新型防掉链传动链盘制造技术

本实用新型专利技术属于机械传动部件技术领域，尤其是涉及一种新型防掉链传动链盘。本新型防掉链传动链盘包括链盘本体，所述的链盘本体的外围设有链轮齿，中部开有轴孔，其特征在于，所述的链盘本体的两侧设有固定挡板，所述的固定挡板中部开有与轴孔相对应的通孔且通孔与轴孔处于同一轴线上，所述的固定挡板内侧延伸有位于通孔外围的延伸筒体，所述的链盘本体的两侧设有位于轴孔外围且可插于延伸筒体内的转筒，所述的转筒和延伸筒体轴向固定周向转动连接，所述的固定挡板通过安装结构安装在其他部件上。优点在于：设计合理，结构简单，防止传动链条从传动链盘上滑脱。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械传动部件
，尤其是涉及一种新型防掉链传动链盘。
技术介绍
链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。现有技术中的传动链条在传动过程中会从传动链盘上滑脱，造成机器停止工作，容易发生危险。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种防滑传动链盘，由链盘和两片防滑套组成；两片防滑套分别连接在链盘的两侧，防滑套和链盘同轴，防滑套半径大于等于链盘的齿顶圆半径。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但防滑套随链盘的转动而转动，对链盘造成一定的负荷，不利于链盘自身的传动。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，防止传动链条从传动链盘上滑脱的新型防掉链传动链盘。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本新型防掉链传动链盘，包括链盘本体，所述的链盘本体的外围设有链轮齿，中部开有轴孔，其特征在于，所述的链盘本体的两侧设有固定挡板，所述的固定挡板中部开有与轴孔相对应的通孔且通孔与轴孔处于同一轴线上，所述的固定挡板内侧延伸有位于通孔外围的延伸筒体，所述的链盘本体的两侧设有位于轴孔外围且可插于延伸筒体内的转筒，所述的转筒和延伸筒体轴向固定周向转动连接，所述的固定挡板通过安装结构安装在其他部件上。固定挡板通过安装结构与其他部件相固定，对传动链条具有阻挡作用，防止传动链条在传动过程中从链盘本体的侧部滑脱，此外，固定挡板不随着链盘本体的转动而转动，减轻了链盘本体传动的负荷，整体设计合理，结构简单，实用性强。在上述的新型防掉链传动链盘中，所述的固定挡板内开有第一储油腔，所述的链盘本体上设有第二储油腔，所述的延伸筒体的内壁上设有与第一储油腔相连通的第一润滑油槽，所述的转筒的外壁上设有与第二储油腔相连通的第二润滑油槽。第一储油腔中的润滑油流入到第一润滑油槽中，第二储油腔中的润滑油流入到第二润滑油槽中，使得延伸筒体和转筒之间充分润滑，减小摩擦，利于传动。在上述的新型防掉链传动链盘中，所述的第一润滑油槽绕着延伸筒体呈螺旋状分布，所述的第二润滑油槽沿着转筒轴向延伸且绕着转筒周向均匀分布。第一润滑油槽为螺旋状利于充分润滑。在上述的新型防掉链传动链盘中，所述的链盘本体的侧壁上设有若干与第二润滑油槽相连通的第三润滑油槽，所述的第三润滑油槽的一端延伸至链轮齿之间。第二润滑油槽中的润滑油在重力的作用下流入到位于转筒下部的第三润滑油槽，位于转筒上部的第三润滑油槽中的润滑油在重力的作用下重新流入到第二润滑油槽中，使得润滑充分。在上述的新型防掉链传动链盘中，所述的安装结构包括设于固定挡板底部的安装座，所述的安装座上开有开口朝下的安装槽，所述的安装座上设有一端插于安装槽内的调节杆且当调节杆抵靠于其他部件上时固定挡板固定。使用方便，利于结构稳固。与现有的技术相比，本新型防掉链传动链盘的优点在于:第一，固定挡板通过安装结构与其他部件相固定，对传动链条具有阻挡作用，防止传动链条在传动过程中从链盘本体的侧部滑脱。第二，固定挡板不随着链盘本体的转动而转动，减轻了链盘本体传动的负荷，整体设计合理，结构简单，实用性强。第三，第一储油腔中的润滑油流入到第一润滑油槽中，第二储油腔中的润滑油流入到第二润滑油槽中，使得延伸筒体和转筒之间充分润滑，减小摩擦，利于传动。第四，第一润滑油槽为螺旋状利于充分润滑；第二润滑油槽中的润滑油在重力的作用下流入到位于转筒下部的第三润滑油槽，位于转筒上部的第三润滑油槽中的润滑油在重力的作用下重新流入到第二润滑油槽中，使得润滑充分。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图中，链盘本体1、链轮齿2、轴孔3、固定挡板4、通孔5、延伸筒体6、转筒7、第一储油腔8、第二储油腔9、第一润滑油槽10、第二润滑油槽11、第三润滑油槽12、安装座13、安装槽14、调节杆15。【具体实施方式】实施例如图1所示，本新型防掉链传动链盘包括链盘本体I，链盘本体I的外围设有链轮齿2，中部开有轴孔3，其特征在于，链盘本体I的两侧设有固定挡板4，固定挡板4中部开有与轴孔3相对应的通孔5且通孔5与轴孔3处于同一轴线上，固定挡板4内侧延伸有位于通孔5外围的延伸筒体6，链盘本体I的两侧设有位于轴孔3外围且可插于延伸筒体6内的转筒7，转筒7和延伸筒体6轴向固定周向转动连接，固定挡板4通过安装结构安装在其他部件上。固定挡板4通过安装结构与其他部件相固定，对传动链条具有阻挡作用，防止传动链条在传动过程中从链盘本体I的侧部滑脱，此外，固定挡板4不随着链盘本体I的转动而转动，减轻了链盘本体I传动的负荷，整体设计合理，结构简单，实用性强。其中，固定挡板4内开有第一储油腔8，链盘本体I上设有第二储油腔9，延伸筒体6的内壁上设有与第一储油腔8相连通的第一润滑油槽10，转筒7的外壁上设有与第二储油腔9相连通的第二润滑油槽11，第一储油腔8中的润滑油流入到第一润滑油槽10中，第二储油腔9中的润滑油流入到第二润滑油槽11中，使得延伸筒体6和转筒7之间充分润滑，减小摩擦，利于传动。更具体地说，第一润滑油槽10绕着延伸筒体6呈螺旋状分布，第二润滑油槽11沿着转筒7轴向延伸且绕着转筒7周向均匀分布，第一润滑油槽10为螺旋状利于充分润滑。作为一种改进，链盘本体I的侧壁上设有若干与第二润滑油槽11相连通的第三润滑油槽12，第三润滑油槽12的一端延伸至链轮齿2之间，第二润滑油槽11中的润滑油在重力的作用下流入到位于转筒7下部的第三润滑油槽12，位于转筒7上部的第三润滑油槽12中的润滑油在重力的作用下重新流入到第二润滑油槽11中，使得润滑充分。更具体地说，安装结构包括设于固定挡板4底部的安装座13，安装座13上开有开口朝下的安装槽14，安装座13上设有一端插于安装槽14内的调节杆15且当调节杆15抵靠于其他部件上时固定挡板4固定，使用方便，利于结构稳固。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了链盘本体1、链轮齿2、轴孔3、固定挡板4、通孔5、延伸筒体6、转筒7、第一储油腔8、第二储油腔9、第一润滑油槽10、第二润滑油槽11、第三润滑油槽12、安装座13、安装槽14、调节杆15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种新型防掉链传动链盘，包括链盘本体(I)，所述的链盘本体(I)的外围设有链轮齿(2)，中部开有轴孔(3)，其特征在于，所述的链盘本体(I)的两侧设有固定挡板(4)，所述的固定挡板(4)中部开有与轴孔(3)相对应的通孔(5)且通孔(5)与轴孔(3)处于同一轴线上，所述的固定挡板⑷内侧延伸有位于通孔(5)外围的延伸筒体(6)，所述的链盘本体(I)的两侧设有位于轴孔(3)外围且可插于延伸筒体(6)内的转筒(7)，所述的转筒(7)和延伸筒体(6)轴向固定周向转动连接，所述的固定挡板(4)通过安装结构安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防掉链传动链盘，包括链盘本体(1)，所述的链盘本体(1)的外围设有链轮齿(2)，中部开有轴孔(3)，其特征在于，所述的链盘本体(1)的两侧设有固定挡板(4)，所述的固定挡板(4)中部开有与轴孔(3)相对应的通孔(5)且通孔(5)与轴孔(3)处于同一轴线上，所述的固定挡板(4)内侧延伸有位于通孔(5)外围的延伸筒体(6)，所述的链盘本体(1)的两侧设有位于轴孔(3)外围且可插于延伸筒体(6)内的转筒(7)，所述的转筒(7)和延伸筒体(6)轴向固定周向转动连接，所述的固定挡板(4)通过安装结构安装在其他部件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，
申请(专利权)人：德清县旺盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33