集成焊接装置制造方法及图纸

一种集成焊接装置，包括：线材供给机构、配置成对所述线材加热的加热器以及空气再循环系统。当使用所述装置时，从所述装置供给被加热的线材当作烙铁头。空气再循环系统收集焊接过程产生的烟气和烟雾。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
技术介绍
通常有必要测试电子设备和部件。为了执行这些测试，通常手工将测试引线焊接到预定的点以收集数据。根据装置或部件的复杂性，所需测试引线的数量可以是很少或很多的。还有其它的任务，例如环保电线(green-wire)、重焊和脱钎，也可使用此装置来完成。随着电子装置和电子封装变得更小和更复杂，装设测试引线变得更困难且更耗时。放置所要求的精度和其中要进行操作的较小区域使得使用传统的烙铁和技术的使用者难以焊接这些测试引线(或完成处于这个水平的其它任务)。使用者不仅必须放置和保持线材及烙铁，而且随后还必须焊接所述线材，并在将所述线材切割至适当的长度之前，当它固化时保持所述线材。这种多步骤过程于使用者是耗时且费力的。对新的焊接装置而言，有必要集成焊接所需的许多工具，给使用者提供针对不同焊接状况的灵活性，以及帮助使用者进行焊接和放置的任务。
技术实现思路
公开了一种集成焊接装置以及用于使用所述集成焊接装置的方法。所述焊接装置包括帮助使用者进行焊接任务的机构。线材供给器分配测试引线(或在另一种情况下分配烙铁头)，并且加热器加热线材来使焊料熔化，以创建焊点。空气处理系统将烟气和烟雾从焊接区域清除，以进一步帮助使用者。消耗品、焊膏和线材可以被存储在所述装置上的筒中，从而允许容易地更换。所述手持装置还可以包括灯、具有放大倍率的摄像机、切割器和/或焊点冷却系统。【附图说明】图1图示了根据本专利技术的一些实施例的焊接装置。图2A图示了处于第一位置的图1所示装置的线材供给机构。图2B图示了处于第二位置的图1所示装置的线材供给机构。图2C图示了处于第三位置的图1所示装置的线材供给机构。图3A图示了图1所示装置的线材加热器的实施例。图3B图示了图1所示装置的线材加热器的另一个实施例。图4A图示了图1所示装置的空气处理系统。图4B图示了图1所示装置的空气再循环系统。图5图示了图1所示装置的摄像机系统和灯系统的实施例。图6A图示了图1所示装置的焊料分配器的实施例。图6B图示了图1所示装置的焊料分配器的另一个实施例。图6C图示了图1所示装置的焊料分配器的再一个实施例。【具体实施方式】图1图示了焊接装置100，其可以包括以下特征:使线材102前进穿过所述装置的线材供给机构200 ;线材加热器300 ;空气处理系统400 ;摄像机500 ;灯510 ;焊料分配系统600 ;线材切割器700 ;以及焊点冷却系统800，其中每一个都将在下文中更详细地讨论。焊接装置100帮助使用者将线材102焊接到所期望的位置(或在无线材的情况下焊接)。可以通过焊料分配系统600从装置100分配焊膏602。但是，使用者也可以手动地给线材102的末端提供焊膏。通过线材加热器300加热线材102的末端以作为烙铁。然后，热的线材102被放置在焊膏602中，从而将膏熔化以创建焊点。通过冷却系统800使热的焊点冷却并凝固。通过线材供给机构200从所述装置分配期望长度的线材102，并且手动地或者通过线材切割器700切至定长。空气处理系统400从焊点排出烟气，以保护使用者的健康及焊接现场的清晰视野。摄像机500和灯510帮助使用者放置线材102。摄像机500给显示器提供放大的视图，从而允许使用者更仔细地查看用于焊接的表面，并因此有助于更准确地放置线材102和焊点。灯510可以结合摄像机500使用或单独来使用，以照亮现场。线材供给机构 图2A示出了用于使线材102从装置100前进的线材供给机构200。机构200可以包括三爪夹具202、套筒210、套筒弹簧212以及橡胶制动件220。三爪夹具202包括三个从中心轴延伸的爪。每个爪203在内侧上都具有夹住线材102的齿206，并且在外侧上都具有扩张的凸起208。围绕夹具202的三个爪203的外周界的压缩使每个爪203的齿206接合或“挤压”线材102。橡胶制动件220被设置在装置100内位于双夹具机构200的基部附近。制动件220当夹具202前进时阻止它的行进。此外，制动件220利用摩擦来夹住并保持线材102。当夹具202没有夹住线材102时，所述摩擦防止线材102滑动穿过机构200。夹具202的前进在线材102上施加足以克服制动件220的摩擦力的力，从而允许线材102从装置100前进。套筒210具有第一直径214和第二直径216，第二直径216比第一直径214大。套筒210从第一直径214到第二直径216的过渡沿循三爪夹具202的凸起208的轮廓。套筒弹簧212被设置在套筒210的外部与机构200壳体的内部之间。如图2A中所示，在所述机构的第一位置，套筒和三爪夹具202接合。套筒210的第二直径216压缩围绕线材102的三爪夹具202的那些爪203。对围绕线材102的那些爪203的压缩防止了所述线材行进穿过所述装置。随着三爪夹具202和套筒210行进到第二位置，或被“推入”，套筒210和夹具202继续接合并使线材102前进。如图2B中所示，在第二位置处，套筒弹簧212被完全压缩，从而防止套筒210的额外向前行进。在此位置处，三爪夹具202继续被驱动向前。随着三爪夹具202向前行进通过套筒210，凸起208从套筒210的第二直径216脱离。凸起208的脱离使三爪夹具202的爪203扩张，并且使齿206从线材102脱离。在此脱离点处，线材102的前进是可忽略的，或者是为零的量。摆脱了与凸起208的接合，套筒210通过套筒弹簧212的减压被驱动回到第一位置。三爪夹具202继续向前移动，直至它在处于制动件220处或附近的第三位置处到达行程的极限，如图2C中所示。在三爪夹具202上的驱动力解除，并且夹具202撤回到第一位置。随着所述夹具的爪返回到第一位置，凸起208与套筒210接合。凸起208和套筒210的接合使得爪203被向内压缩并夹住线材102。在一个实施例中，三爪夹具202能够在第三位置处被止动，从而允许通过从机构200牵拉线材102来自由地分配它。利用机构200的每个循环所前进的线材的长度，通过所述套筒在第一位置和第二位置之间行进的距离来确定。使用者可以通过使用不同长度的套筒和弹簧组来改变所述套筒行进的距离。这允许使用者选择通过弹簧套筒210和三爪夹具202的每次压缩所前进的线材的长度。可替代地，可以在弹簧212和套筒210之间插入止动件(未示出)。所述止动件使套筒210在第一位置和第二位置之间的行程长度变短，从而改变所分配的线材102的长度。在机构200的另一实施例(未示出)中，可以设置与所述机构内部的套筒210接口的外部选择器。所述选择器允许使用者选择期望的要分配的线材102长度。所述选择器的移动可以使防止所述套筒运动的止动件移动，或者可替代地，所述选择器可以通过压缩所述弹簧使它的距离变短。这两种选择都将使套筒在第一位置和第二位置之间能够行进的距离变短。可以通过气动的或其它合适的驱动系统来促动套筒210和三爪夹具202的移动。所述系统的促动能够通过对机构200的前进和撤回进行触发的控制器来控制。所述控制器能够自动地或通过使用者手动地被触发以分配线材102。在图2A中所示的实施例中，线材102从线轴220通过机构200被分配。在一些实施例中，线材102使用供给线材的机械控制器和/或电控制器来分配。例如，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持焊接装置，包括：配置成使线材前进到所述焊接装置的末端的线材供给器；以及加热器，其配置成在焊接过程期间将所述线材加热作为烙铁头，以利用焊料将所述线材附接到表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：TG科克林，TL塔尔，SM罗米，AJ赫尔特博格，J布劳恩伯格，SG布朗，G克莱克，A卡西亚，
申请(专利权)人：特克特朗尼克公司，
类型：发明
国别省市：美国;US