冲压模切大斜边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模切大斜边模具，包括下模、设于下模的支撑座、与该支撑座活动配合的主冲头和上模，上模设有用于压紧工件的压料板，主冲头位于下模和上模之间且位于和工件相配合的位置处，支撑座设有与主冲头配合连接的斜滑槽；上模下压主冲头并同时压紧工件，主冲头沿着斜滑槽位移并斜切工件的边从而实现工件大斜边成型。本实用新型专利技术采用以上结构，不仅能够有效提高生产产能还能够保证产品的品质合格、保证所冲切面的光亮带能够达到百分之百。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体涉及冲压模切大斜边模具。
技术介绍
目前，国内公知的对冲压类工件7的(例如图1所示用于汽车刹车片的钢背)工件大斜边71 (例如钢背大斜边)的处理方式都是使用500T油压机强行压边，并且压完斜边之后产品平面度严重不良，需要另一台500T油压机压板厚，这样，效率底下，给产品的批量生产和快速生产带来了极大的困扰，同时也很大程度的增加了产品的生产成本。本申请中的大斜边一般指斜边弧长或斜边两端直线距离大于30mm的斜边。少数具有直接冲切大斜边技术的厂家也不能够使斜边光亮带达到百分之百，并且由于模具结构原因导致冲切斜边时产品其它尺寸产生变化。所以在冲压生产行业中产品大斜边的高速、合格生产被普遍认为是一大难以攻克的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了冲压模切大斜边模具，解决了现有的冲压产品切大斜边生产方法产能低下、生产成本高、品质难以保证、产品变形和光亮带差的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:冲压模切大斜边模具，包括下模、设于下模的支撑座、与该支撑座活动配合的主冲头和上模，上模设有用于压紧工件的压料板，主冲头位于下模和上模之间且位于和工件相本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压模切大斜边模具，其特征在于：包括下模、设于下模的支撑座、与该支撑座活动配合的主冲头和上模，上模设有用于压紧工件的压料板，主冲头位于下模和上模之间且位于和工件相配合的位置处，支撑座设有与主冲头配合连接的斜滑槽；上模下压主冲头并同时压紧工件，主冲头沿着斜滑槽位移并斜切工件的边从而实现工件大斜边成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋斌，
申请(专利权)人：广东骏汇汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44