本实用新型专利技术所公开用于制备轨道灯用LED透镜的模具，包括模胚，及设于模胚上的上模和下模；所述上模与下模配套设置，并用下模挡板进行压紧；所述上模上镶嵌有上模镶针，并在上模镶针的外侧套设一上模镶套；所述下模上镶嵌有下模镶针，并在下模镶针的外侧套设一下模镶套，其中所述下模镶针与所述上模镶针相对设置，并可用两者的相对面来对LED透镜进行限位固定；所述模胚上装配有一唧咀，所述唧咀设置在所述上模镶针的内侧，其进口相对于模胚向外设置，出口分别与设于上模镶针与下模镶针之间的LED透镜相连通。本实用新型专利技术实现了对LED透镜的大水口侧进胶，这样满足了对应用该LED透镜的轨道灯的进胶要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具设备制造
，具体涉及一种用于制备轨道灯用LED透镜的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。其中，针对于轨道灯用LED透镜制备的模具，由于轨道灯需要对光线进行更好的收集及利用，并提高了该轨道灯在工作时对应墙面的平均照度及光学利用效率，这使得轨道灯用LED透镜的光学曲面采用鳞片状结构，目前现有技术的模具针对于上述轨道灯用LED透镜的制备，其对于轨道灯用LED透镜的进胶结构很难满足对应上述轨道灯的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的用于制备轨道灯用LED透镜的模具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种用于制备轨道灯用LED透镜的模具，包括模胚，及设于模胚上的上模和下模；所述上模与下模配套设置，并用下模挡板进行压紧；所述上模在远离所述下模的一侧镶嵌有上模镶针，并在上模镶针的外侧套设一上模镶套；所述下模在远离所述上模的一侧镶嵌有下模镶针，并在下模镶针的外侧套设一下模镶套，其中所述下模镶针与所述上模镶针相对设置，并可用两者的相对面来对LED透镜进行限位固定；所述模胚上装配有一唧咀，所述唧咀设置在所述上模镶针的内侧，其进口相对于模胚向外设置，出口分别与设于上模镶针与下模镶针之间的LED透镜相连通。优选地，所述模具在上模镶针与下模镶针的相对面间环形阵列有多个LED透镜，且每个LED透镜相对于唧咀的出口连通设置。优选地，所述唧咀的出口与设于上模镶针与下模镶针之间的多个LED透镜并联连接。优选地，所述唧咀在其出口上设置有定位圈，并通过第一杯头螺丝与模胚相固定。优选地，所述模具进一步包括顶针，其中所述顶针为耐热顶针，用于对成型于上模镶针与下模镶针相对面间的LED透镜进行脱模。优选地，所述模胚上通过第二杯头螺丝固定有撑头，所述撑头设置在所述下模板远离所述上模板的一侧，且相对于顶针平行设置。优选地，所述模具进一步包括回针，所述回针的一端通过第三杯头螺丝固定有回针镶件，另一端套装有蓝弹簧。优选地，所述模具进一步包括拉杆，所述拉杆在其轴向方向上设置有拉板料，并用第四杯头螺丝将该拉杆固定在模胚上，在其径向方向上的两个端部分别设置有拉杆柱，并用第五杯头螺丝进行固定。优选地，所述拉杆在其轴向方向上设置有两个拉板料，且每个拉板料与模胚之间通过分居在拉杆两侧的第四杯头螺丝固定连接。优选地，所述模具进一步包括行程开关，所述行程开关通过第六杯头螺丝装配在模胚上。由于上述技术方案的应用，本技术具有以下有益效果:本技术的用于制备轨道灯用LED透镜的模具，通过合理的结构，使得该模具在使用时，用装配至上模的唧咀来实现对装配至上模镶针与下模镶针相对面间的LED透镜进行进胶，亦即实现了对LED透镜的大水口侧进胶的方式进胶，这样利于了对LED透镜的进胶，而且还可使LED透镜的胶位厚度增加，满足了对应用该LED透镜的轨道灯的进胶要求。【附图说明】图1为本技术较佳实施例所提供用于制备轨道灯用LED透镜的模具的结构示意图。图2为本技术较佳实施例所提供用于制备轨道灯用LED透镜的模具的另一视角的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2，本技术较佳实施例提供的一种用于制备轨道灯用LED透镜的模具100，包括模胚10及设于该模胚10上的上模20和下模30。可以理解，所述上模20与下模30配套设置，并各自用下模挡板31进行压紧设置。本实施例的上模20在远离所述下模30的一侧镶嵌有上模镶针22，并在上模镶针22的外侧套设一上模镶套23 ;所述下模30在远离所述上模20的一侧镶嵌有下模镶针32，并在下模镶针32的外侧套设一下模镶套33，其中所述下模镶针32与所述上模镶针22相对设置，并可用两者的相对面来对LED透镜进行限位固定。可以理解，上述上模镶针22及下模镶针32的结构设置，可以降低该模具100中上模20及下模30的加工难度。本实施例的模具100在上模20上装配有一唧咀40，并通过该唧咀40来对对装配至上模镶针22与下模镶针32间的LED透镜进行进胶。具体地，本实施例的唧咀40设置在所述上模镶针22的内侧，其进口相对于模胚10向外设置，出口分别与设于上模镶针22与下模镶针32之间的LED透镜相连通。为了进一步提高该模具100的生产效率，本实施例的模具100可在上模镶针22与下模镶针32的相对面间环形阵列有多个LED透镜，且每个LED透镜相对于唧咀40是连通设置，进一步地，所述唧咀40的出口与设于上模镶针22与下模镶针32之间的多个LED透镜是并联连接。本实施例唧咀40在其出口上设置有定位圈41，并通过第一杯头螺丝42与模胚10相固定。可以理解，本实施例的模具100在下模30上设置有顶针50和回针70，其中所述顶针50为耐热顶针，用于对成型与上模镶针22与下模镶针32间的LED透镜进行脱模处理。所述回针70的一端通过第三杯头螺丝71固定有回针镶件72，另一端套装有蓝弹簧73，用于对该模具进行复位。作为本技术的优选方案，本实施例的模胚10上还通过第二杯头螺丝61固定有撑头60，所述撑头60设置在所述下模板31远离所述上模板21的一侧，且相对于顶针50平行设置，以防止该模具100在工作时，下模板31发生变形。作为本技术的优选方案，所述模胚10上还装配有拉杆80，起到定距分型的作用。具体地，所述拉杆80在其轴向方向上设置有拉板料81，并用第四杯头螺丝82将该拉杆80固定在模胚10上，在其径向方向上的两个端部分别设置有拉杆柱83，并用第五杯头螺丝84进行固定，本实施例的拉杆80在其轴向方向上设置有两个拉板料81，且每个拉板料81与模胚10之间通过分居在拉杆80两侧的第四杯头螺丝82固定连接。本实施例还设置有行程开关90，所述行程开关90通过第六杯头螺丝91装配在模胚10上，对模具100起到了保护的作用。综上所述，本技术的用于制备轨道灯用LED透镜的模具，通过合理的结构，使得该模具在使用时，用装配至上模的唧咀来实现对装配至上模镶针与下模镶针相对面间的LED透镜进行进胶，亦即实现了对LED透镜的大水口侧进胶的方式进胶，这样利于了对LED透镜的进胶，而且还可使LED透镜的胶位厚度增加，满足了对应用该LED透镜的轨道灯的进胶要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于制备轨道灯用LED透镜的模具，其特征在于:包括模胚，及设于模胚上的上模和下模；所述上模与下模配套设置，并用下模挡板进行压紧；所述上模在远离所述下模的一侧镶嵌有上模镶针，并在上模镶针的外侧套设一上模镶套；所述下模在远离所述上模的一侧镶嵌有下模镶针，并在下模镶针的外侧套设一下模镶套，其中所述下模镶针与所述上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备轨道灯用LED透镜的模具，其特征在于：包括模胚，及设于模胚上的上模和下模；所述上模与下模配套设置，并用下模挡板进行压紧；所述上模在远离所述下模的一侧镶嵌有上模镶针，并在上模镶针的外侧套设一上模镶套；所述下模在远离所述上模的一侧镶嵌有下模镶针，并在下模镶针的外侧套设一下模镶套，其中所述下模镶针与所述上模镶针相对设置，并可用两者的相对面来对LED透镜进行限位固定；所述模胚上装配有一唧咀，所述唧咀设置在所述上模镶针的内侧，其进口相对于模胚向外设置，出口分别与设于上模镶针与下模镶针之间的LED透镜相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周良，周华，
申请(专利权)人：嘉兴亚欧光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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