一种多功能高效率放线机制造技术

本实用新型专利技术涉及线材加工技术领域，公开了一种多功能高效率放线机，包括底座，及设置在底座上的机架，及设置在机架上的传动机构，及设置在机架上的位于传动机构一侧的滑轨，及与滑轨一端连接的支撑板，及设置在支撑板上的上缓冲轮，及设置在滑轨内的下缓冲轮，及与下缓冲轮连接的感应片，及设置在感应片一侧位于滑轨上的停止感应器、放线过慢感应器。本实用新型专利技术利用步进式驱动电机控制转动轴转动，及与之配合工作的设置在支撑板上的上缓冲轮、设置在滑轨上的下缓冲轮，一方面使得转动轴能按顺序放出线材，避免了线材产生螺旋打结的现象，提高了工作效率，另一方面滑轨上设置的上、下缓冲轮使得线材上下运动灵活、顺畅、稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及线材加工
，公开了一种多功能高效率放线机，包括底座，及设置在底座上的机架，及设置在机架上的传动机构，及设置在机架上的位于传动机构一侧的滑轨，及与滑轨一端连接的支撑板，及设置在支撑板上的上缓冲轮，及设置在滑轨内的下缓冲轮，及与下缓冲轮连接的感应片，及设置在感应片一侧位于滑轨上的停止感应器、放线过慢感应器。本技术利用步进式驱动电机控制转动轴转动，及与之配合工作的设置在支撑板上的上缓冲轮、设置在滑轨上的下缓冲轮，一方面使得转动轴能按顺序放出线材，避免了线材产生螺旋打结的现象，提高了工作效率，另一方面滑轨上设置的上、下缓冲轮使得线材上下运动灵活、顺畅、稳定。【专利说明】一种多功能高效率放线机
本技术涉及线材加工
，具体涉及一种多功能高效率放线机，通过轴装式线轴放线机配合加工主机，有效控制线轴停止或工作，使线材不易松脱且防线速度快、稳定。
技术介绍
放线机是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备，传统的放线机主要是通过电机带动线盘转动进行放线，线材缠绕与多组缓冲轮上，这样在放线过程中线材阻力小，无法保证放线机的匀速放线，常出现长短线的现象，而且，放线机中不存在对线束的张力进行检测的装置，无法将线束的张紧松弛信号进行有效的反馈，经常会造成放线过多线束堆积或是线束过少卡机的现象发生，影响后期线束的剪切，工作效率较低，同时会对放线机本身造成相应的损坏,增加了维修使用成本。 因此，基于上述问题，本技术提供一种多功能高效率放线机。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供一种多功能高效率放线机，解决现有传统放线机无法保证放线机的匀速放线，常出现长短线的现象，及放线机中不存在对线束的张力进行检测的装置，无法将线束的张紧松弛信号进行有效的反馈，经常会造成放线过多线束堆积或是线束过少卡机的现象，进而提高生产效率及放线的稳定性。 技术方案:一种多功能高效率放线机，包括底座，及设置在底座上的机架，及设置在机架上的传动机构，及设置在机架上的位于传动机构一侧的滑轨，及与滑轨一端连接的支撑板，及设置在支撑板上的上缓冲轮，及设置在滑轨内的下缓冲轮，及与下缓冲轮连接的感应片，及设置在感应片一侧位于滑轨上的停止感应器、放线过慢感应器；所述传动机构包括安装在机架内部的驱动电机，及与驱动电机连接的转动轴，及设置在转动轴上的内固定盘和外固定盘。本技术中利用上缓冲轮和下缓冲轮的配合使用，避免了线材产生螺旋打结的现象，采用机械化的方案替代了传统手工处理的问题，提高了工作效率，同时提高了产品的质量。 本技术方案所述的多功能高效率放线机还包括设置在滑轨上，位于停止感应器、放线过慢感应器之间的第一速度传感器、第二速度传感器和第三速度传感器。本技术中通过在滑轨上设置传感器，提高了线材运送的定位精度。 本技术方案中所述多功能高效率放线机还包括设置在滑轨上位于感应片下方的反转感应器。 本技术方案中所述多功能高效率放线机还包括设置在机架上方的警示灯。 本技术方案中所述支撑板与滑轨采用活动连接。 本技术方案中所述驱动电机为步进电机，提高了定位的精确度。 本技术方案中所述多功能高效率放线机还包括设置在底座上的万向轮。 与现有技术相比，本技术的一种多功能高效率放线机有益效果在于: 1、本机械结构利用步进式驱动电机控制转动轴转动，及与之配合工作的设置在支撑板上的上缓冲轮、设置在滑轨上的下缓冲轮，一方面使得转动轴能按顺序放出线材，线材不产生螺旋打结的情形，工作效率高，另一方面滑轨上设置的上、下缓冲轮使得线材上下灵活顺畅、稳定； 2、本机械结构机架上的设置的警示灯，当放线过慢时下缓冲轮上设置的感应片触发放线过慢感应器，利用警示灯进行提示，便于迅速及时发现及解决故障，提高生产效率及质量; 3、当进行放线过程中，警示灯发出放线过慢报警时，同时通过与放线过慢感应器连接的主机通讯停止主机运作； 4、本机械结构设置在滑轨上的反转感应器，当线材拉出过多时下缓冲轮碰到反转感应器时步进电机会做反转动作带动线轴反转收回多出的线材，使线材不会产生松脱情形。同时本技术结构简单、生产成本低、易推广。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种多功能高效率放线机的结构示意图； 图2是本技术的一种多功能高效率放线机的左视图； 图3是本技术的一种多功能高效率放线机的驱动电机、转动轴连接结构示意图； 图4是本技术的一种多功能高效率放线机的工作状态结构示意图； 其中图中序号如下:1-底座、2-机架、3-驱动电机、4-转动轴、5-内固定盘、6-外固定盘、7-支撑板、8-上缓冲轮、9-滑轨、10-下缓冲轮、11-感应片、12-停止感应器、13-第一速度传感器、14-第二速度传感器、15-第三速度传感器、16-放线过慢感应器、17-反转感应器、18-警示灯。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。 实施例1 如图1和图3所示的一种多功能高效率放线机，包括底座I，及设置在底座I上的机架2，及设置在机架2上的传动机构，及设置在机架2上的位于传动机构一侧的滑轨9，及与滑轨9 一端连接的支撑板7，及设置在支撑板7上的上缓冲轮8，及设置在滑轨9内的下缓冲轮10，及与下缓冲轮10连接的感应片11，及设置在感应片11 一侧位于滑轨9上的停止感应器12、放线过慢感应器16 ;传动机构包括安装在机架2内部的驱动电机3，及与驱动电机3连接的转动轴4，及设置在转动轴4上的内固定盘5和外固定盘6。 进一步优选的，多功能高效率放线机还包括设置在滑轨9上位于停止感应器12、放线过慢感应器16之间的第一速度传感器13、第二速度传感器14和第三速度传感器15，当放线速度过慢时下缓冲轮10带动其上设置的感应片11向上运动，通过第一速度传感器13、第二速度传感器14和第三速度传感器15加速驱动电机3快速转动；多功能高效率放线机还包括设置在滑轨9上位于感应片11下方的反转感应器17，当线材拉出过多时下缓冲轮碰到反转感应器时步进电机会做反转动作带动线轴反转收回多出的线材；多功能高效率放线机还包括设置在机架2上方的警示灯18，用于进行人机互动即进行提示监控；如图2所示支撑板7与滑轨9采用活动连接，使得线材上下灵活顺畅、稳定，工作效率高；驱动电机3为步进电机，控制精准且性能稳定，使用寿命长；多功能高效率放线机还包括设置在底座I上的万向轮，便于移动。 实施例2 在实施例1的基础上进一步的优化，如图4所示首先将欲生产的线轴安装在转动轴4上(用内固定盘5和外固定盘9限位，通过螺母锁紧)，取出线头顺着上缓冲轮8、下缓冲轮10循环缠绕，最后引出至主机即完成线轴安装；当主机启动拉动线材时，下缓冲轮10顺着滑轨9被线材由下往上拉，若下缓冲轮10上设置的感应片11碰到放线过慢感应器16时，驱动电机3开始慢速启动,转动轴4做慢速放线动作，当放线过慢时下缓冲轮10会被继续往上拉，感应片11再碰到滑轨9上设置的第一速度传感器13、第二速度传感器14和第三速度传感器15，此时，驱动电机3瞬间加速，使转动轴4带动线轴转速加快。 本实施例所述的多功能高效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能高效率放线机，其特征在于：包括底座（1），及设置在底座（1）上的机架（2），及设置在机架（2）上的传动机构，及设置在机架（2）上的位于传动机构一侧的滑轨（9），及与滑轨（9）一端连接的支撑板（7），及设置在支撑板（7）上的上缓冲轮（8），及设置在滑轨（9）内的下缓冲轮（10），及与下缓冲轮（10）连接的感应片（11），及设置在感应片（11）一侧位于滑轨（9）上的停止感应器（12）、放线过慢感应器（16）；所述传动机构包括安装在机架（2）内部的驱动电机（3），及与驱动电机（3）连接的转动轴（4），及设置在转动轴（4）上的内固定盘（5）和外固定盘（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林昆龍，
申请(专利权)人：昆山铭嵩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32