一种小型粉碎机制造技术

一种小型粉碎机，包括机架，所述机架上方设置进料口，所述进料口下方的机架上设置粉碎装置，所述粉碎装置下方设置出料口，所述粉碎装置外侧设置破碎箱，所述粉碎装置通过传动装置连接电动机，所述电动机设置在机架的下方，所述粉碎装置包括轴承，所述轴承连接传动装置，所述轴承上套装刀架，所述刀架包括旋转部分，所述旋转部分外圆表面设置挂接板，所述挂接板上连接刀具，所述刀具的主切削面为有三角状齿的圆弧面，所述刀具的前刀面为台阶状齿，其中靠近主切削面的台阶状齿比远离主切削面的台阶状齿密集。本实用新型专利技术为一种适用于科研单位的粉碎效果好、速度快，可调节刀具数目达到合理粉碎的小型粉碎机械。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机械
，具体涉及一种小型粉碎机。
技术介绍
小型粉碎机械适用于多品种、小批量原料粉碎，受高速运动刀具的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。应用粉碎机械可以减小物料的粒度至一定大小；增加物料的表面积，以提高其物理作用的效果或化学反应的速度；使物料中的不同组分在粉碎后单体分离，以便进一步将其彼此分开等。目前，国内在大型粉碎机械在饲料、矿物加工、谷物加工、化工、冶金中应用十分广泛。但由于科研单位实验物品的粉碎中，需要粉碎效果好、结构简单、机型小的粉碎机械。现有的粉碎机械破碎效果不理想，破碎速度慢，不能进行刀具数目调节，达不到合理粉碎，构型较大，结构复杂，使用效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种适用于科研单位的粉碎效果好、速度快，可调节刀具数目达到合理粉碎的小型粉碎机械。为解决本技术的技术问题采用如下技术方案:一种小型粉碎机，包括机架，所述机架上方设置进料口，所述进料口下方的机架上设置粉碎装置，所述粉碎装置下方设置出料口，所述粉碎装置外侧设置破碎箱，所述粉碎装置通过传动装置连接电动机，所述电动机设置在机架的下方，所述粉碎装置包括轴承，所述轴承连接传动装置，所述轴承上套装刀架，所述刀架包括旋转部分，所述旋转部分外圆表面设置挂接板，所述挂接板上连接刀具，所述刀具的主切削面为有三角状齿的圆弧面，所述刀具的前刀面为台阶状齿，其中靠近主切削面的台阶状齿比远离主切削面的台阶状齿密集。所述机架下方两侧设置行走轮。本技术提供的小型粉碎机，采用了机架上的支撑架斜置，在粉碎过程中可以有良好的稳定性，有效的防止了粉碎过程产生的震动过大使机器不稳定，机架材料为三角钢，具有稳定性，可保持机架的强度。刀具采用主切削面为圆弧面，有三角锯齿形的齿，开有刃口，前刀面为台阶状打击棱角，靠近前刀面处锯齿小且密集，远离前刀面稀疏，圆弧面增大刀具与切削材料的接触面，三角锯齿利于打击冲击，刃口处切削更加锋利，台阶状齿产生大冲击力，破碎快捷。刀架分为旋转部分和刀具挂接部分，旋转部分为粉碎提供力，挂接部分可更换不同刀具数量的挂接条，粉碎后颗粒较小的材料，采用挂接刀具较多的挂接板，粉碎后颗粒较大的材料，采用挂接刀具较少的挂接板，配合漏筛，合理利用，粉碎效果好。出料口采用斜置，并有偏移，可以方便套袋收集粉碎物品，斜置偏移后的出料口可以有效防止粉碎后产生的粉尘逸散，具有密封作用，出料部分内部整体采用光滑壁，有利于产品落出，不产生积粉。动力为电动机产生，能源清洁、产生功率大，传动稳定。使用皮带传动，可有效缓减震动，整个机体平稳传动，采用标准件，方便更换。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖视结构成示意图；图3为本技术机架示意图；图4为本技术刀具不意图；图5为本技术刀架旋转部分示意图；图6为本技术刀架挂接板示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明:如图1、图2所示，一种小型粉碎机，包括机架14，在机架14上方安装进料口 2，进料口 2下方的机架14上设置粉碎装置3，粉碎装置3下方设置出料口 4，粉碎装置3外侧设置破碎箱10，粉碎装置3通过传动装置I连接电动机7，电动机7安装在机架14的下方，粉碎装置3包括轴承12，轴承12连接传动装置1，轴承12上套装刀架6，刀架6包括旋转部分6-1，旋转部分6-1外圆表面设置挂接板6-2，挂接板6-2上连接刀具5，刀具5的主切削面5-2为有三角状齿的圆弧，刀具5的前刀面5-1为台阶状齿，其中靠近前刀面5-1的台阶状齿比远离前刀面5-1的台阶状齿密集。使用时，粉碎机由电动机7提供动力，电动机7轴和传动装置I的带轮8通过皮带9连接，动力通过轴承12传给刀架6，刀架6带动刀具5转动，配合破碎箱11达到粉碎效果。需粉碎的材料由进料口 2进入，到达破碎箱11内，由刀架6旋转带动刀具5旋转对材料进行粉碎，后经过筛漏10过滤，成品通过漏筛10落下，漏筛10上方的材料则继续进行粉碎。最终成品通过出料口 4落下，在落下过程中，出料口 4为斜放、有偏移、出口缩小，可以方便套袋收集粉碎物品，斜置偏移后的出料口 4可以有效防止粉碎后产生的粉尘逸散，具有密封作用，出料部分内部整体采用光滑壁，有利于产品落出，不产生积粉。刀架6和轴承12连接，防止震动过大，轴承12具有给刀架6定位的作用，确保刀架6运转过程中不会发生偏移和滑动。在机架14下方两侧安装行走轮13，方便移动。如图3所示，机架14材料为三角钢，具有稳定性，机架14的支撑架与水平面成锐角分布，可承受机体震动产生的力，机器工作时整体稳定，不发生翻倒。如图4所示，刀具5的主切削面5-2为圆弧面，圆弧面增大刀具5与切削材料的接触面，有三角锯齿形的齿，开有刃口，三角锯齿利于打击冲击，刃口处切削更加锋利，刀具5的前切削面5-1为台阶状齿，靠近主切削面5-2处台阶状齿小且密集，远离主切削面5-2处台阶状齿稀疏，台阶状齿广生大冲击力，破碎快捷。如图5所不，刀架6分为旋转部分6-1和挂接板6-2，旋转部分6_1为粉碎过程提供力，开有挂接槽，挂接板6-2可挂接不同数量刀具5的挂接接口，粉碎产品要求颗粒小时，采用可挂刀具5较多的挂接板6-2，配合所对应的漏筛进行粉碎，当要求获得产品颗粒较大时，采用刀具较少的挂接板6-2，配合相对应的漏筛10。【主权项】1.一种小型粉碎机，包括机架，所述机架上方设置进料口，所述进料口下方的机架上设置粉碎装置，所述粉碎装置下方设置出料口，所述粉碎装置外侧设置破碎箱，所述粉碎装置通过传动装置连接电动机，所述电动机设置在机架的下方，其特征在于:所述粉碎装置(3)包括轴承(12)，所述轴承(12)连接传动装置(1)，所述轴承(12)上套装刀架(6)，所述刀架(6)包括旋转部分(6-1)，所述旋转部分(6-1)外圆表面设置挂接板(6-2)，所述挂接板(6-2)上连接刀具(5)，所述刀具(5)的主切削面(5-2)为有三角状齿的圆弧面，所述刀具(5)的前刀面(5-1)为台阶状齿，其中靠近主切削面(5-2)的台阶状齿比远离主切削面(5-2)的台阶状齿密集。2.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于:所述机架(14)下方两侧设置行走轮(13)。【专利摘要】一种小型粉碎机，包括机架，所述机架上方设置进料口，所述进料口下方的机架上设置粉碎装置，所述粉碎装置下方设置出料口，所述粉碎装置外侧设置破碎箱，所述粉碎装置通过传动装置连接电动机，所述电动机设置在机架的下方，所述粉碎装置包括轴承，所述轴承连接传动装置，所述轴承上套装刀架，所述刀架包括旋转部分，所述旋转部分外圆表面设置挂接板，所述挂接板上连接刀具，所述刀具的主切削面为有三角状齿的圆弧面，所述刀具的前刀面为台阶状齿，其中靠近主切削面的台阶状齿比远离主切削面的台阶状齿密集。本技术为一种适用于科研单位的粉碎效果好、速度快，可调节刀具数目达到合理粉碎的小型粉碎机械。【IPC分类】B02C18-14, B02C18-18, B02C18-24【公开号】CN204448207【申请号】CN201520105283【专利技术人】罗金琪, 刘小龙, 张华 , 石林榕, 张瑞, 李亚丽, 赵志伟,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型粉碎机，包括机架，所述机架上方设置进料口，所述进料口下方的机架上设置粉碎装置，所述粉碎装置下方设置出料口，所述粉碎装置外侧设置破碎箱，所述粉碎装置通过传动装置连接电动机，所述电动机设置在机架的下方，其特征在于：所述粉碎装置（3）包括轴承（12），所述轴承（12）连接传动装置（1），所述轴承（12）上套装刀架（6），所述刀架（6）包括旋转部分（6‑1），所述旋转部分（6‑1）外圆表面设置挂接板（6‑2），所述挂接板（6‑2）上连接刀具（5），所述刀具（5）的主切削面（5‑2）为有三角状齿的圆弧面，所述刀具（5）的前刀面（5‑1）为台阶状齿，其中靠近主切削面（5‑2）的台阶状齿比远离主切削面（5‑2）的台阶状齿密集。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金琪，刘小龙，张华，石林榕，张瑞，李亚丽，赵志伟，李迪，康迪鑫，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62