一种一体式铝合金窗斗制造技术

技术编号:13193144 阅读:112 留言:0更新日期:2016-05-11 19:57
本发明专利技术公开了一种一体式铝合金窗斗,包括窗斗本体、连接件、外装饰结构件和卷帘,所述连接件设置在窗斗本体的前端,外装饰结构件安装在连接件上,所述连接件与外装饰结构件扣合连接,所述卷帘安装在连接件的内部。本发明专利技术利用模具化标准化的工艺,舍去了一次性磨具的浪费与繁琐,拆装方便,增加了产品的美观;外形浑厚及柔和,将装饰与实用完美结合;集合了遮光帘或是遮阳帘在此产品中,大大节省了现场安装的成本及时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种窗斗,具体是一种一体式招合金窗斗。
技术介绍
窗斗,是装饰板和窗之间的连接过度部分,可以使用木块拼接也可以定制玻璃钢和铝合金的,木块拼接的坏处是拆了就很难再装上去,不好维护,玻璃钢因为窗会随船体变形或现场因素影响需要定制模具,成本较高,所以船上一般使用铝合金窗斗,窗斗还有个辅助作用就是隔音和积排窗上的凝结水。现有窗斗为玻璃钢,和铝合金制作在外观及实用性方面存在如下的技术问题:制作铝合金窗斗时需要制作一次性磨具;无法现场调节安装深度;在安装工艺上无法避免外部安装螺丝;在安装后无法避免船体震动的传递;铝合金窗斗外形为长方形25mm铝合金压条,外形僵硬死板;安装完成后需要另外安装木质窗帘盒和遮光帘;铝合金窗斗四周拼接为45度夹角,无法做到严丝合缝。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一体式铝合金窗斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案: 一种一体式铝合金窗斗,包括窗斗本体、连接件、外装饰结构件和卷帘,所述窗斗本体、连接件、外装饰结构件均采用铝合金钢板制成,所述连接件设置在窗斗本体的前端,外装饰结构件安装在连接件上,所述连接件与外装饰结构件扣合连接,所述卷帘安装在连接件的内部。作为本专利技术进一步的方案:所述连接件由四根带有镂空槽的边框组成的矩形框架,每根边框上均设有卡槽。作为本专利技术再进一步的方案:所述外装饰结构件是由四组模块化转角和直杆组成的框架,两两直杆之间均通过模块化转角连接,所述外装饰结构件与连接件的卡槽扣合连接。作为本专利技术再进一步的方案:四组所述模块化转角采用厚为50mm、半径为10mm的圆弧外形。作为本专利技术再进一步的方案:所述卷帘的上端固定在窗斗本体上,卷帘展开后穿过连接件的镂空槽。作为本专利技术再进一步的方案:所述卷帘为遮光帘或遮阳帘。作为本专利技术再进一步的方案:所述窗斗本体、连接件、外装饰结构件均采用铝合金钢板7075。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:利用模具化标准化的工艺,舍去了一次性磨具的浪费与繁琐;利用分解模块形式,最大深度调节高达25mm;利用结构的模块使外露的螺丝隐藏到内部,并且不影响拆装,同时增加了产品的美观;利用传递过程中的阻尼效果,使船体的震动在此消除;采用50mm厚圆弧外形,使外形浑厚及柔和,将装饰与实用完美结合;集合了遮光帘或是遮阳帘在此产品中,大大节省了现场安装的成本及时间;四周采用RlOO的模块化转角,不会产生因不利因素所造成的品质缺点。【附图说明】图1为一体式铝合金窗斗的结构示意图。图2为一体式铝合金窗斗中窗斗本体的结构示意图。图3为一体式铝合金窗斗中连接件的结构示意图。图4为图3中A-A剖视图。图5为图3中B-B剖视图。图6为图3中C-C剖视图。图7为一体式铝合金窗斗中连接件与外装饰结构件扣合连接的结构示意图。图8为一体式铝合金窗斗中外装饰结构件的结构示意图。图9为一体式铝合金窗斗中卷帘安装在连接件内部的结构示意图。图10为一体式铝合金窗斗中卷帘的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1?10,本专利技术实施例中,一种一体式铝合金窗斗,包括窗斗本体1、连接件2、外装饰结构件3和卷帘4,所述窗斗本体1、连接件2、外装饰结构件3均采用铝合金钢板7075,所述连接件2设置在窗斗本体I的前端,外装饰结构件3安装在连接件2上,所述连接件2与外装饰结构件3扣合连接,所述卷帘4安装在连接件2的内部。所述连接件2由四根带有镂空槽22的边框组成的矩形框架,每根边框上均设有卡槽21。所述外装饰结构件3是由四组模块化转角31和直杆32组成的框架,四组所述模块化转角31采用厚为50mm、半径为10mm的圆弧外形,两两直杆32之间均通过模块化转角31连接,所述外装饰结构件3与连接件2的卡槽21扣合连接。所述卷帘4为遮光帘或遮阳帘,卷帘4的上端固定在窗斗本体I上,卷帘4展开后穿过连接件2的镂空槽22。本专利技术利用模具化标准化的工艺,舍去了一次性磨具的浪费与繁琐;利用分解模块形式,最大深度调节高达25mm;利用结构的模块使外露的螺丝隐藏到内部,并且不影响拆装,同时增加了产品的美观;利用传递过程中的阻尼效果,使船体的震动在此消除;采用50_厚圆弧外形,使外形浑厚及柔和,将装饰与实用完美结合;集合了遮光帘或是遮阳帘在此产品中,大大节省了现场安装的成本及时间;四周采用RlOO的模块化转角,不会产生因不利因素所造成的品质缺点。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种一体式铝合金窗斗,其特征在于,包括窗斗本体(1)、连接件(2)、外装饰结构件(3)和卷帘(4),所述窗斗本体(1)、连接件(2)、外装饰结构件(3)均采用铝合金钢板制成,所述连接件(2)设置在窗斗本体(I)的前端,外装饰结构件(3)安装在连接件(2)上,所述连接件(2)与外装饰结构件(3)扣合连接,所述卷帘(4)安装在连接件(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一体式铝合金窗斗,其特征在于,所述连接件(2)由四根带有镂空槽(22)的边框组成的矩形框架,每根边框上均设有卡槽(21)。3.根据权利要求1所述的一体式铝合金窗斗,其特征在于,所述外装饰结构件(3)是由四组模块化转角(31)和直杆(32)组成的框架,两两直杆(32)之间均通过模块化转角(31)连接,所述外装饰结构件(3 )与连接件(2 )的卡槽(21)扣合连接。4.根据权利要求3所述的一体式铝合金窗斗,其特征在于,四组所述模块化转角(31)采用厚为50mm、半径为10mm的圆弧外形。5.根据权利要求1所述的一体式铝合金窗斗,其特征在于,所述卷帘(4)的上端固定在窗斗本体(I)上,卷帘(4)展开后穿过连接件(2)的镂空槽(22)。6.根据权利要求1或5所述的一体式铝合金窗斗,其特征在于,所述卷帘(4)为遮光帘或遮阳帘。7.根据权利要求1所述的一体式铝合金窗斗,其特征在于,所述窗斗本体(1)、连接件(2)、外装饰结构件(3)均采用铝合金钢板7075。【专利摘要】本专利技术公开了一种一体式铝合金窗斗,包括窗斗本体、连接件、外装饰结构件和卷帘,所述连接件设置在窗斗本体的前端,外装饰结构件安装在连接件上,所述连接件与外装饰结构件扣合连接,所述卷帘安装在连接件的内部。本专利技术利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式铝合金窗斗,其特征在于,包括窗斗本体(1)、连接件(2)、外装饰结构件(3)和卷帘(4),所述窗斗本体(1)、连接件(2)、外装饰结构件(3)均采用铝合金钢板制成,所述连接件(2)设置在窗斗本体(1)的前端,外装饰结构件(3)安装在连接件(2)上,所述连接件(2)与外装饰结构件(3)扣合连接,所述卷帘(4)安装在连接件(2)的内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁潮言
申请(专利权)人:上海久菱船舶有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1