可移动式液压试验台分布式测控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可移动式液压试验台分布式测控系统，对辅助油源模块和试验模块进行测控，包括计算机系统、交换机、主站、远程子站。主站传输控制信号和采集信号至辅助油源模块，并接收采集数据；远程子站接收主站输出的控制信号和采集信号并传输至试验模块，且接收采集数据传输至主站；主站通过交换机与计算机系统实现人机交互。计算机系统、交换机、主站、辅助油源模块布置于第一密封舱内，远程子站、试验模块布置于第二密封舱内，第一密封舱与第二密封舱分别设置有快速通讯接口，用于连接主站和远程子站。本实用新型专利技术采用分布式测控系统，实现对移动式液压试验台的数据采集以及控制，不仅简化了电气接线的复杂度，还保证了信号传输不失真。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分布式测控系统，具体的说，是涉及一种用于海上钻井平台起重机的可移动式液压试验台分布式测控系统。 
技术介绍
目前，海上钻井平台起重机的液压试验台测控系统大都采用单一控制核心，数据集中采集方式，但此模式极大的不适应可移动式试验台的测控要求。 可移动式试验台包括试验模块和辅助油源模块，但试验模块和辅助油源模块分布于不同的密封舱内，因此数据采集点、控制对象点也相应的分布在不同密封舱中。如此情况下，一方面由于距离的原因无法保证测控信号在传输过程中不失真，另一方面模块之间的电气接口也将相当复杂，使得可移动式试验台不便拆装以及搬运。 
技术实现思路
为了适应可移动式试验台的测控需求，本技术提供了一种可移动式液压试验台分布式测控系统，在对模块化封装的试验台进行数据采集以及控制时，即可保证在信号传输过程不失真，又可大大简化电气接线的复杂度。 为了解决上述技术问题，本技术可以通过以下技术方案予以实现： 一种可移动式液压试验台分布式测控系统，用于对试验台的辅助油源模块和试验模块进行测控，包括计算机系统、交换机、主站、远程子站； 所述主站包括CPU模块和主站I/O模块，所述CPU模块通过所述主站I/O模块传输控制信号和采集信号至所述辅助油源模块，所述辅助油源模块将采集数据通过所述主站I/O模块传输至所述CPU模块； 所述远程子站包括接口模块和子站I/O模块，所述接口模块接收所述主站的CPU模块输出的控制信号，并通过所述子站I/O模块传输控制信号和采集信号至所述试验模块；所述接口模块通过所述子站I/O模块接收所述试验模块传输的采集数据，并将采集数据传输 至所述主站的CPU模块； 所述主站的CPU模块通过交换机与所述计算机系统实现人机交互； 所述计算机系统、所述交换机、所述主站、所述辅助油源模块布置于第一密封舱内，所述远程子站、所述试验模块布置于第二密封舱内，所述第一密封舱与所述第二密封舱分别设置有快速通讯接口，所述快速通讯接口用于连接所述主站的CPU模块和所述远程子站的接口模块。 上述可移动式液压试验台分布式测控系统，还可以包括按钮操控台，所述按钮操控台通过所述主站控制所述辅助油源模块，并依次通过所述主站、所述远程子站控制所述试验模块。 本技术的有益效果是： 本技术采用分布式测控系统，实现了对模块化封装液压试验台的数据采集以及控制功能；主站和从站之间采用工业以太网进行通讯，不仅能够大大简化电气接口的复杂度，还可以保证信号传输过程中的不失真；模块之间电气联接均采用了快速接头的方式，则保证了试验台拆卸吊装的方便性，试验台的可方便移动性。 附图说明附图1是本技术所提供的分布式测控系统的结构示意图。 图中：1，按钮操控台；2，计算机系统；3，交换机；4，主站；5，快速通讯接口；6，远程子站；7，试验模块；8，第二密封舱；9，辅助油源模块；10，第一密封舱。 具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 本实施例公开了一种可移动式液压试验台分布式测控系统，与海上钻井平台起重机维修测试所需的可移动性液压试验台相匹配，针对可移动式液压试验台模块化的分别布置在第一密封舱10和第二密封舱8内，实现系统的分布式测控要求以及试验台的灵活移动性要求。系统主要通过设置主站4以及远程子站6分别实现第一密封舱10和第二密封舱8内液压部件的控制以及实验数据的采集，主要通讯方式为TCP/IP协议下的以太网通讯。 如附图所示，可移动式液压试验台包括设置在第一密封舱10内的辅助油源模块9和设置在第二密封舱8内的试验模块7。本实施例的可移动式液压试验台分布式测控系统主要包括计算机系统2、交换机3、主站4、远程子站6，可以对辅助油源模块9和试验模块7进行测控。 按钮操控台1、计算机系统2、交换机3、主站4、辅助油源模块9布置于第一密封舱10内，其中按钮操控台1、计算机系统2、交换机3分布于一个操作室，主站4和辅助油源模块9分布于另一个操作室。远程子站6和试验模块7布置于第二密封舱8内。为便于通讯线的拆装，第一密封舱10和第二密封舱8分别设置有快速通讯接口5，该快速通讯接口5用于连接主站4的CPU模块和远程子站6的接口模块。快速通讯接口5具体常采用RJ45防水型航空接头，以屏蔽双绞线连接。 主站4包括CPU模块、主站I/O模块、电源模块，可采用西门子300系列PLC。CPU模块通过主站I/O模块传输控制信号和采集信号至辅助油源模块9，辅助油源模块9将采集数据通过主站I/O模块传输至CPU模块。CPU模块是控制单元的核心，可以进行逻辑运算控制；同时还集成了通信功能，负责与远程子站6以及计算机系统2的通讯。主站4与远程子站6、主站4与计算机系统2均采用TCP/IP协议的工业以太网通讯。主站I/O模块即为输入输出模块，主要负责采集数字量/模拟量信号，同时输出控制信号，从而实现对辅助油源模块9中传感器信号的采集以及执行设备的控制。电源模块提供主站4工作需要的24V直流电。 远程子站6包括接口模块、子站I/O模块、电源模块，可采用I/O站ET200M。接口模块接收主站4的CPU模块输出的控制信号，并通过子站I/O模块传输控制信号和采集信号至试验模块7。并且，接口模块通过子站I/O模块接收试验模块7传输的采集数据，并将采集数据传输至主站4的CPU模块。子站I/O模块即为输入输出模块，主要负责采集数字量/模拟量信号，同时输出控制信号，从而实现对试验模块7中传感器信号的采集以及执行设备的控制。电源模块提供远程子站6工作需要的24V直流电。 整个系统采用了工业以太网进行通讯：主站4与从站6，主站4与计算机系统2。其中主站4的CPU模块通过与交换机5实现了计算机系统2中多个客户端的连接，通过客户端加载的测控软件平台即可有效实现人机交互的功能。 此外，上述可移动式液压试验台分布式测控系统还配备了按钮操控台1，可以通过按 钮分别对辅助油源模块9和试验模块7进行手动控制。具体地，按钮操控台1通过主站4控制辅助油源模块9；并通过主站4控制远程子站6，再通过远程子站6控制试验模块7。 尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动式液压试验台分布式测控系统，用于对试验台的辅助油源模块和试验模块进行测控，其特征在于，包括计算机系统、交换机、主站、远程子站；所述主站包括CPU模块和主站I/O模块，所述CPU模块通过所述主站I/O模块传输控制信号和采集信号至所述辅助油源模块，所述辅助油源模块将采集数据通过所述主站I/O模块传输至所述CPU模块；所述远程子站包括接口模块和子站I/O模块，所述接口模块接收所述主站的CPU模块输出的控制信号和采集信号，并通过所述子站I/O模块传输控制信号和采集信号至所述试验模块；所述接口模块通过所述子站I/O模块接收所述试验模块传输的采集数据，并将采集数据传输至所述主站的CPU模块；所述主站的CPU模块通过交换机与所述计算机系统实现人机交互；所述计算机系统、所述交换机、所述主站、所述辅助油源模块布置于第一密封舱内，所述远程子站、所述试验模块布置于第二密封舱内，所述第一密封舱与所述第二密封舱分别设置有快速通讯接口，所述快速通讯接口用于连接所述主站的CPU模块和所述远程子站的接口模块。

【技术特征摘要】
1.一种可移动式液压试验台分布式测控系统，用于对试验台的辅助油源模块和试验模
块进行测控，其特征在于，包括计算机系统、交换机、主站、远程子站；
所述主站包括CPU模块和主站I/O模块，所述CPU模块通过所述主站I/O模块传输
控制信号和采集信号至所述辅助油源模块，所述辅助油源模块将采集数据通过所述主站I/O
模块传输至所述CPU模块；
所述远程子站包括接口模块和子站I/O模块，所述接口模块接收所述主站的CPU模块
输出的控制信号和采集信号，并通过所述子站I/O模块传输控制信号和采集信号至所述试
验模块；所述接口模块通过所述子站I/O模块接收所述试验模块传输的采...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占杰，王宁，于加满，王东升，刘全恩，金波，李宏伟，方雄，李世通，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11