本实用新型专利技术涉及一种扭矩试验装置，其包括机架、设置在机架上的电机、减速机、与所述减速机连接的曲柄连杆机构、用于固定被测工件的夹具以及与所述曲柄连杆机构连接的用于与被测工件连接的输出轴，所述的机架上设置有与所述电机连接的配电箱，所述配电箱内设置有变频器，本实用新型专利技术具有结构简单，制造成本低，操作方便，生产效率高等优点，使用本实用新型专利技术极大地降低了工人的劳动强度（可以代替8-12个人的体力劳动），并且经过扭矩试验机扳过扭矩的产品，扭矩反弹量小，比人工扳的产品质量稳定效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扭矩试验装置。
技术介绍
锁具系列产品是国外一种建筑机械上使用的易损件，需求量大，此产品对扭矩大小有一定的要求范围，它的扭矩大小是靠锁具体内腔与锁具轴上的塑料块的配合和弹性变形实现的，因为锁具体内腔是毛坯面，配合间隙大小不均，因此扳的次数也不一致，次数多的要扳130余次，并且扳过的产品冷却后扭矩还会反弹，需要重新扳扭矩，工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够模拟人工扳扭矩动作和频率的扭矩试验装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:一种扭矩试验装置，其关键技术在于:其包括机架、设置在机架上的电机、与电机连接的减速机、与所述减速机连接的曲柄连杆机构、用于固定被测工件的夹具以及与所述曲柄连杆机构连接的用于与被测工件连接的输出轴，所述的机架上设置有与所述电机连接的配电箱，所述配电箱内设置有变频器，所述的曲柄连杆机构包括与所述减速机输出端固定连接的曲柄、与所述输出轴固定连接的摆杆以及连接所述曲柄和摆杆的连杆，所述连杆的两端分别与曲柄和摆杆铰连。作为本技术的进一步改进，还包括设置在所述机架上的用于压紧所述夹具的压紧气缸，所述压紧气缸的推杆上固定设置有压块。作为本技术的进一步改进，还包括设置在所述机架上的垫板，所述的夹具设置在所述垫板上。作为本技术的进一步改进，所述的垫板的高度可调节。作为本技术的进一步改进，所述的减速机为内制动摆线针轮减速器，所述的配电箱内设置有电子数显计数器，所述电子数显计数器的感应探头与减速机输出轴相对应。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术具有结构简单，制造成本低，操作方便，生产效率高等优点，使用本技术极大地降低了工人的劳动强度(可以代替8-12个人的体力劳动)，并且经过扭矩试验机扳过扭矩的产品，扭矩反弹量小，比人工扳的产品质量稳定效率高。动力由2.2KW电机提供，并配有内制动摆线针轮减速器，电路配有变频器和电子数显计数器，可以方便地调整扳动频率和次数，可操作性强，自动化程度高，夹紧机构采用气动夹紧，快速可靠。【附图说明】图1是本技术实的结构示意图。图2是本技术另一角度的结构示意图。图3是本技术曲柄连杆机构的结构示意图。其中:1机架、2电机、3减速机、4压紧气缸、5配电箱、6压块、7夹具、8锁具、9垫板、10输出轴、11曲柄、12连杆、13摆杆、14连接套。【具体实施方式】下面结合附图1-3和具体实施例对技术做进一步详细描述:如附图1、2和3所示的一种扭矩试验装置，其包括机架1、设置在机架I上的电机2、与电机2连接的减速机3、与所述减速机3连接的曲柄连杆机构、用于固定被测工件的夹具7以及与所述曲柄连杆机构连接的用于与被测工件连接的输出轴10，所述输出轴10上设置有连接套14，连接套14与被测工件连接。所述机架I为竖直的和水平的方管连接而成的框架形成结构，所述的电机2和减速机3设置在机架I内。所述的机架I上设置有与所述电机2连接的配电箱5，所述配电箱5内设置有变频器(图未示出)，变频器用于控制电机2的转速。如图1所述，本实施例中的被测工件为锁具8，所述的夹具7为专用的锁具夹具，夹具7可以更具不同的工件类型进行设置。所述的减速机3为内制动摆线针轮减速器，所述的配电箱5内设置有电子数显计数器(图未示出)，所述电子数显计数器的感应探头与减速机3输出轴相对应，电子数显计数器用于设定转动的圈数，从而控制装置进行扳扭矩动作的次数，并且通过感应探头检测减速机输出轴的动作，回传信号，控制电机的启动或停止。所述的曲柄连杆机构包括与所述减速机3输出端固定连接的曲柄11、与所述输出轴10固定连接的摆杆13以及连接所述曲柄11和摆杆13的连杆12，所述连杆12的两端分别与曲柄11和摆杆13铰连。电机2通过减速机3输出动力，减速机3的输出端带动曲柄11转动，曲柄11通过连杆12带动摆杆13做往复运动，从而不断的对锁具8进行扳扭矩动作。本技术还包括设置在所述机架I上的用于压紧所述夹具7的压紧气缸4，压紧气缸4设置在所述夹具7的正上方，所述压紧气缸4的推杆上固定设置有压块6，压紧气缸4动作，能够将夹具7压紧固定在机架I上，所述机架I上还设置有支撑所述夹具7的垫板9，所述的垫板9的高度可调节，方便固定大小不同的夹具。本实施例的具体工作过程如下:首先根据锁具8的规格，选择合适的夹具7，开通电源，根据人工扳扭矩次数设定电子计数器的数值，按下压紧按钮，压紧气缸4压紧夹具7，再按下电机2转动按钮，电机2带动曲柄11转动，曲柄11通过连杆12促使摆杆13摆动(摆动角度86° )，摆杆13将扭矩传输到输出轴10，输出轴10经过连接套14把扭矩传给锁具轴，完成扳扭矩动作，当电子计数器统计到设定数值，电机2自动停止，压紧气缸4上升，松开夹具7，卸下工件，进行下一个扭矩试验循环。本实施例的扭矩试验机是为锁具产品设计制造的，但是它不仅仅局限于锁具产品，根据它的设计原理，进行有限的改动可以扩展到其他所有有扭矩要求的产品领域。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种扭矩试验装置，其特征在于:其包括机架(I)、设置在机架(I)上的电机(2)、与电机(2)连接的减速机(3)、与所述减速机(3)连接的曲柄连杆机构、用于固定被测工件的夹具(7)以及与所述曲柄连杆机构连接的用于与被测工件连接的输出轴(10)，所述的机架(I)上设置有与所述电机(2 )连接的配电箱(5 )，所述配电箱(5 )内设置有变频器，所述的曲柄连杆机构包括与所述减速机(3 )输出端固定连接的曲柄(11)、与所述输出轴(1 )固定连接的摆杆(13)以及连接所述曲柄(11)和摆杆(13)的连杆(12)，所述连杆(12)的两端分别与曲柄(11)和摆杆(13)铰连。2.根据权利要求1所述的一种扭矩试验装置，其特征在于:还包括设置在所述机架(I)上的用于压紧所述夹具(7)的压紧气缸(4)，所述压紧气缸(4)的推杆上固定设置有压块(6)03.根据权利要求2所述的一种扭矩试验装置，其特征在于:还包括设置在所述机架(I)上的垫板(9)，所述的夹具(7)设置在所述垫板(9)上。4.根据权利要求3所述的一种扭矩试验装置，其特征在于:所述的垫板(9)的高度可调-K-T。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种扭矩试验装置，其特征在于:所述的减速机(3)为内制动摆线针轮减速器，所述的配电箱(5)内设置有电子数显计数器，所述电子数显计数器的感应探头与减速机(3)输出轴相对应。【专利摘要】本技术涉及一种扭矩试验装置，其包括机架、设置在机架上的电机、减速机、与所述减速机连接的曲柄连杆机构、用于固定被测工件的夹具以及与所述曲柄连杆机构连接的用于与被测工件连接的输出轴，所述的机架上设置有与所述电机连接的配电箱，所述配电箱内设置有变频器，本技术具有结构简单，制造成本低，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扭矩试验装置，其特征在于：其包括机架（1）、设置在机架（1）上的电机（2）、与电机（2）连接的减速机（3）、与所述减速机（3）连接的曲柄连杆机构、用于固定被测工件的夹具（7）以及与所述曲柄连杆机构连接的用于与被测工件连接的输出轴（10），所述的机架（1）上设置有与所述电机（2）连接的配电箱（5），所述配电箱（5）内设置有变频器，所述的曲柄连杆机构包括与所述减速机（3）输出端固定连接的曲柄（11）、与所述输出轴（10）固定连接的摆杆（13）以及连接所述曲柄（11）和摆杆（13）的连杆（12），所述连杆（12）的两端分别与曲柄（11）和摆杆（13）铰连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包学春，张耀华，鞠鹏，王彦峰，徐贵强，郝素斌，赵金梅，郑蕊，
申请(专利权)人：石家庄盛华企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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