一种印银聚酰亚胺胶带制造技术

本案涉及一种印银聚酰亚胺胶带，其从上至下依次设有：印银涂层、聚酰亚胺层、胶黏剂层和离型膜层；印银涂层由印银涂料刷涂于聚酰亚胺层表面，并烘干制得；其中，印银涂料包括：铝粉25～30重量份、聚丙烯酸酯20～22重量份、聚氨酯树脂25～27重量份、丁酮30重量份及乙酸丁酯30重量份。本案通过对印银层涂料的配方进行改进优化，采用非化学方法来实现对铝粉的抗氧化，提高了印银涂层的抗氧化能力和使用寿命，同时也降低了生产成本；通过添加多种改性物质，增加了印银涂层的平整度，改善了印银涂层的表面粗糙度，并提升了胶带的抗老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种印银聚酰亚胺胶带
本专利技术涉及一种胶带，具体涉及一种印银聚酰亚胺胶带。
技术介绍
所谓的印银胶带并不是印上真正意义上的银，而是铝粉，因此，铝粉也俗称“银粉”。印银胶带根据不同的基材分为不同的种类，各自也具有不同的作用，如印银聚酰亚胺胶带，它具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘及防辐射等性能。但同时，印银聚酰亚胺胶带也有一些难以克服的技术缺陷：1)耐候性较差，使用寿命普遍不长；2)印银涂层的平整度低，表面粗糙度不易控制；3)生产成本高，由于铝粉易被氧化，在现有技术中需要额外添加抗氧化剂来防止铝粉的氧化，但这种化学抗氧化的方法不仅成本较高，维持时间也不长，抗氧化剂失效后，印银涂层表面就开始发黑。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种印银聚酰亚胺胶带，其能够在不添加抗氧化剂的情况下实现对印银胶带的长期保护，延长胶带的使用寿命，同时通过对印银层的配方改进，提高胶带的耐候性和表面平整度。本专利技术的技术方案概述如下：一种印银聚酰亚胺胶带，其从上至下依次设有：印银涂层、聚酰亚胺层、胶黏剂层和离型膜层；所述印银涂层由印银涂料刷涂于所述聚酰亚胺层表面，并烘干制得；其中，所述印银涂料包括以下重量份的材料：优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述铝粉的比表面积为50～55m2/g，所述铝粉的粒径为6～8μm。优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述聚丙烯酸酯的数均分子量为2300～2500g/mol。优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述聚氨酯树脂的数均分子量为3000～3200g/mol。优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述印银涂料还包括2～3重量份的丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物。优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物的数均分子量为1500～1600g/mol。优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述印银涂料还包括0.2～0.3重量份的2-呋喃甲醛。优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述印银涂料还包括0.2～0.3重量份的α-萘乙酸。优选的是，所述的印银聚酰亚胺胶带，其中，所述印银涂料还包括0.02～0.03重量份的N,N-二异丙基乙胺。本专利技术的有益效果是：本案通过对印银层涂料的配方进行改进优化，采用非化学方法来实现对铝粉的抗氧化，提高了印银涂层的抗氧化能力和使用寿命，同时也降低了生产成本；通过添加多种改性物质，增加了印银涂层的的平整度，改善了印银涂层的表面粗糙度，并提升了胶带的抗老化性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本案提出一实施例的印银聚酰亚胺胶带，其从上至下依次设有：印银涂层、聚酰亚胺层、胶黏剂层和离型膜层；所述印银涂层由印银涂料刷涂于所述聚酰亚胺层表面，并烘干制得；其中，所述印银涂料包括以下重量份的材料：上述配方中的五种物质作为一个不可分割的有机整体，它们各自的添加量应被限制，若其中任意一种物质的添加量超出范围，则都将导致该配方失效，给印银涂层的性能带来严重影响。其中，尤其需要严格限定的是丁酮与乙酸丁酯的质量比须为1∶1，因为研究发现，当这两种溶剂等质量混合后，再结合特定重量份的聚氨酯树脂和聚丙烯酸酯，就可以在不添加抗氧化剂的情况下，实现对铝粉的抗氧化保护。作为溶剂，它们仅会有很少的一部分存在于最终烘干的印银涂层中，大部分在烘干时被挥发，但很有可能是特殊的溶剂配比改变了树脂聚合物对铝粉的包覆效果，并且使得溶剂在被烘干时，溶剂能够平静地穿过树脂层，从而不影响树脂聚合物对铝粉的包裹，使得铝粉可以与氧气隔绝，获得很好的保护。但要达到这样的效果，是有前提的，即铝粉、树脂与溶剂的比例要控制在一个极小的范围内，若其中任意一个环节超出设计范围，则都将导致印银涂料在烘干时，溶剂的挥发效果发生改变，从而改变树脂与铝粉的包裹效果。当然，如果像现有技术中那样在配方中添加抗氧化剂，则无需对铝粉、树脂与溶剂的比例进行限定。不仅配方中的各种比例须被限定，溶剂的种类也要被限制。目前实验发现，仅有丁酮与乙酸丁酯可以实现这样的效果，而如果将丁酮与乙酸丁酯中的任意一种或两种替换成丙酮、乙酸乙酯、乙醇、乙二醇、甲苯、苯、己烷、四氢呋喃或石油醚中的一种或两种，都无法产生有效的抗氧化效果。另外，烘干的温度和时间不受限制，因为对提高铝粉的抗氧化性能不会产生任何影响。作为本案另一实施例，其中，铝粉的比表面积为50～55m2/g，铝粉的粒径为6～8μm。研究发现，当对铝粉的比表面积和粒径进行进一步限定时，还可获得更优的对铝粉的抗氧化保护。同时，当铝粉的比表面积为50～55m2/g时，还意外发现，可提高印银涂层的平整度和结构稳定性。作为本案又一实施例，其中，聚丙烯酸酯的数均分子量为2300～2500g/mol。聚氨酯树脂的数均分子量为3000～3200g/mol。研究发现，当对聚丙烯酸酯和聚氨酯树脂的数均分子量进行限定后，可提高铝粉在印银涂层中的稳定性。并且，在该分子量范围内，树脂对铝粉的包裹效果最好，同时也对胶带的整体平整度有所提升。作为本案又一实施例，其中，印银涂料还包括2～3重量份的丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物。该共聚物为无规共聚物，它的合成方法属于现有技术，采用通用的烯烃聚合条件即可实现对丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物的聚合。研究发现，丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物可进一步提高聚合物对铝粉的包裹性能，以实现在不添加抗氧化剂的前提下，有效提升铝粉抗氧化能力的目的，从而可以增加胶带印银层的使用寿命，提高印银胶带的结构稳定性。同时还发现丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物可提高印银涂层的耐候性。但与该共聚物结构相近的丙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯晴-乙烯共聚物、丙烯晴-丙烯酸酯共聚物及乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等共聚物均没有被发现有上述提到的改进功能。作为优选的方案，为了使丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物发挥更佳性能，其数均分子量也须被限定，优选值为1500～1600g/mol。作为更优选的方案，为了使丙烯晴-乙酸乙烯酯共聚物发挥更佳性能，共聚物中丙烯晴的含量也可以被进一步限定，丙烯晴的含量可优选为41～43wt％，在此范围内，共聚物可对铝粉实现最佳的抗氧化保护。作为本案又一实施例，其中，印银涂料还包括0.2～0.3重量份的2-呋喃甲醛。研究发现，2-呋喃甲醛可以提高印银涂层的整体结构韧性，从而可以提高印银涂层的平整度，不仅如此，2-呋喃甲醛还被发现可以提高印银涂层的抗老化性能。但2-呋喃甲酸、2-呋喃甲醇或2-四氢呋喃甲醛等其他呋喃类化合物则没有上述提到的两项功能。并且，2-呋喃甲醛的添加量须被严格限制，若2-呋喃甲醛的添加量小于0.2重量份，则无法对平整度产生积极效果；若2-呋喃甲醛的添加量大于0.3重量份，则过量的醛基易与其他树脂聚合物发生副反应，导致印银涂层的老化或硬化，严重降低胶带的使用寿命。作为本案又一实施例，其中，印银涂料还包括0.2～0.3重量份的α-萘乙酸。α-萘乙酸可用于提高印银涂层的耐候性，增加胶带耐受紫外照射的时间，从而可以极大地延长胶带的使用寿命，而与α-萘乙酸结构相似的α-萘甲酸、β-萘乙酸、α-萘酚以及α-萘乙醇等均没有这一效果。并且，α-萘乙酸的引入须十分谨慎，它的添加量须被限制，若小于0.2重量份，则无法产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印银聚酰亚胺胶带，其从上至下依次设有：印银涂层、聚酰亚胺层、胶黏剂层和离型膜层；所述印银涂层由印银涂料刷涂于所述聚酰亚胺层表面，并烘干制得；其中，所述印银涂料包括以下重量份的材料：

【技术特征摘要】
1.一种印银聚酰亚胺胶带，其从上至下依次设有：印银涂层、聚酰亚胺层、胶黏剂层和离型膜层；所述印银涂层由印银涂料刷涂于所述聚酰亚胺层表面，并烘干制得；其中，所述印银涂料包括以下重量份的材料：所述聚氨酯树脂的数均分子量为3000～3200g/mol；所述印银涂料还包括2～3重量份的丙烯腈-乙酸乙烯酯共聚物；所述丙烯腈-乙酸乙烯酯共聚物的数均分子量为1500～1600g/mol；所述印银涂料还...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，尹锦，
申请(专利权)人：苏州斯迪克新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32