本实用新型专利技术公开了一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，包括主夹体、偏心夹条、调节螺丝、前夹板、后夹板、气缸、滑块、可调推杆、可调万向框架、弹簧、轴套、芯轴、可调固定座；主夹体是平圆环体，主夹体平面后侧有一圆弧凹槽，后夹板上设置有孔，孔内置有用弹簧推弹凸出平面的钢珠，钢珠轻微顶在主夹体圆弧凹槽内；在后夹板右侧有一垂直凹方槽，设置有一个由气缸推动的滑块；夹具总成外围有一圆形或方形可调万向框架，框架垂直中心线两端装有轴套，夹具垂直中心线两端装有芯轴，芯轴插装在轴套上。本实用新型专利技术解决了目前业内珩磨作业难以实现自动化、工作效率低、对工人的技术要求高的问题，提高了加工的自动化程度，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工领域，尤其涉及一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具。
技术介绍
珩磨是机加工中很精密的一种加工工序，精度是以毫米小数点下三位数来要求的，目前业内珩磨作业都是手工操作，难以实现自动化，工作效率低，对工人的技术要求高，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，旨在解决目前业内珩磨作业都是手工操作，难以实现自动化，工作效率低，对工人的技术要求高，生产成本高的问题。本技术是这样实现的，一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具包括:主夹体、偏心夹条、调节螺丝、前夹板、后夹板、气缸、滑块、可调推杆、可调万向框架、弹簧、轴套、芯轴、可调固定座；主夹体是平圆环体，与可调推杆呈三角方向的另二点置有两个调节螺丝，主夹体平面后侧有一圆弧凹槽，后夹板上有一与主夹体圆弧凹槽同样直径而相对的圆周，圆周上设置有孔，孔内置有用弹簧推弹凸出平面的钢珠，钢珠轻微顶在主夹体圆弧凹槽内，无偏心压力时定为中心，受径向偏心压力时，主夹体可向360°任何方向偏移，主夹体与前后两夹板之间留有空隙，平时由钢珠顶靠，当工件有倾斜时，主夹体可自随倾斜；在后夹板右侧有一垂直凹方槽，设置有一个由气缸推动的滑块；夹具总成外围有一圆形或方形可调万向框架，框架垂直中心线两端装有轴套，夹具垂直中心线两端装有芯轴，芯轴插装在轴套上，轴套有半孔螺纹，装有螺栓可上下调动夹具位置，并能左右摆动，以补充主体夹具倾斜角度，框架水平中心线两端装有轴套也与两芯轴动配合，芯轴另一端螺纹旋装在可调固定座上，可调固定座套装在珩磨机的刀架面板上的两导柱上，可左右前后调整夹具位置，并且以水平线为轴摆动补充夹体摆度。效果:T总本技术解决了目前业内珩磨作业难以实现自动化、工作效率低、对工人的技术要求高的问题，提高了加工的自动化程度，降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术实施例提供的卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具的总成图；图2是本技术实施例提供的主夹体的结构示意图；图中:1、主夹体；2、偏心夹条；3、调节螺丝；4、前夹板；5、后夹板；6、气缸；7、滑块；8、可调推杆；9、可调万向框架；10、弹簧；11、轴套；12、芯轴；13、可调固定座。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-图2示出了本技术的卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具的结构，如图所示，本技术实施例是这样实现的，一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具包括:主夹体1、偏心夹条2、调节螺丝3、前夹板4、后夹板5、气缸6、滑块7、可调推杆8、可调万向框架9、弹簧10、轴套11、芯轴12、可调固定座13 ;主夹体I是平圆环体，与可调推杆8呈三角方向的另二点置有两个调节螺丝3，主夹体I平面后侧有一圆弧凹槽，后夹板5上有一与主夹体圆弧凹槽同样直径而相对的圆周，圆周上设置有孔，孔内置有用弹簧10推弹凸出平面的钢珠，钢珠轻微顶在主夹体I圆弧凹槽内，无偏心压力时定为中心，受径向偏心压力时，主夹体I可向360°任何方向偏移，主夹体与前后两夹板之间留有空隙，平时由钢珠顶靠，当工件有倾斜时，主夹体I可自随倾斜；在后夹板5右侧有一垂直凹方槽，设置有一个由气缸6推动的滑块；夹具总成外围有一圆形或方形可调万向框架9，框架垂直中心线两端装有轴套11，夹具垂直中心线两端装有芯轴12，芯轴12插装在轴套11上，轴套11有半孔螺纹，装有螺栓可上下调动夹具位置，并能左右摆动，以补充主体夹具倾斜角度，框架水平中心线两端装有轴套11也与两芯轴12动配合，芯轴12另一端螺纹旋装在可调固定座13上，可调固定座13套装在珩磨机的刀架面板上的两导柱上，可左右前后调整夹具位置，并且以水平线为轴摆动补充夹体摆度。本技术的卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具的工作原理如下:1、自动加紧:主夹体I利用工件在磨削过程中珩磨杆高速旋转砂条对工件的摩擦产生旋转扭力，带动夹条的偏心夹头离夹头支点距远的位置往工件挤压，扭力越大挤得越紧，达到自动夹紧目的，只要反方向扭转夹体即松开。2、自动找正:主夹体I是平圆环体，中空位置装夹工件，与偏心夹头呈三角方向的另二点置有两调节螺丝3，可调工件尺寸大小的装夹，主夹体I平面后侧有一圆弧凹槽，后夹板5上有一与主夹体凹槽同样直径而相对的圆周均成几个孔，孔内置有用弹簧推弹凸出平面的钢珠，钢珠轻微顶在主夹体弧凹槽内，无偏心压力时定为中心，受径向偏心压力时，主夹体I可向360°任何方向偏移，主夹体I与前后两夹板之间留有空隙，平时由钢珠顶靠，当工件有倾斜时，主夹体可自随倾斜，达到自找正目的。3、自动装卸工件:在后夹板5右侧有一垂直凹方槽，置有一滑块由气缸6推动，当滑块推进推动主夹体的可调推杆8，主夹体I往珩磨杆旋转反方向旋转，转到偏心夹条2碰到挡杆，受阻挡，偏心夹头往外摆移，松开工件，气6缸回缩，偏心夹条2受弹簧拉力回旋，夹具即闭合夹紧工件，达到自动装卸工件目的。4、可调万向框架:夹具总成外围有一圆形或方形框架，框架垂直中心线两端装有轴套11，夹具垂直中心线两端装有芯轴12，芯轴12插装在轴套11上，轴套11有半孔螺纹，装有螺栓可上下调动夹具位置，并能左右摆动，以补充主体夹具倾斜角度，框架水平中心线两端装有轴套11也与两芯轴12动配合，芯轴12另一端螺纹旋装在可调固定座13上，固定座套装在珩磨机的刀架面板上的两导柱上，可左右前后调整夹具位置，并且以水平线为轴摆动补充夹体摆度，达到可调万向目的。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于，所述的卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具包括: 主夹体、偏心夹条、调节螺丝、前夹板、后夹板、气缸、滑块、可调推杆、可调万向框架、弹簧、轴套、芯轴、可调固定座； 主夹体是平圆环体，与可调推杆呈三角方向的另二点置有两个调节螺丝，主夹体平面后侧有一圆弧凹槽，后夹板上有一与主夹体圆弧凹槽同样直径而相对的圆周，圆周上设置有孔，孔内置有用弹簧推弹凸出平面的钢珠； 在后夹板右侧有一垂直凹方槽，设置有一个由气缸推动的滑块； 夹具总成外围有一圆形或方形可调万向框架，框架垂直中心线两端装有轴套，夹具垂直中心线两端装有芯轴，芯轴插装在轴套上，轴套有半孔螺纹，装有螺栓可上下调动夹具位置，并能左右摆动，以补充主体夹具倾斜角度，框架水平中心线两端装有轴套也与两芯轴动配合，芯轴另一端螺纹旋装在可调固定座上，可调固定座套装在珩磨机的刀架面板上的两导柱上，可左右前后调整夹具位置，并且以水平线为轴摆动补充夹体摆度。2.如权利要求1所述的卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于，钢珠轻微顶在主夹体圆弧凹槽内，无偏心压力时定为中心，受径向偏心压力时，主夹体可向360°任何方向偏移，主夹体与前后两夹板之间留有空隙，平时由钢珠顶靠，当工件有倾斜时，主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具，其特征在于，所述的卧式珩磨机自动化用自找正自动夹具包括：主夹体、偏心夹条、调节螺丝、前夹板、后夹板、气缸、滑块、可调推杆、可调万向框架、弹簧、轴套、芯轴、可调固定座；主夹体是平圆环体，与可调推杆呈三角方向的另二点置有两个调节螺丝，主夹体平面后侧有一圆弧凹槽，后夹板上有一与主夹体圆弧凹槽同样直径而相对的圆周，圆周上设置有孔，孔内置有用弹簧推弹凸出平面的钢珠；在后夹板右侧有一垂直凹方槽，设置有一个由气缸推动的滑块；夹具总成外围有一圆形或方形可调万向框架，框架垂直中心线两端装有轴套，夹具垂直中心线两端装有芯轴，芯轴插装在轴套上，轴套有半孔螺纹，装有螺栓可上下调动夹具位置，并能左右摆动，以补充主体夹具倾斜角度，框架水平中心线两端装有轴套也与两芯轴动配合，芯轴另一端螺纹旋装在可调固定座上，可调固定座套装在珩磨机的刀架面板上的两导柱上，可左右前后调整夹具位置，并且以水平线为轴摆动补充夹体摆度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱天青，
申请(专利权)人：朱天青，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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