一种车灯透镜的在线检测系统技术方案

本实用新型专利技术属于智能检测技术领域，涉及一种车灯透镜的在线检测系统，该系统采用PLC控制系统与PC机控制系统相结合的控制方式，由PLC控制器控制电缸将装载待测透镜的夹具推进至检测工位。本实用新型专利技术通过PLC控制系统与PC机控制系统的信息交互，用数字电流计采集待测透镜的电流，用CCD摄像头采集待测透镜光形，传输到图像处理卡进行数字处理，人机交互界面的软件对比预设的标准图像与被测对象图像之间的差异，设定可接受范围，结合电流检测、图像检测阈值综合判断透镜性能，筛选出不合格的车灯透镜。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于智能检测
，涉及一种车灯透镜的在线检测系统。
技术介绍
随着国内外汽车工业的迅速发展，对车灯的要求越来越高，作为新型车灯重要组件的透镜，受到日益广泛的关注和推广应用。作为前照灯总成重要部件的透镜，其配光性能决定了整灯的配光性能，出厂前需要对透镜进行严格检测，以保证整灯总成的质量可靠性。当前透镜模组的检测多用人工检测手段，主要通过人眼主观判断透镜光形是否满足检测要求，效率低下且质量难以管控，无法满足生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有检测手段的缺陷，提供一种效率高，检测质量可靠的车灯透镜的在线检测系统。实现本技术目的的技术方案是：一种车灯透镜的在线检测系统，包括PLC控制系统、图像采集与处理系统和PC机控制系统，PLC控制系统包括PLC控制器、电缸、预热工位和检测工位；图像采集与处理系统包括CCD摄像头、镜头和图像处理卡，镜头安装在CCD摄像头上；PC机控制系统包括人机交互界面模块，人机交互界面模块通过PLC控制器驱动电缸运动，电缸首先将待测透镜放入预热工位进行预热，然后电缸将预热工位和检测工位进行180度对调，预热后的待测透镜进入到检测工位中进行检测，CCD摄像头采集检测工位中待测透镜的光形，CCD摄像头将采集到的待测透镜的光形数据传输给图像处理卡进行模数转换，图像处理卡(23)将模数转换后的待测透镜的光形数据传输给人机交互界面模块进行分析处理，人机交互界面模块筛选出不合格的车灯透镜。作为本技术的优化方案，车灯透镜的在线检测系统还包括数字电流计，数字电流计通过RS232串口与PC机控制系统进行通讯，数字电流计通过RS232串口将测得的待测透镜的工作电流传输给人机交互界面模块进行分析处理。作为本技术的优化方案，人机交互界面模块通过RS232串口设置数字电流计的检测电流参数，人机交互界面模块通过RS232串口向数字电流计发出电流检测指令。本技术具有积极的效果1)本技术通过PLC控制器与PC机控制系统进行信息交互控制，系统分工明确，逻辑简单，便于控制。2)本技术包括预热工位及检测工位两个工位，在预热的同时对另一个被测件进行检测，避免等待时间，大大提高了检测及生产效率。3)本技术的图像采集与处理系统可以自动化测试透镜光学性能，避免人工检测的误判，产品检测的一致性与可靠性得到保证。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的原理框图。其中，1、PLC控制系统，2、图像采集与处理系统，3、PC机控制系统，4、数字电流计，11、PLC控制器，12、电缸，13、预热工位，14、检测工位，21、CCD摄像头，22、镜头，23、图像处理卡，31、人机交互界面模块。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种车灯透镜的在线检测系统，包括PLC控制系统1、图像采集与处理系统2和PC机控制系统3，PLC控制系统1包括PLC控制器11、电缸12、预热工位13和检测工位14；图像采集与处理系统2包括CCD摄像头21、镜头22和图像处理卡23，镜头22安装在CCD摄像头21上；PC机控制系统3包括人机交互界面模块31，人机交互界面模块31通过PLC控制器11驱动电缸12运动，电缸12首先将待测透镜放入预热工位13进行预热，然后电缸12将预热工位13和检测工位14进行180度对调，预热后的待测透镜进入到检测工位14中进行检测，CCD摄像头21采集检测工位14中待测透镜的光形，CCD摄像头21将采集到的待测透镜的光形数据传输给图像处理卡23进行模数转换，图像处理卡23将模数转换后的待测透镜的光形数据传输给人机交互界面模块31进行分析处理，人机交互界面模块31筛选出不合格的车灯透镜。为了保证检测性能的稳定性，待测透镜需要进行预热，该车灯透镜的在线检测系统的机械部分有两个工位：预热工位13与检测工位14。首先将待测透镜放入预热工位13，点亮预热15s，然后将预热工位13与检测工位14进行180度对调，将预热好的待测透镜进行检测，检测完的透镜从检测工位14取出，打好标记放置，再放入新的待测透镜到预热工位13，如此循环控制，大大提高了在线检测的效率。图像采集与处理系统2包括CCD摄像头21、镜头22和图像处理卡23，用CCD摄像头21采集待测透镜的光形，传输到图像处理卡23进行处理，其中，CCD摄像头21具有高灵敏度和高分辨率的特点，将镜头22加装在CCD摄像头21上，可以配置不同的焦距，实现对待测透镜的光形进行精确的采集。人机交互界面模块31对模数转换后的待测透镜的光形数据进行分析，通过对比预设的标准图像与被测对象图像之间的差异，设定可接受的范围。车灯透镜的在线检测系统还包括数字电流计4，数字电流计4通过RS232串口与PC机控制系统3进行通讯，数字电流计4通过RS232串口将测得的待测透镜的工作电流传输给人机交互界面模块31进行分析处理。人机交互界面模块31通过RS232串口设置数字电流计4的检测电流参数，人机交互界面模块31通过RS232串口向数字电流计4发出电流检测指令。人机交互界面模块31结合电流检测、图像检测阈值综合判断待测透镜的性能，筛选出不合格的车灯透镜。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车灯透镜的在线检测系统，其特征在于：包括PLC控制系统(1)、图像采集与处理系统(2)和PC机控制系统(3)，所述的PLC控制系统(1)包括PLC控制器(11)、电缸(12)、预热工位(13)和检测工位(14)；所述的图像采集与处理系统(2)包括CCD摄像头(21)、镜头(22)和图像处理卡(23)，所述的镜头(22)安装在CCD摄像头(21)上；所述的PC机控制系统(3)包括人机交互界面模块(31)，人机交互界面模块(31)通过PLC控制器(11)驱动电缸(12)运动，所述的电缸(12)首先将待测透镜放入预热工位(13)进行预热，然后电缸(12)将预热工位(13)和检测工位(14)进行180度对调，预热后的待测透镜进入到检测工位(14)中进行检测，所述的CCD摄像头(21)采集检测工位(14)中待测透镜的光形，所述的CCD摄像头(21)将采集到的待测透镜的光形数据传输给图像处理卡(23)进行模数转换，图像处理卡(23)将模数转换后的待测透镜的光形数据传输给人机交互界面模块(31)进行分析处理，人机交互界面模块(31)筛选出不合格的车灯透镜。

【技术特征摘要】
1.一种车灯透镜的在线检测系统，其特征在于：包括PLC控制系统(1)、图像采集与处理系统(2)和PC机控制系统(3)，所述的PLC控制系统(1)包括PLC控制器(11)、电缸(12)、预热工位(13)和检测工位(14)；所述的图像采集与处理系统(2)包括CCD摄像头(21)、镜头(22)和图像处理卡(23)，所述的镜头(22)安装在CCD摄像头(21)上；所述的PC机控制系统(3)包括人机交互界面模块(31)，人机交互界面模块(31)通过PLC控制器(11)驱动电缸(12)运动，所述的电缸(12)首先将待测透镜放入预热工位(13)进行预热，然后电缸(12)将预热工位(13)和检测工位(14)进行180度对调，预热后的待测透镜进入到检测工位(14)中进行检测，所述的CCD摄像头(21)采集检测工位(14)中待测透镜的光形，所述的CCD摄像...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明清，武光泽，赵悦，邓亮，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32