,楔形滑块的斜面上有一沉槽,沉槽内固定有弹性体,弹性体在楔形滑块大端方向的端部比斜面高出I?2mm,弹性体与刀座贯通槽配合防止楔形滑块从楔形孔内滑出,刀片的顶端设置有刀片贯通槽,凸台插入刀片贯通槽内将刀片固定。【专利摘要】一种锤片式粉碎机刀片夹持装置,适合于木片和秸秆等纤维类物质的粉碎,传统粉碎机刀片与刀杆轴直接套装,用定距管做轴向定位,一方面,刀片更换需要拆卸刀杆轴和定距管,操作繁琐,工作量大;另一方面,因刀片长,为满足其强度和刚度的使用要求,刀片厚度尺寸较大,本夹持装置实现拆装刀片时不需拆装刀杆轴和定距管,同时有效减小刀片长度,刀片固定在刀座内,整体刚度和强度增加,拆装便捷,使用可靠,同时可采用更薄的刀片提高生产效率,降低能耗,增加效益。【IPC分类】B02C18/18【公开号】CN204656667【申请号】CN201420870190【专利技术人】周成, 李冲, 顾洪, 孙应朋 【申请人】万华生态板业(信阳)有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤片式粉碎机刀片夹持装置,其特征在于由刀座和楔形滑块组成,刀座上有一个圆孔和一个楔形孔,圆孔与刀杆轴配合构成转动副,刀座围绕刀杆轴转动,楔形孔的一侧开有刀座贯通槽,楔形滑块位于楔形孔内,楔形滑块上有凸台和端部凸台,楔形滑块的斜面上有一沉槽,沉槽内固定有弹性体,弹性体在楔形滑块大端方向的端部比斜面高出1~2mm,弹性体与刀座贯通槽配合防止楔形滑块从楔形孔内滑出,刀片的顶端设置有刀片贯通槽,凸台插入刀片贯通槽内将刀片固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周成李冲顾洪孙应朋
申请(专利权)人:万华生态板业信阳有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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