本实用新型专利技术公开了一种输送装置，包括放置货物的工作台(1)、基座(2)、以及设置在基座(2)两侧壁以定位基座(2)相对于地面位置的支架(14)，所述工作台(1)固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)中部设置有长形通孔(4)，所述长形通孔(4)内滑动配合有圆柱销(5)，所述基座(2)上设置有用于支撑圆柱销(5)的支撑杆(6)，所述连杆(3)左端铰接有推杆(7)，所述推杆(7)下端连接有驱动推杆(7)沿竖直方向上升或下降以推动工作台(1)下降或上升的动力装置。提供一种站在地面上的搬运工人无需仰头卸货的输送装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送装置。
技术介绍
在日常生活中，搬运工人经常需要从货车上将货物搬运下来。由于货车上的货物距离地面有一定的高度，通常情况下会安排一个搬运工人在货车上搬运货物，地面上站着搬运工人需要仰头接应，以此来完成货车上货物的卸载。但是，由于货车上的搬运工人需要将货物传递到地面的工人手上，所以站在地面上的工人就需要仰头才能接到货物。也就是说，货车上的搬运工人将货物传递给地面上仰头接货的工人手中，这就导致站在地面上接货的工人需要不断重复仰头这一动作。长此以往，会对搬运工人的脖子健康造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种站在地面上的搬运工人无需仰头卸货的输送装置。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的输送装置:放置货物的工作台、基座、以及设置在基座两侧壁以定位基座相对于地面位置的支架，所述工作台固定连接有连杆，所述连杆中部设置有长形通孔，所述长形通孔内滑动配合有圆柱销，所述基座上设置有用于支撑圆柱销的支撑杆，所述连杆左端铰接有推杆，所述推杆下端连接有驱动推杆沿竖直方向上升或下降以推动工作台下降或上升的动力装置。采用以上结构后，本技术一种输送装置与现有技术相比，本技术采用输送装置取代工人的从车厢上卸货。具体操作过程中，先将该输送装置推动到靠近车厢区域，架起支架以固定小车，车厢上的人员将货物放置在工作台上；然后开启动力装置以驱使推杆上升，上升的推杆可以推动连杆绕铰接点旋转，进而推动连杆沿着长形通孔移动并绕圆柱销旋转，绕圆柱销旋转的连杆可以驱动工作台向下移动，下移的工作台可以降低货物距离地面的高度，进而将货物送到站在地面上的搬运工手中，整个工作台的下降过程都不要搬运工仰头卸货，这就缓减了搬运工脖子的疲劳。综上所述，本技术具有站在货车上的搬运工无需仰头卸货的优点。作为本技术的一种优选，所述推杆竖直方向穿过基座，所述动力装置包括设置在推杆下端的导杆、滑配合在基座下侧面的滑板和驱动滑板水平左右移动的气缸，所述滑板左端设置有供推杆竖直方向移动的空腔，所述滑板设置有供导杆滑动以带动推杆竖直方向上升或下降的斜槽，所述滑板设置有滚轮。在导杆下端设置导向柱可以保证推杆沿竖直方向运动过程中不会发生偏移，始终沿着导向柱的方向移动，同时也防止了推杆由于没有轨迹可循而发生颤抖，进而影响到工作台下降或上升的平缓进行。此外，导杆沿着斜槽的轨迹弧形可以提高推杆移动的稳定性，使得推杆沿着斜槽高度的逐渐升高而升高。总之，通过该项改进可以保证工作台的顺利上升和下降。作为本技术的一种优选，所述导杆上固定连接有导向柱，所述导向柱沿竖直方向滑动配合在基座内，所述导向柱对称分布在推杆两侧。通过导向柱的对称设计可以使导杆两端受到的作用力相等，避免由于导杆长期工作过程中只有一端受到作用力而断裂，所以，通过该优选可以提高导杆的使用寿命。作为本技术的一种改进，所述推杆与基座滑动配合部分呈大头朝上，小头朝下的楔形块。楔形块可以使得推杆在下移的过程中起到自锁的效果，当推杆下移时，推杆下端的导杆会沿着斜槽的轨迹移动，所以，当推杆上楔形块的斜度与基座内的斜度完全吻合时，楔形块就可以自行停止继续下移，进而推杆也可以停止下移。作为本技术的一种改进，所述基座与滑板通过燕尾槽滑动配合。通过燕尾槽的改进可以提高基座与滑板之间平顺性，使得输送装置整体的传动可以有效进行。【附图说明】图1为本技术输送装置的示意图。图2为本技术输送装置的工作台下降时的状态图。图3为本技术输送装置的结构示意图。图4为本技术输送装置的结构示意图。图5为本技术输送装置的剖视图图中所示:1、工作台，2、基座，3、连杆，4、长形通孔，5、圆柱销，6、支撑杆，7、推杆，8、导杆，9、滑板，10、气缸，11、斜槽，12、滚轮，13、导向柱，14、支架。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图所示，包括放置货物的工作台1、基座2、以及设置在基座2两侧壁以定位基座2相对于地面位置的支架14，所述工作台I固定连接有连杆3，所述连杆3中部设置有长形通孔4，所述长形通孔4内滑动配合有圆柱销5，所述基座2上设置有用于支撑圆柱销5的支撑杆6，所述连杆3左端铰接有推杆7，所述推杆7下端连接有驱动推杆7沿竖直方向上升或下降以推动工作台I下降或上升的动力装置。所述推杆7竖直方向穿过基座2，所述动力装置包括设置在推杆7下端的导杆8、滑配合在基座2下侧面的滑板9和驱动滑板9水平左右移动的气缸10，所述滑板9左端设置有供推杆7竖直方向移动的空腔，所述滑板9设置有供导杆8滑动以带动推杆7竖直方向上升或下降的斜槽11，所述滑板9设置有滚轮12。所述导杆8上固定连接有导向柱13，所述导向柱13沿竖直方向滑动配合在基座2内，所述导向柱13对称分布在推杆7两侧。所述推杆7与基座2滑动配合部分呈大头朝上，小头朝下的楔形块。所述基座2与滑板9通过燕尾槽滑动配合。工作原理:工作台的上升过程:将该输送装置推动到靠近车厢区域，架起支架14以固定小车，车厢上的人员将货物放置在工作台I上；然后，开启气缸10使得气缸10的活塞向左移动，其中活塞与滑板9固定连接，继而保持活塞与滑板9的同步运动，活塞拉动滑板9向左移动；向左移动的滑板9可以推动导杆8沿着设置在滑板9上的斜槽11轨迹移动，随后，连接在导杆8上的推杆7可以沿着导向柱13的轨迹向上移动，其中，设置在基座2上的支架可以保证基座2相对地面不会发生相对移动；上升的推杆7可以推动连杆3绕铰接点旋转，并且连杆3沿着长形通孔4向右移动并能绕圆柱销5旋转，绕圆柱销5旋转的连杆3可以驱动工作台I向下移动，下移的工作台3可以降低货物距离地面的高度，进而将货物送到站在地面上的搬运工手中，整个工作台的下降过程都不要搬运工仰头卸货，这就缓减了搬运工脖子的疲劳。工作台的下降过程:在需要将工作台I升至车厢高度继续卸货时，开启气缸10使得气缸10的活塞向右移动，其中活塞与滑板9固定连接，继而保持活塞与滑板9的同步运动，活塞拉动滑板9向右移动；向右移动的滑板9可以推动导杆8沿着设置在滑板9上的斜槽11轨迹移动，随后，连接在导杆8上的推杆7可以沿着导向柱13的轨迹向下移动，其中，设置在基座2上的支架可以保证基座2相对地面不会发生相对移动；上升的推杆7可以推动连杆3绕铰接点旋转，并且连杆3沿着长形通孔4向左移动并能绕圆柱销5旋转，绕圆柱销5旋转的连杆3可以驱动工作台I向上移动，实现工作台I的上移工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的保护范围。凡在本技术权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种输送装置，包括放置货物的工作台(I)、基座(2)、以及设置在基座(2)两侧壁以定位基座(2)相对于地面位置的支架(14)，其特征在于:所述工作台(I)固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)中部设置有长形通孔(4)，所述长形通孔(4)内滑动配合有圆柱销(5)，所述基座(2)上设置有用于支撑圆柱销(5)的支撑杆￠)，所述连杆(3)左端铰接有推杆(7)，所述推杆(7)下端连接有驱动推杆(7)沿竖直方向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送装置，包括放置货物的工作台(1)、基座(2)、以及设置在基座(2)两侧壁以定位基座(2)相对于地面位置的支架(14)，其特征在于：所述工作台(1)固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)中部设置有长形通孔(4)，所述长形通孔(4)内滑动配合有圆柱销(5)，所述基座(2)上设置有用于支撑圆柱销(5)的支撑杆(6)，所述连杆(3)左端铰接有推杆(7)，所述推杆(7)下端连接有驱动推杆(7)沿竖直方向上升或下降以推动工作台(1)下降或上升的动力装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：周廉凤，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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