一种成型新型LED灯泡的注塑模具制造技术

技术编号:12067016 阅读:126 留言:0更新日期:2015-09-18 01:26
本实用新型专利技术涉及一种成型新型LED灯泡的注塑模具,属于特种模具类型。一种成型新型LED灯泡的注塑模具,包括上模与下模,所述上模与下模之间设有三条滑槽,所述三条滑槽中有两条滑槽相对设置,另一条滑槽水平垂直于两条对置滑槽,所述三条滑槽内均设有滑块镶件,上模中部设有上模镶件,下模中部设有下模镶件,上模左侧设有上模浮针,顶针水平贯穿于上模与下模。采用本实用新型专利技术所述的成型新型LED灯泡的注塑模具可以精准的定位金属支架,并且在注塑过程中保持金属支架位置不移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,尤其是成型LED灯泡的注塑模具。
技术介绍
目前市场上传统的LED灯泡多是采用金属冲压,吹塑,焊接和封口等组装工艺完成的,多道工艺的流程会导致灯泡的成品率降低和成本上升。随着市场对LED灯泡高品质和低成本的要求,寻找新型LED灯泡的成型工艺是必然趋势。新型LED灯泡与传统的灯泡结构不一样,新型LED灯泡是由金属支架固定光源然后再包胶注塑成型完成。在注塑过程中精准放置金属支架到模具腔中定位是一个技术难题,如果金属支架放到模腔时或者进入模腔注塑时发生移动,那么生产出来的LED灯泡就会成为次品,浪费了资源,现有的注塑磨具并无不能满足新型LED灯泡金属支架的定位和夹紧等要求。
技术实现思路
本技术所解决技术问题是提供一套能够成型新型LED灯泡的注塑模具,解决现有技术中传统模具无法精准定位和夹紧LED灯泡的金属支架问题。技术方案一种成型新型LED灯泡的注塑模具,包括上模与下模,其特征在于:所述上模与下模之间设有三条滑槽,所述三条滑槽中有两条滑槽相对设置,另一条滑槽水平垂直于两条对置滑槽,所述三条滑槽内均设有滑块镶件,上模中部设有上模镶件,下模中部设有下模镶件,上模左侧设有上模浮针,顶针水平贯穿于上模与下模。所述三条滑槽内的滑块深入模内一端的形状分别对应LED灯泡固定金属架的三角形部分的三条边。有益效果采用本技术所述的新型LED灯泡的注塑模具可以精准的对LED灯泡的金属架进行定位和夹紧,保证金属支架在进入模腔和进行注塑的过程中不会产生位移,从而减少了次品率。本技术所述的新型LED灯泡的注塑模具采用了滑块和浮针结构,动作简单可A+-.与巨O【附图说明】图1为装夹有LED灯泡的金属支架结构。图2为新型LED灯泡的注塑模具简图。图3为新型LED灯泡的注塑模具水平截面图。其中:1-金属支架,2-灯泡α,3-灯泡β,4_灯泡γ,5_灯泡δ,6_塑胶件,7_顶针,8-下模镶件,9-滑块镶件α,10-滑块镶件β,11-滑块镶件γ,12-上模浮针,13-上模镶件。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术。本技术涉及一种新型LED灯泡的注塑模具,包括上模与下模,所述上模与下模之间设有三条滑槽,所述三条滑槽中有两条滑槽相对设置,另一条滑槽水平垂直于两条对置滑槽,所述三条滑槽内均设有滑块镶件,上模中部设有上模镶件13,下模中部设有下模镶件8,上模左侧设有上模浮针12,顶针7水平贯穿于上模与下模。采用本技术所述的新型LED灯泡注塑模具进行金属支架的定位以及夹紧过程如下:首先将金属支架I放置在型腔钢料预定位,然后由三个滑块镶件固定住金属支架I的三角形部分进行合模定位,完成这两个动作后,模具在注塑机内开始上下模合模动作,顶针7穿过金属架外层的塑胶件,前模镶件13和后模镶件8将金属支架的长直部分压紧。这样带有灯泡的金属支架I就完成了定位和夹紧步骤。本技术中金属支架I包括两部分,左侧的长直部分和右侧的三角部分,灯泡α 2固定在左侧的长直部分,灯泡β3、灯泡γ4、灯泡δ 5分别固定在右侧三角部分的三条边上。综上所述,凡是通过滑块和顶针结构定位和夹紧LED灯泡的金属支架I的模具结构均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种成型新型LED灯泡的注塑模具,包括上模与下模,其特征在于:所述上模与下模之间设有三条滑槽,所述三条滑槽中有两条滑槽相对设置,另一条滑槽水平垂直于两条对置滑槽,所述三条滑槽内均设有滑块镶件,上模中部设有上模镶件(13),下模中部设有下模镶件(8),上模左侧设有上模浮针(12),顶针(7)水平贯穿于上模与下模。2.如权利要求1所述的一种成型新型LED灯泡的注塑模具,其特征在于:所述三条滑槽内的滑块深入模内一端的形状分别对应LED灯泡固定金属支架(I)的三角形部分的三条边。【专利摘要】本技术涉及一种成型新型LED灯泡的注塑模具,属于特种模具类型。一种成型新型LED灯泡的注塑模具,包括上模与下模,所述上模与下模之间设有三条滑槽,所述三条滑槽中有两条滑槽相对设置,另一条滑槽水平垂直于两条对置滑槽,所述三条滑槽内均设有滑块镶件,上模中部设有上模镶件,下模中部设有下模镶件,上模左侧设有上模浮针,顶针水平贯穿于上模与下模。采用本技术所述的成型新型LED灯泡的注塑模具可以精准的定位金属支架,并且在注塑过程中保持金属支架位置不移动。【IPC分类】B29C45/26, B29C45/14【公开号】CN204640688【申请号】CN201520114714【专利技术人】章孝兵 【申请人】精英模具(上海)有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年2月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型新型LED灯泡的注塑模具,包括上模与下模,其特征在于:所述上模与下模之间设有三条滑槽,所述三条滑槽中有两条滑槽相对设置,另一条滑槽水平垂直于两条对置滑槽,所述三条滑槽内均设有滑块镶件,上模中部设有上模镶件(13),下模中部设有下模镶件(8),上模左侧设有上模浮针(12),顶针(7)水平贯穿于上模与下模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章孝兵
申请(专利权)人:精英模具上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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