超导带材氧化退火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超导带材氧化退火设备，本实用新型专利技术这种设备能够将超导带材对穿氧化退火炉，从而对处于该氧化退火炉炉膛内带材的第一长度段进行氧化退火处理，待该处于炉膛内的第一长度段退火完成后，使超导带材沿其长度方向移动一段距离，从而将已完成退火处理的第一长度段全部或部分移出炉膛外部，而使超导带材的下一段未进行退火处理的第二长度段移入氧化退火炉炉膛内进行退火处理，以此类推，直至完成整条或部分长度段超导带材的氧化退火处理。本实用新型专利技术可以对任意长度的超导带材连续逐段地进行氧化退火处理，进一步提升了超导带材氧化退火处理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超导带材退火
，具体涉及一种超导带材氧化退火设备。
技术介绍
超导带材在完成YBCO涂层后，要实现超导效应，必须对其进行氧化退火处理。对带材表面进行氧化退火处理时，为满足带材表面氧化退火的要求，带材不能够在退火炉中直接堆积，因此退火炉中一次可容纳的带材量很少，故而导致退火效率非常低。而且现有技术中，超导带材多采用卷盘宽松退火，人为因素较大，易导致超导带材损坏。为了解决上述难题，申请号为201410148129.7中国技术专利申请公开了一种超导带材表面氧化退火处理方法以及用于该方法的治具，实际应用时，将超导带材以螺旋缠绕的方式盘绕在该治具上起来，且各盘绕段之间预留一定的间隙，然后在氧气退火炉内进行氧化退火处理。这种方式虽然在一定程度上提高了超导带材表面氧化退火处理的效率，但是存在以下问题:其一次退火长度等于治具外圆周周长乘以缠绕道数，因退火炉炉膛不可设计太厚，所以一次退火长度主要取决于螺旋卷绕的道数和炉膛内卷绕治具长度，而卷绕道数和治具长度有限，故而难以进一步提高带材一次退火长度，也就难以提高带材的退火效率。
技术实现思路
本技术目的是:针对上述问题，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导带材氧化退火设备，其特征在于：该设备包括氧化退火炉(1)、以及分别布置在该氧化退火炉左右两侧的放卷室(2)和收卷室(3)，所述放卷室(2)内布置有缠绕超导带材(4)的放卷盘(6)，所述放卷室(2)内布置有缠绕超导带材(4)的收卷盘(7)，所述氧化退火炉(1)的炉壁上设置有供超导带材(4)穿过的过料孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡渊，谢义元，夏佑科，陈玉雷，薛元，周国山，
申请(专利权)人：苏州新材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32