在线快速测量铝合金流动性的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在线快速测量铝合金流动性的装置，包括浇道模、上模和下模，所述浇道模为对称的两个半模，浇道模的下端面水平安装有上模，浇道模的一个半模与上模通过定位转轴实现横向定位，另一个半模绕合页在上模上摆转；上模的下端面水平安装有下模，在下模与上模之间共同制有流动型腔，在下模底部的该加热固定板上水平安装恒温加热器；浇道模沿中心线对称的两个半模上共同制有溢流槽、储液槽及浇道腔，浇道腔竖直向下穿过上模连通流动型腔。本装置全部采用金属材料制作，属于永久性模具，使用方便、成本低，检测速度快，每次测量时间只需要3分钟，模具结构简单、易加工，特别适用于铝合金材料生产厂家使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝合金检测装置领域，涉及一种在线快速测量铝合金流动性的装置。
技术介绍
金属液体良好的流动性，有利于金属熔体充型补缩，便于制得形状、尺寸准确、轮廓清晰的致密零部件，以提高结构复杂零部件的外观质量以及力学性能。目前常用的测试金属流动性的装置有螺旋线型、真空吸铸、花盘形等。由于影响金属流动性的因素众多如浇注温度、模具温度、金属液体充型速度等，上述装置不能很好地控制影响参数稳定性的因素，造成测试数据不准确，数据重现性较差，测试速度慢；此外，上述装置大部分为砂型模，制造与使用较为复杂，不适于铝合金材料生产厂家在线检测使用。 通过检索，尚未发现与本技术申请相关的公开专利文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、制造使用成本低、测试速度快、测试结果可靠准确、重现性好的在线快速测量铝合金流动性的装置。本技术实现目的的技术方案是一种在线快速测量铝合金流动性的装置，包括浇道模、上模和下模，其特征在于所述浇道模为对称的两个半模，两个半模通过外侧中部的合页连接在一起，浇道模的下端面水平安装有上模，浇道模的一个半模与上模通过定位转轴实现横向定位，另一个半模绕合页在上模上摆转；上模的下端面水平安装有下模，下模与上模通过两侧端的锁板进行固定，在下模与上模之间共同制有流动型腔，在下模的下端面水平固装一加热固定板，在下模底部的该加热固定板上水平安装恒温加热器；浇道模沿中心线对称的两个半模上共同制有溢流槽、储液槽及浇道腔，溢流槽与储液槽连通，储液槽通过制在浇道模内部的缓冲槽与浇道腔连通，该浇道腔竖直向下穿过上模连通流动型腔。而且，在浇道腔与缓冲槽连通处竖直安装一挡板。而且，在浇道模里侧固装有两个把手。而且，在上模末端与该流动型腔连通竖直制有一排气孔。本技术的优点和积极效果是I、本装置全部采用金属材料制作，属于永久性模具，使用方便、成本低，检测速度快，每次测量时间只需要3分钟，模具结构简单、易加工，特别适用于铝合金材料生产厂家使用。2、本装置在浇道模上设有溢流槽，控制了储液槽内金属熔体液面的高度，使浇入的铝液总量为固定值；此外，该浇道模还设有储液槽，当槽内铝液温度达到预定温度后拔出挡板立即浇注，确保了流入浇道腔内铝液温度的一致性。3、本装置的储液槽与缓冲槽相连，缓冲槽再与浇道腔相连，稳定了充型静压头；缓冲槽与浇道腔之间设有挡板，控制了铝液的流动速度，稳定了充型动压头。4、本装置的流动型腔采用直棒形，合金液流动方向不变，减小了流动阻力的影响；储液槽、缓冲槽、浇道腔内所涂装的保温涂料可有效控制铝液的顺序凝固，使试验结果更加可靠。5、本装置在上模设有排气孔，减小了流动型腔中气体反压力的影响；设有恒温加热器，避免了由于装置初始温度差异而产生的测量数据的波动。附图说明 图I为本技术的结构主视图；图2为图I的A-A向截面剖视图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。技术方案如下一种在线快速测量铝合金流动性的装置，由浇道模I、上模7和下模13三部分组成，整个装置总长2米，高度0. 6米宽度0. 3米。浇道模为对称的两个半模，两个半模通过外侧中部的合页17连接在一起。浇道模的下端面水平安装有上模，浇道模的一个半模与上模通过定位转轴10实现横向定位，另一个半模可以绕合页在上模上摆转，半模的摆转依靠固装在浇道模里侧的两个把手6 ;上模的下端面水平安装有下模，下模与上模通过两侧端的锁板9进行固定，在下模与上模之间共同制有流动型腔12，在上模末端与该流动型腔连通竖直制有一排气孔8。在下模的下端面通过锁紧螺钉14水平固装一加热固定板15，在下模底部的该加热固定板上水平安装恒温加热器16，该恒温加热器采用可控硅温度测控仪。浇道模沿中心线对称的两个半模上共同制有溢流槽2、储液槽3及浇道腔5，溢流槽与储液槽连通，储液槽通过制在浇道模内部的缓冲槽11与浇道腔连通，该浇道腔竖直向下穿过上模连通流动型腔。为了控制储液槽向浇道腔的流量，在浇道腔与缓冲槽连通处竖直安装一挡板4。本装置所有部件均采用金属材料制作。本技术的工作原理是首先在浇道模内涂上自制的保温涂料，其它部位涂ZnO涂料；然后打开恒温加热器，对装置进行预热并保温，控制温度的波动范围< l°c ;模具温度达到设定温度后，放好挡板，从熔化炉里取出铝液浇入储液槽，当溢流槽中有铝液流入，停止注入铝液。用手持测温仪测量储液槽内铝液温度，达到预定温度后(控制每次铝液温度波动范围< 4°c )，立即拔出挡板，进行流动性检测。铝液凝固后，扳动把手打开半模模具，取出浇冒系统内的铝块，然后将浇道模整体拔出，抬起上模，测量流动型腔内铝合金液的填充长度。本装置测试原理铝合金熔体的充型能力、液体流动性越好，铝合金熔体在检测装置中流动的距离就越长。本装置能够很好地控制了进入浇道腔的铝液浇注温度，铝液注入总量，铝液充型的动压头、静压头，模具初始温度；减小了流动阻力、气体反压力的影响，保证了测试的准确性和稳定性。模具温度达到设定温度后，铝液浇入储液槽，当铝液温度达到预设温度后，拔掉挡板，铝液途经浇道腔、浇口窝流入流动型腔， 试样凝固后，测量流动型腔中铝合金充填长度，长度越长证明铝合金的流动性越好，充型能力越强。权利要求1.一种在线快速测量铝合金流动性的装置，包括浇道模、上模和下模，其特征在于所述浇道模为对称的两个半模，两个半模通过外侧中部的合页连接在一起，浇道模的下端面水平安装有上模，浇道模的一个半模与上模通过定位转轴实现横向定位，另一个半模绕合页在上模上摆转；上模的下端面水平安装有下模，下模与上模通过两侧端的锁板进行固定，在下模与上模之间共同制有流动型腔，在下模的下端面水平固装一加热固定板，在下模底部的该加热固定板上水平安装恒温加热器；浇道模沿中心线对称的两个半模上共同制有溢流槽、储液槽及浇道腔，溢流槽与储液槽连通，储液槽通过制在浇道模内部的缓冲槽与浇道腔连通，该浇道腔竖直向下穿过上模连通流动型腔。2.根据权利要求I所述的在线快速测量铝合金流动性的装置，其特征在于在浇道腔与缓冲槽连通处竖直安装一挡板。3.根据权利要求I所述的在线快速测量铝合金流动性的装置，其特征在于在浇道模里侧固装有两个把手。4.根据权利要求I所述的在线快速测量铝合金流动性的装置，其特征在于在上模末端与该流动型腔连通竖直制有一排气孔。专利摘要本技术涉及一种在线快速测量铝合金流动性的装置，包括浇道模、上模和下模，所述浇道模为对称的两个半模，浇道模的下端面水平安装有上模，浇道模的一个半模与上模通过定位转轴实现横向定位，另一个半模绕合页在上模上摆转；上模的下端面水平安装有下模，在下模与上模之间共同制有流动型腔，在下模底部的该加热固定板上水平安装恒温加热器；浇道模沿中心线对称的两个半模上共同制有溢流槽、储液槽及浇道腔，浇道腔竖直向下穿过上模连通流动型腔。本装置全部采用金属材料制作，属于永久性模具，使用方便、成本低，检测速度快，每次测量时间只需要3分钟，模具结构简单、易加工，特别适用于铝合金材料生产厂家使用。文档编号G01N11/10GK202512039SQ20122014112公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线快速测量铝合金流动性的装置，包括浇道模、上模和下模，其特征在于：所述浇道模为对称的两个半模，两个半模通过外侧中部的合页连接在一起，浇道模的下端面水平安装有上模，浇道模的一个半模与上模通过定位转轴实现横向定位，另一个半模绕合页在上模上摆转；上模的下端面水平安装有下模，下模与上模通过两侧端的锁板进行固定，在下模与上模之间共同制有流动型腔，在下模的下端面水平固装一加热固定板，在下模底部的该加热固定板上水平安装恒温加热器；浇道模沿中心线对称的两个半模上共同制有溢流槽、储液槽及浇道腔，溢流槽与储液槽连通，储液槽通过制在浇道模内部的缓冲槽与浇道腔连通，该浇道腔竖直向下穿过上模连通流动型腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍会娟，翟盼盼，潘佳昆，庞会霞，
申请(专利权)人：天津立中合金集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：