动鄂制造技术

本实用新型专利技术属于矿山机械部件技术领域，尤其涉及一种动鄂。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本动鄂包括具有内腔的鄂体，鄂体的内腔内设有若干沿鄂体宽度方向设置的加强筋，鄂体的前面为鄂板安装面，在鄂体的顶部设有传动轴安装孔，在鄂体的底部设有与鄂体连为一体式结构的驱动臂安装部，在鄂体的底部还设有向鄂板安装面一侧延长的拖钩部，在传动轴安装孔中设有由粉末冶金材料制成的轴套，在轴套的内壁设有储油结构。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：使用寿命长且实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿山机械部件
，尤其涉及一种动鄂。
技术介绍
矿山机械是一种采矿设备，因为其使用环境比较的恶劣，因此各个部件之间的润滑需要做的非常好，从而才能满足使用要求。现有的颚式破碎机其动鄂的传动通过电机和轴驱动，轴与动鄂之间的自润滑作用效果差，导致设备的使用寿命较短且实用性较差，为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种臂动鄂式低矮破碎机，，臂动鄂式低矮破碎机，包括机架、驱动部、调整部，其特征在于:驱动部由电机、皮带、皮带轮、偏心轴构成；皮带轮与偏心轴连接为一体，偏心轴与机架通过滚动轴承铰接，偏心轴的偏心部分与鄂臂板通过滚动轴承铰接在一起；鄂臂板、动鄂体、动鄂体支承顺序连接构成动鄂部并通过动鄂体支承与机架连接；静鄂体通过静鄂体支承与机架连接形成静鄂部；动鄂体、鄂臂板与静鄂体形成破碎腔；调整部由静鄂顶紧块、静鄂拉杆、静鄂拉杆定位部构成，调整部和机架连接。该方案外形尺寸低矮，能提高破碎比和破碎效率、减少能耗。上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，还是未能解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，使用寿命长的动鄂。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本动鄂包括包括具有内腔的鄂体，鄂体的内腔内设有若干沿鄂体宽度方向设置的加强筋，鄂体的前面为鄂板安装面，在鄂体的顶部设有传动轴安装孔，在鄂体的底部设有与鄂体连为一体式结构的驱动臂安装部，在鄂体的底部还设有向鄂板安装面一侧延长的拖钩部，在传动轴安装孔中设有由粉末冶金材料制成的轴套，在轴套的内壁设有储油结构。在上述的动鄂中，所述的储油结构包括设置在轴套内壁的至少一个螺旋储油槽，且螺旋储油槽的两端位于轴套的两端内侧。在上述的动鄂中，所述的轴套上设有与所述的螺旋储油槽连通的补充油孔，在鄂体的顶部设有与补充油孔连通的进油孔，在进油孔的进油端设有封堵结构。在上述的动鄂中，所述的封堵结构包括设置在进油孔进油端的螺纹堵头。在上述的动鄂中，所述的鄂板安装面上设有若干定位盲孔。在上述的动鄂中，所述的鄂体顶部设有起吊部，在起吊部上设有至少一个吊孔。在上述的动鄂中，所述的鄂体和起吊部连为一体式结构。在上述的动鄂中，所述的驱动臂安装部包括铰座。与现有的技术相比，本动鄂的优点在于:1、设计更合理，具有自润滑的功能，使用寿命长且实用性更强。2、结构简单且易于制造，制造成本低。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的轴套结构示意图。图中，鄂体1、加强筋11、鄂板安装面12、定位盲孔12a、传动轴安装孔13、驱动臂安装部14、拖钩部15、进油孔16、起吊部17、吊孔17a、轴套2、螺旋储油槽21、补充油孔22、螺纹堵头3、内腔a。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本动鄂包括具有内腔a的鄂体1，鄂体I的内腔a内设有若干沿鄂体I宽度方向设置的加强筋11，鄂体I的前面为鄂板安装面12，在鄂板安装面12上设有若干定位盲孔12a。为了便于拆装，在鄂体I顶部设有起吊部17，在起吊部17上设有至少一个吊孔17a。鄂体I和起吊部17连为一体式结构。在鄂体I的顶部设有传动轴安装孔13，在鄂体I的底部设有与鄂体I连为一体式结构的驱动臂安装部14，驱动臂安装部14包括铰座。在鄂体I的底部还设有向鄂板安装面12 一侧延长的拖钩部15，在传动轴安装孔13中设有由粉末冶金材料制成的轴套2，在轴套2的内壁设有储油结构。优化方案，本实施例的储油结构包括设置在轴套2内壁的至少一个螺旋储油槽21，且螺旋储油槽21的两端位于轴套2的两端内侧。其次，在轴套2上设有与所述的螺旋储油槽21连通的补充油孔22，在鄂体I的顶部设有与补充油孔22连通的进油孔16，在进油孔16的进油端设有封堵结构。另外，封堵结构包括设置在进油孔16进油端的螺纹堵头3。在本实施例中，由于设置了轴套结合螺旋储油槽的结构可以实现自润滑，其次还设置了进油孔可以实现润滑油的随时添加补充。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了鄂体1、加强筋11、鄂板安装面12、定位盲孔12a、传动轴安装孔13、驱动臂安装部14、拖钩部15、进油孔16、起吊部17、吊孔17a、轴套2、螺旋储油槽21、补充油孔22、螺纹堵头3、内腔a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种动鄂，包括具有内腔(a)的鄂体(I)，鄂体(I)的内腔(a)内设有若干沿鄂体(I)宽度方向设置的加强筋(11)，鄂体⑴的前面为鄂板安装面(12)，其特征在于，所述的鄂体(I)的顶部设有传动轴安装孔(13)，在鄂体(I)的底部设有与鄂体(I)连为一体式结构的驱动臂安装部(14)，在鄂体⑴的底部还设有向鄂板安装面(12) —侧延长的拖钩部(15)，在传动轴安装孔(13)中设有由粉末冶金材料制成的轴套(2)，在轴套(2)的内壁设有储油结构。2.根据权利要求1所述的动鄂，其特征在于，所述的储油结构包括设置在轴套(2)内壁的至少一个螺旋储油槽(21)，且螺旋储油槽(21)的两端位于轴套(2)的两端内侧。3.根据权利要求2所述的动鄂，其特征在于，所述的轴套(2)上设有与所述的螺旋储油槽(21)连通的补充油孔(22)，在鄂体⑴的顶部设有与补充油孔(22)连通的进油孔(16)，在进油孔(16)的进油端设有封堵结构。4.根据权利要求3所述的动鄂，其特征在于，所述的封堵结构包括设置在进油孔(16)进油端的螺纹堵头(3)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的动鄂，其特征在于，所述的鄂板安装面(12)上设有若干定位盲孔(12a)。6.根据权利要求1-4任意一项所述的动鄂，其特征在于，所述的鄂体(I)顶部设有起吊部(17)，在起吊部(17)上设有至少一个吊孔(17a)。7.根据权利要求5所述的动鄂，其特征在于，所述的鄂体(I)和起吊部(17)连为一体式结构。8.根据权利要求1-4任意一项所述的动鄂，其特征在于，所述的驱动臂安装部(14)包括铰座。【专利摘要】本技术属于矿山机械部件
，尤其涉及一种动鄂。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本动鄂包括具有内腔的鄂体，鄂体的内腔内设有若干沿鄂体宽度方向设置的加强筋，鄂体的前面为鄂板安装面，在鄂体的顶部设有传动轴安装孔，在鄂体的底部设有与鄂体连为一体式结构的驱动臂安装部，在鄂体的底部还设有向鄂板安装面一侧延长的拖钩部，在传动轴安装孔中设有由粉末冶金材料制成的轴套，在轴套的内壁设有储油结构。与现有的技术相比，本技术优点在于：使用寿命长且实用性强。【IPC分类】B02C1/10【公开号】CN204620067【申请号】CN201520185890【专利技术人】杨洁 【申请人】德清县旺盛金属制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动鄂，包括具有内腔(a)的鄂体(1)，鄂体(1)的内腔(a)内设有若干沿鄂体(1)宽度方向设置的加强筋(11)，鄂体(1)的前面为鄂板安装面(12)，其特征在于，所述的鄂体(1)的顶部设有传动轴安装孔(13)，在鄂体(1)的底部设有与鄂体(1)连为一体式结构的驱动臂安装部(14)，在鄂体(1)的底部还设有向鄂板安装面(12)一侧延长的拖钩部(15)，在传动轴安装孔(13)中设有由粉末冶金材料制成的轴套(2)，在轴套(2)的内壁设有储油结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，
申请(专利权)人：德清县旺盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33