【技术实现步骤摘要】
本技术属于智能控制
,涉及一种车灯透镜的焊接装置。
技术介绍
随着国内外汽车工业的迅速发展,对车灯的要求越来越高。作为新型前照灯远近光灯重要组件的透镜,受到日益广泛的关注和推广应用。透镜与支架的焊接有多种方式,常见的有热铆焊、超声波焊接等。热铆焊需要对透镜和支架整体加热,容易产生热变形,造成焊接不良。超音波熔接是利用超音波换能器把高频电能转换为高频率机械振动能,在加压的条件下,透镜和支架接触面发生摩擦产生热量,熔着筋熔融接合。超声波焊要求熔着面精度高,且超声波对焊接材质和作业环境有一定要求,因此使用有一定局限性。透镜和支架采用激光焊接,其焊接缝尺寸精密,焊接牢固,因为不需要直接接触焊接件,机具的耗损及变形皆可降至最低,且制品无振动应力和热应力,使得热损坏和热变形大大减小。激光焊接可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料,应用范围广。目前塑料激光焊接多采用机器人激光焊接方式,即将激光器安装在机器手臂上,控制机器手带动激光器沿着焊接面轨迹运行,通过控制激光器的功率和机器手运行的速度来控制焊接质量。这种焊接方式对机械结构要求较高,联动控制复杂,且机器手焊接过程中容易产生应力变形。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有检测手段的缺陷,提供一种效率高,焊接质量可靠的车灯透镜的焊接装置。实现本技术目的的技术方案是:一种车灯透镜的焊接装置,包括激光器控制系统和PLC控制系统,激光器控制系统包括光纤激光器、激光器电源模块和PC机,PC机与激光器电源模块相连接,激光器电源模块与光纤激光器相连接,PC机用于设定光纤激光器工作输出的电流和功耗;PLC控制系统包括PLC控制器 ...
【技术保护点】
一种车灯透镜的焊接装置,其特征在于:包括激光器控制系统(1)和PLC控制系统(2),所述的激光器控制系统(1)包括光纤激光器(11)、激光器电源模块(12)和PC机(13),所述的PC机(13)与激光器电源模块(12)相连接,所述的激光器电源模块(12)与光纤激光器(11)相连接,所述的PC机(13)用于设定光纤激光器(11)工作输出的电流和功耗;所述的PLC控制系统(2)包括PLC控制器(21)、电缸(22)和定位夹紧工装(23),所述的PLC控制器(21)用于驱动电缸(22),电缸(22)使得定位夹紧工装(23)将透镜(3)与支架(4)进行紧密接触;所述的PC机(13)与PLC控制器(21)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种车灯透镜的焊接装置,其特征在于:包括激光器控制系统(1)和PLC控制系统(2),所述的激光器控制系统(1)包括光纤激光器(11)、激光器电源模块(12)和PC机(13),所述的PC机(13)与激光器电源模块(12)相连接,所述的激光器电源模块(12)与光纤激光器(11)相连接,所述的PC机(13)用于设定光纤激光器(11)工作输出的电流和功耗;所述的PLC控制系统(2)包括PLC控制器(21)、电缸(22)和定位夹紧工装(23),所述的PLC控制器(21)用于驱动电缸(22),电缸(22)使得定位夹紧工装(23)将透镜(3)与支架(4)进行紧密接触;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘明清,薛梦萍,秦超,周一汛,
申请(专利权)人:常州星宇车灯股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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