一种甘草酸钾盐的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甘草酸钾盐的制备装置，包括顺序连通的溶解反应釜、洗脱反应釜、浓缩反应釜、冷凝器、接收罐和储罐，所述的洗脱反应釜与溶解反应釜和浓缩反应釜之间、以及接收罐和储罐之间的管路上均设置有输送泵，且浓缩反应釜和接收罐的顶部均设置有真空装置，而浓缩反应釜的底部则设置有料液出口。本实用新型专利技术结构合理紧凑，使用方便、整个使用过程中（除投料外）均为密封生产，减少了生产中人工操作的损耗，从而有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种甘草酸钾盐的制备装置，属于化工产品制备设备

技术介绍
专利ZL201010264190.X公开了一种甘草酸钾盐的制备方法，主要包括以下几个步骤:步骤(I):取甘草酸铵盐，加适量水在一定温度下溶解，得甘草酸铵盐溶液；步骤:取甘草酸铵盐溶液，过一定型号的树脂柱，上柱完成后，加水充分洗脱去其他杂质后，改用含一定浓度钾离子的溶液洗脱，收集洗脱液，减压浓缩至一定体积，得甘草酸钾盐浓缩液；步骤(3):取浓缩液，加入适量有机溶剂，搅拌，静置结晶，过滤，干燥，即得甘草酸钾土卜ΠΤΤ.0在上述步骤中，需要进行原料的溶解、树脂柱洗脱、减压浓缩、结晶、过滤干燥等操作程序。而传统的甘草酸钾盐的生产设备并不适用于上述的生产方法，而会造成生产步骤多、操作繁琐、生产成本高等缺点，且在生产过程中，容易引入杂质，而需要使用多种有机溶剂，不利于环保。
技术实现思路
为了克服现有技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的甘草酸钾盐的制备装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种甘草酸钾盐的制备装置，其特征在于，包括顺序连通的溶解反应釜、洗脱反应釜、浓缩反应釜、冷凝器、接收罐和储罐，所述的洗脱反应釜与溶解反应釜和浓缩反应釜之间、以及接收罐和储罐之间的管路上均设置有输送泵，且浓缩反应釜和接收罐的顶部均设置有真空装置，而浓缩反应釜的底部则设置有料液出口。进一步，所述的洗脱反应釜内在反应釜的横向截面上还设置有过滤板。而所述的料液出口还连接有周转桶。此外，所述的洗脱反应釜内填装有大孔吸附树脂。且，所述的大孔吸附树脂柱为HP-20、DlOl、HPD-100中的任一种大孔吸附树脂，优选HP-20大孔吸附树脂。本技术的有益效果为:本技术结构合理紧凑、使用方便、整个使用过程中(除投料外)均为密封生产，减少了生产中人工操作的损耗，从而有效的提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术一实施例的结构示意图。图中主要附图标记含义为:1、溶解反应釜 2、洗脱反应釜3、浓缩反应釜4、冷凝器5、接收罐6、输送泵7、过滤板。【具体实施方式】下面结合具体实施例详细说明本技术。图1为本技术一实施例的结构示意图。如图1所示:甘草酸钾盐的制备装置包括顺序连通的溶解反应釜1、洗脱反应釜2、浓缩反应釜3、冷凝器4、接收罐5和储罐，所述的洗脱反应釜2与溶解反应釜I和浓缩反应釜3之间、以及接收罐5和储罐之间的管路上均设置有输送泵6，且浓缩反应釜3和接收罐5的顶部均设置有真空装置，使得产物在浓缩反应釜3内可以进行减压浓缩，而有机溶剂则进入冷凝器4后进一步回收到接收罐5内，对有机溶剂进行回收再利用，此外，浓缩反应釜3的底部则设置有料液出口，料液出口还连接有周转桶，接收产品后进行下一步的喷塔喷雾直接变成干品粉末。洗脱反应釜2的主要作用是对产品进行充分洗脱除去其他杂质，因此，所述的洗脱反应釜内填装有大孔吸附树脂，且所述的大孔吸附树脂柱为HP-20大孔吸附树脂，当然其也可以为D101、HPD-100中的任一种大孔吸附树脂。在洗脱的过程中，为了防止大孔吸附树脂随料液一起流失，所述的洗脱反应釜内在反应釜的横向截面上还设置有过滤板7，用于对大孔吸附树脂进行拦截。本技术的使用过程为:取原料甘草酸铵盐加入到溶解反应釜I中，然后加适量水，使得甘草酸铵盐在一定温度下溶解，得甘草酸铵盐溶液；然后利用输送泵6将甘草酸铵盐溶液泵入到洗脱反应釜2中，过HP-20大孔吸附树脂柱，上柱完成后，加水充分洗脱去其他杂质后，改用含一定浓度钾离子的溶液洗脱，收集洗脱液，再利用输送泵6将洗脱液泵入浓缩反应釜3，开启真空装置，进行减压浓缩至一定体积，得甘草酸钾盐浓缩液，所述的甘草酸钾盐浓缩液通过料液出口输送到周转桶中，然后加入适量有机溶剂，搅拌，静置结晶，过滤，进行下一步的喷塔喷雾直接变成干品粉末，即得甘草酸钾盐。而将浓缩反应釜3中产生的有机溶剂则进入冷凝器4冷凝后进入接收罐5内，通过输送泵6输送到储罐中，对有机溶剂进行回收再利用。本技术按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本技术，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种甘草酸钾盐的制备装置，其特征在于，包括顺序连通的溶解反应釜、洗脱反应釜、浓缩反应釜、冷凝器、接收罐和储罐，所述的洗脱反应釜与溶解反应釜和浓缩反应釜之间、以及接收罐和储罐之间的管路上均设置有输送泵，且浓缩反应釜和接收罐的顶部均设置有真空装置，而浓缩反应釜的底部则设置有料液出口。2.根据权利要求1所述的一种甘草酸钾盐的制备装置，其特征在于，所述的洗脱反应釜内在反应釜的横向截面上还设置有过滤板。3.根据权利要求1所述的一种甘草酸钾盐的制备装置，其特征在于，所述的料液出口还连接有周转桶。【专利摘要】本技术公开了一种甘草酸钾盐的制备装置，包括顺序连通的溶解反应釜、洗脱反应釜、浓缩反应釜、冷凝器、接收罐和储罐，所述的洗脱反应釜与溶解反应釜和浓缩反应釜之间、以及接收罐和储罐之间的管路上均设置有输送泵，且浓缩反应釜和接收罐的顶部均设置有真空装置，而浓缩反应釜的底部则设置有料液出口。本技术结构合理紧凑，使用方便、整个使用过程中（除投料外）均为密封生产，减少了生产中人工操作的损耗，从而有效的提高了生产效率。【IPC分类】C07H15/256, C07H1/00, C07J63/00【公开号】CN204661590【申请号】CN201520279398【专利技术人】季浩, 魏民 【申请人】江苏天晟药业有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘草酸钾盐的制备装置，其特征在于，包括顺序连通的溶解反应釜、洗脱反应釜、浓缩反应釜、冷凝器、接收罐和储罐，所述的洗脱反应釜与溶解反应釜和浓缩反应釜之间、以及接收罐和储罐之间的管路上均设置有输送泵，且浓缩反应釜和接收罐的顶部均设置有真空装置，而浓缩反应釜的底部则设置有料液出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季浩，魏民，
申请(专利权)人：江苏天晟药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32