一种新型的铝合金加工尺寸定位装置制造方法及图纸

技术编号:12088401 阅读:75 留言:0更新日期:2015-09-20 03:59
一种新型的铝合金加工尺寸定位装置,它涉及铝合金边框的制作加工技术领域。定位电机(1)的一侧下方设置有固定夹(2),定位电机(1)的一端与定位移动丝杆(4)的一端连接,定位移动丝杆(4)的另一端与冲压主支撑板(11)连接,冲压主支撑板(11)的上方设置有漏水孔冲压油缸(6),打点冲压油缸(5)和型材固定油缸(7),定位移动丝杆(4)的一侧设置有定位感应轴(10),定位感应轴(10)上安装有定位感应器(3),且定位感应轴(10)的一端与复位弹簧(9)的一端连接,复位弹簧(9)的另一端安装有定位感应片(8)。它结构简单,设计合理新颖,能避免因材料切割造成的长度误差导致型材两头的漏水孔不对称的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及铝合金边框的制作加工
,具体涉及一种新型的铝合金加工尺寸定位装置
技术介绍
:铝合金边框冲孔打点一体机在进行加工时,由于铝合金边框型材的切割造成的长度误差,采用固定式冲压会造成型材两头的漏水孔大小不一,影响美观。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种新型的铝合金加工尺寸定位装置,它结构简单,设计合理新颖,能避免因材料切割造成的长度误差导致型材两头的漏水孔不对称的问题。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术采用以下技术方案:它包含定位电机1、固定夹2、定位感应器3、定位移动丝杆4、打点冲压油缸5、漏水孔冲压油缸6、型材固定油缸7、定位感应片8、复位弹簧9,定位感应轴10和冲压主支撑板11,定位电机I的一侧下方设置有固定夹2,定位电机I的一端与定位移动丝杆4的一端连接,定位移动丝杆4的另一端与冲压主支撑板11连接,冲压主支撑板11的上方设置有漏水孔冲压油缸6,打点冲压油缸5和型材固定油缸7,定位移动丝杆4的一侧设置有定位感应轴10,定位感应轴10上安装有定位感应器3,且定位感应轴10的一端与复位弹簧9的一端连接,复位弹簧9的另一端安装有定位感应片8。本技术使用时采用定位电机I运转带动定位移动丝杆4转动,打点冲压油缸5、漏水孔冲压油缸6和型材固定油缸7整体移动,型材一头固定,另一头接触到定位感应片8将定位感应轴10顶出,使定位感应轴10后退被定位感应器3感应到后停止完成冲压头定位。本技术具有以下有益效果:它结构简单,设计合理新颖,能避免因材料切割造成的长度误差导致型材两头的漏水孔不对称的问题。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:参照图1,本【具体实施方式】采取以下技术方案:它包含定位电机1、固定夹2、定位感应器3、定位移动丝杆4、打点冲压油缸5、漏水孔冲压油缸6、型材固定油缸7、定位感应片8、复位弹簧9,定位感应轴10和冲压主支撑板11,定位电机I的一侧下方设置有固定夹2,定位电机I的一端与定位移动丝杆4的一端连接,定位移动丝杆4的另一端与冲压主支撑板11连接,冲压主支撑板11的上方设置有漏水孔冲压油缸6,打点冲压油缸5和型材固定油缸7,定位移动丝杆4的一侧设置有定位感应轴10,定位感应轴10上安装有定位感应器3,且定位感应轴10的一端与复位弹簧9的一端连接,复位弹簧9的另一端安装有定位感应片8。本【具体实施方式】使用时采用定位电机I运转带动定位移动丝杆4转动,打点冲压油缸5、漏水孔冲压油缸6和型材固定油缸7整体移动,型材一头固定,另一头接触到定位感应片8将定位感应轴10顶出,使定位感应轴10后退被定位感应器3感应到后停止完成冲压头定位。本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单,设计合理新颖,能避免因材料切割造成的长度误差导致型材两头的漏水孔不对称的问题。【主权项】1.一种新型的铝合金加工尺寸定位装置,其特征在于它包含定位电机(I)、固定夹(2)、定位感应器(3)、定位移动丝杆(4)、冲压油缸(5)、漏水孔冲压油缸(6)、型材固定油缸(7)、定位感应片(8)、复位弹簧(9)和定位感应轴(10)和冲压主支撑板(11),定位电机(I)的一侧下方设置有固定夹(2),定位电机(I)的一端与定位移动丝杆(4)的一端连接,定位移动丝杆(4)的另一端与冲压主支撑板(11)连接,冲压主支撑板(11)的上方设置有漏水孔冲压油缸¢),打点冲压油缸(5)和型材固定油缸(7),定位移动丝杆(4)的一侧设置有定位感应轴(10),定位感应轴(10)上安装有定位感应器(3),且定位感应轴(10)的一端与复位弹簧(9)的一端连接,复位弹簧(9)的另一端安装有定位感应片(8)。【专利摘要】一种新型的铝合金加工尺寸定位装置,它涉及铝合金边框的制作加工
定位电机(1)的一侧下方设置有固定夹(2),定位电机(1)的一端与定位移动丝杆(4)的一端连接,定位移动丝杆(4)的另一端与冲压主支撑板(11)连接,冲压主支撑板(11)的上方设置有漏水孔冲压油缸(6),打点冲压油缸(5)和型材固定油缸(7),定位移动丝杆(4)的一侧设置有定位感应轴(10),定位感应轴(10)上安装有定位感应器(3),且定位感应轴(10)的一端与复位弹簧(9)的一端连接,复位弹簧(9)的另一端安装有定位感应片(8)。它结构简单,设计合理新颖,能避免因材料切割造成的长度误差导致型材两头的漏水孔不对称的问题。【IPC分类】B21D35/00, B21D43/00【公开号】CN204638934【申请号】CN201520290043【专利技术人】廖盼, 叶发辉 【申请人】深圳市锋钛科技有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的铝合金加工尺寸定位装置,其特征在于它包含定位电机(1)、固定夹(2)、定位感应器(3)、定位移动丝杆(4)、冲压油缸(5)、漏水孔冲压油缸(6)、型材固定油缸(7)、定位感应片(8)、复位弹簧(9)和定位感应轴(10)和冲压主支撑板(11),定位电机(1)的一侧下方设置有固定夹(2),定位电机(1)的一端与定位移动丝杆(4)的一端连接,定位移动丝杆(4)的另一端与冲压主支撑板(11)连接,冲压主支撑板(11)的上方设置有漏水孔冲压油缸(6),打点冲压油缸(5)和型材固定油缸(7),定位移动丝杆(4)的一侧设置有定位感应轴(10), 定位感应轴(10)上安装有定位感应器(3),且定位感应轴(10)的一端与复位弹簧(9)的一端连接,复位弹簧(9)的另一端安装有定位感应片(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖盼叶发辉
申请(专利权)人:深圳市锋钛科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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