一种浇口自动切割辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浇口自动切割辅助装置，其包括：安装架以及位于所述安装架的上部的L型辅助块，所述辅助块的一侧与所述安装架的上部铰接，另一侧的底部通过复位弹簧与所述安装架的底部连接；所述辅助块包括水平设置的支撑块和竖直设置的阻挡块，所述支撑块设置在所述安装架上部，所述支撑块的底部通过复位弹簧与所述安装架的底部连接；所述阻挡块与所述安装架上部铰连；所述支撑块与所述阻挡块连接的位置处的厚度大于所述支撑块的端部厚度，使得所述支撑块上端形成用于支撑被切割工件的斜面。本实用新型专利技术结构简单，加工方便，设计合理，能在不影响切割效率的情况下，解决工件因重力作用下掉倾斜而切伤工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口自动切割辅助装置
本技术涉及熔模精密铸造
，具体涉及一种浇口自动切割辅助装置。
技术介绍
熔模精密铸造作为一种近净成形工艺，在高精度、复杂铸件成型中占据着不可替代的位置，其生产过程分为制模、组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注，其后处理过程主要有切割浇口、打磨浇口等。在切割浇口时，常用到自动切割机进行切割，首先利用自动切割机的机械手通过夹爪夹持工件，然后机械手带动工件向水平切割片的方向运动，使切割片将工件与工件上竖直方向的若干浇道分离。但是在切割过程中，切割片是水平的，切割时工件在切割机下方，在靠近自动切割机的浇道被切断时，由于重力作用，被切割的工件会向下掉导致工件倾斜，致使未被切割的工件接触切割片从而切伤工件。因此，亟需提供一种可解决被切割的工件向下掉的辅助装置，在将其安装在自动切割机上后切割工件时，能够避免被切割的工件因受自重影响倾斜而切伤的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以解决工件因重力作用下掉倾斜而切伤工件问题的浇口自动切割辅助装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种浇口自动切割辅助装置，其设置在自动切割机的水平切割片下方，其包括：与所述自动切割机连接的安装架以及位于所述安装架的上部的L型辅助块，所述辅助块的一侧与所述安装架的上部铰接，另一侧的底部通过复位弹簧与所述安装架的底部连接；所述辅助块包括水平设置的支撑块和竖直设置的阻挡块，所述支撑块设置在所述安装架上部，所述支撑块的底部通过复位弹簧与所述安装架的底部连接；所述阻挡块与所述安装架上部铰连；所述支撑块与所述阻挡块连接的位置处的厚度大于所述支撑块的端部厚度，使得所述支撑块上端形成用于支撑被切割工件的斜面；所述辅助块用于在接触所述工件时，相对所述安装架旋转，以支撑所述被切割工件。作为本技术的进一步改进，所述支撑块底部设有第一连接板，所述第一连接板上设有第一连接孔，所述安装架远离所述自动切割机的一侧底部设有第二连接板，所述第二连接板上设有第二连接孔，所述复位弹簧的两端分别穿过第一连接孔和所述第二连接孔。作为本技术的进一步改进，所述安装架与所述阻挡块通过合页铰连。作为本技术的进一步改进，所述辅助装置还包括垫板，所述垫板设置在所述安装架靠近所述自动切割机的一侧的下部。作为本技术的进一步改进，所述垫板焊接在所述安装架上。作为本技术的进一步改进，所述垫板与所述安装架通过螺栓连接。作为本技术的进一步改进，所述安装架与所述阻挡块铰连的位置处设有防护件。作为本技术的进一步改进，所述安装架远离所述自动切割机的一侧两端设有沿所述复位弹簧方向延伸的延伸板。作为本技术的进一步改进，所述阻挡块与所述支撑块连接的位置处的厚度小于所述阻挡块的端部厚度。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术使用时设置在自动切割机上的切割片下方，切割浇道时，支撑块用于支撑由于重力作用而下掉的靠近自动切割机的工件；当切割最后一根浇道时，由于机械手一直带动工件向靠近切割片的方向运动，而且辅助块与安装架铰接，工件接触到阻挡块使辅助块相对安装架转动，支撑块升高，从而支撑工件。本技术利用复位弹簧连接安装架和辅助块，当工件上浇道切割完成后，工件掉落，辅助块不再受工件的推力作用，会在复位弹簧的作用下自动复位，从而方便下一次使用；工件与支撑块的接触面为斜面，当浇口切断时，工件会在自重的影响下自动下滑，而不影响后续工件的切割；本技术设置防护件，对辅助块的旋转角度进行限位。本技术结构简单，加工方便，设计合理，能在不影响切割效率的情况下，解决工件因重力作用下掉倾斜而切伤工件的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术一个角度的立体结构示意图。图2是本技术另一个角度的立体结构示意图。图3是本技术使用时第一个状态示意图。图4是本技术使用时第二个状态示意图。图5是本技术使用时第三个状态示意图。图6是本技术使用时第四个状态示意图。其中：1安装架、2辅助块、3复位弹簧、4支撑块、5阻挡块、6斜面、7第一连接板、8第一连接孔、9第二连接板、10第二连接孔、11合页、12垫板、13螺栓、14防护件、15延伸板、100工件、101切割片、102自动切割机、103浇道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-图2所示的一种浇口自动切割辅助装置，其设置在自动切割机102的水平切割片101下方，其包括：与所述自动切割机102连接的安装架1以及位于所述安装架1的上部的L型辅助块2，所述辅助块2的一侧与所述安装架1的上部铰接，另一侧的底部通过复位弹簧3与所述安装架1的底部连接；所述辅助块2用于在接触所述工件100时，相对所述安装架1旋转，以支撑所述被切割工件100。使用时，随着机械手向靠近切割片101的方向运动，工件100上的浇道103逐渐被切割下来，由于重力作用，被切割掉浇道103的工件100倾斜，掉落到辅助块2上，由辅助块2支撑，防止未被切割浇道103的工件100上翘，使得切割片101切伤工件100；待工件100前进到一定程度时，辅助块2绕安装架1旋转，辅助块2的底部升高支撑工件100；当工件100上浇道103切割完成后，工件100掉落，辅助块2不再受工件100的推力作用，会在复位弹簧3的作用下自动复位，从而方便下一次使用。所述辅助块2包括水平设置的支撑块4和竖直设置的阻挡块5，所述支撑块4设置在所述安装架1上部，所述支撑块4的底部通过复位弹簧3与所述安装架1的底部连接；所述阻挡块5与所述安装架1上部铰连；所述支撑块4与所述阻挡块5连接的位置处的厚度大于所述支撑块4的端部厚度，使得所述支撑块4上端形成用于支撑被切割工件100的斜面6；所述阻挡块5用于所述工件100接触所述阻挡块5时，推动所述阻挡块5相对所述安装架1旋转；进一步地，所述阻挡块5与所述支撑块4连接的位置处的厚度小于所述阻挡块5的端部厚度。支撑块4用于支撑由于重力作用而下掉的靠近自动切割机102的工件100，工件100与支撑块4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇口自动切割辅助装置，其设置在自动切割机（102）的水平切割片（101）下方，其特征在于，其包括：与所述自动切割机（102）连接的安装架（1）以及位于所述安装架（1）的上部的L型辅助块（2），所述辅助块（2）的一侧与所述安装架（1）的上部铰接，另一侧的底部通过复位弹簧（3）与所述安装架（1）的底部连接；/n所述辅助块（2）包括水平设置的支撑块（4）和竖直设置的阻挡块（5），所述支撑块（4）设置在所述安装架（1）上部，所述支撑块（4）的底部通过复位弹簧（3）与所述安装架（1）的底部连接；所述阻挡块（5）与所述安装架（1）上部铰连；所述支撑块（4）与所述阻挡块（5）连接的位置处的厚度大于所述支撑块（4）的端部厚度，使得所述支撑块（4）上端形成用于支撑被切割工件（100）的斜面（6）；/n所述辅助块（2）用于在接触所述工件（100）时，相对所述安装架（1）旋转，以支撑所述被切割工件（100）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇口自动切割辅助装置，其设置在自动切割机（102）的水平切割片（101）下方，其特征在于，其包括：与所述自动切割机（102）连接的安装架（1）以及位于所述安装架（1）的上部的L型辅助块（2），所述辅助块（2）的一侧与所述安装架（1）的上部铰接，另一侧的底部通过复位弹簧（3）与所述安装架（1）的底部连接；
所述辅助块（2）包括水平设置的支撑块（4）和竖直设置的阻挡块（5），所述支撑块（4）设置在所述安装架（1）上部，所述支撑块（4）的底部通过复位弹簧（3）与所述安装架（1）的底部连接；所述阻挡块（5）与所述安装架（1）上部铰连；所述支撑块（4）与所述阻挡块（5）连接的位置处的厚度大于所述支撑块（4）的端部厚度，使得所述支撑块（4）上端形成用于支撑被切割工件（100）的斜面（6）；
所述辅助块（2）用于在接触所述工件（100）时，相对所述安装架（1）旋转，以支撑所述被切割工件（100）。


2.根据权利要求1所述的一种浇口自动切割辅助装置，其特征在于，所述支撑块（4）底部设有第一连接板（7），所述第一连接板（7）上设有第一连接孔（8），所述安装架（1）远离所述自动切割机（102）的一侧底部设有第二连接板（9），所述第二连接板（9）上设有第二连接孔（10），所述复位弹簧（3）的两端分别穿过第一连接孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜良，王立新，徐贵强，聂宏飞，高思宝，武志勇，赵金梅，胡杰，郑蕊，鞠鹏，
申请(专利权)人：石家庄盛华企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13