本实用新型专利技术提供一种模切机用多层材料贴合定位装置，包括固定底座，定位装置，移动底座结构，材料机结构，安全装置，远程电子控制识别装置，磁铁，加压片，调节螺栓，电池，固定板，排废桶，压力弹簧，电源接口和数据传输线，所述的固定底座设置在远程电子控制识别装置的底部位置；所述的排废桶安装在材料机结构的左侧下部表面位置；所述的电池安装在移动底座结构的中间位置；所述的安全装置安装在磁铁的上部位置；所述的调节螺栓设置在定位装置的下部位置。本实用新型专利技术的定位装置和远程电子控制识别装置的设置，有利于使用方便，操作简单，安全可靠，提高工作效率，从而完善功能多样性，进而降低制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子产品类的模切
，尤其涉及一种模切机用多层材料贴合定位装置。
技术介绍
目前，在模切领域中，模切机放卷轴上的卷料经过模切工位，再收到收卷轴上，期间，模切工位将材料加工类似于切割，模切工位把材料切成所需要的形状，再收成卷，在电子产品，胶粘制品的加工上应用广泛，一般一个成型的产品，经过不止一次模切加工，而是好多次，材料也不是一种，而是好多种。但是，现有的模切机用多层材料贴合定位装置存在的使用不方便，功能不完善，安全性能差，操作复杂，影响工作效果，制造成本高的问题。因此，本技术一种模切机用多层材料贴合定位装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种模切机用多层材料贴合定位装置，以解决现有的模切机用多层材料贴合定位装置存在的使用不方便，功能不完善，安全性能差，操作复杂，影响工作效果，制造成本高的问题。一种模切机用多层材料贴合定位装置，包括固定底座，定位装置，移动底座结构，材料机结构，安全装置，远程电子控制识别装置，磁铁，加压片，调节螺栓，电池，固定板，排废桶，压力弹簧，电源接口和数据传输线，所述的固定底座设置在远程电子控制识别装置的底部位置；所述的排废桶安装在材料机结构的左侧下部表面位置；所述的电池安装在移动底座结构的中间位置；所述的安全装置安装在磁铁的上部位置；所述的调节螺栓设置在定位装置的下部位置；所述的加压片设置在固定板的上部位置；所述的压力弹簧设置在定位装置下部中间位置；所述的电源接口设置在数据传输线的左侧连接位置；所述的定位装置包括定位柱，传感球，定位孔和定位滑轮，所述的定位滑轮安装在定位柱的底部位置；所述的传感球设置在定位孔的上部位置。所述的远程电子控制识别装置包括显示屏，手动开关，调节螺母，壳体，主机和色标传感片，所述的色标传感片设置在主机的左侧位置；所述的调节螺母设置在手动开关的右侧上部位置；所述的壳体安装在主机的外表面上。所述的显示屏安装在手动开关的上部中间位置，所述的显示屏具体采用多点式电容触摸屏，有利于使用方便，操作简单，使得提高工作效果。所述的移动底座结构包括伸缩升降杆和滚动滑轮，所述的滚动滑轮安装在伸缩升降杆的底部位置。所述的材料机结构包括送料口和收料口，所述的送料口安装在收料口的上部位置。所述的安全装置包括安全指示灯和故障报警喇叭，所述的故障报警喇叭安装在安全指示灯的右侧位置。所述的安全指示灯具体采用LED红色安全指示灯，有利于安全可靠，方便使用，从而完善功能多样性。所述的滚动滑轮具体采用2个聚氨酯万向轮，有利于使用方便，进而降低制造成本。与现有技术相比，本技术的提供一种模切机用多层材料贴合定位装置，广泛应用于电子产品类的模切
，同时，本技术的有益效果为:本技术的定位装置和远程电子控制识别装置的设置，有利于使用方便，操作简单，安全可靠，提高工作效率，从而完善功能多样性，进而降低制造成本。【附图说明】图1是本技术实施例提供的模切机用多层材料贴合定位装置结构示意图。图2是本技术实施例提供的定位装置结构示意图。图3是本技术实施例提供的远程电子控制识别装置结构示意图。图中:1、固定底座；2、定位装置；2_1、定位柱；2_2、传感球；2_3、定位孔；2_4、定位滑轮；3、移动底座结构；3-1、伸缩升降杆；3-2、滚动滑轮；4、材料机结构；4-1、送料口 ；4_2、收料口 ；5、安全装置；5-1、安全指示灯；5-2、故障报警喇叭；6、远程电子控制识别装置；6-1、显不屏；6_2、手动开关；6_3、调节螺母；6_4、壳体；6_5、主机；6_6、色标传感片；7、磁铁；8、加压片；9、调节螺栓；10、电池；11、固定板；12、排废桶；13、压力弹簧；14、电源接口 ；15、数据传输线。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种模切机用多层材料贴合定位装置，包括固定底座1，定位装置2，移动底座结构3，材料机结构4，安全装置5，远程电子控制识别装置6，磁铁7，加压片8，调节螺栓9，电池10，固定板11，排废桶12，压力弹簧13，电源接口 14和数据传输线15，所述的固定底座I设置在远程电子控制识别装置6的底部位置；所述的排废桶12安装在材料机结构4的左侧下部表面位置；所述的电池10安装在移动底座结构3的中间位置；所述的安全装置5安装在磁铁7的上部位置；所述的调节螺栓9设置在定位装置2的下部右侧位置；所述的加压片8设置在固定板11的上部位置；所述的压力弹簧13设置在定位装置2下部中间位置；所述的电源接口 14设置在数据传输线15的左侧连接位置；所述的定位装置2包括定位柱2-1，传感球2-2，定位孔2-3和定位滑轮2-4，所述的定位滑轮2_4安装在定位柱2-1的底部位置；所述的传感球2-2设置在定位孔2-3的上部位置。所述的远程电子控制识别装置6包括显示屏6-1，手动开关6-2，调节螺母6_3，壳体6-4，主机6-5和色标传感片6-6，所述的色标传感片6-6设置在主机6_5的左侧位置；所述的调节螺母6-3设置在手动开关6-2的右侧上部位置；所述的壳体6-4安装在主机6-5的外表面上。所述的显示屏6-1安装在手动开关6-2的上部中间位置，所述的显示屏6-1具体采用多点式电容触摸屏，有利于使用方便，操作简单，使得提高工作效果。所述的移动底座结构3包括伸缩升降杆3-1和滚动滑轮3-2，所述的滚动滑轮3_2安装在伸缩升降杆3-1的底部位置。所述的材料机结构4包括送料口 4-1和收料口 4-2，所述的送料口 4_1安装在收料口 4-2的上部位置。所述的安全装置5包括安全指示灯5-1和故障报警喇叭5-2，所述的故障报警喇叭5-2安装在安全指示灯5-1的右侧位置。所述的安全指示灯5-1具体采用LED红色安全指示灯，有利于安全可靠，方便使用，从而完善功能多样性。所述的滚动滑轮3-2具体采用2个聚氨酯万向轮，有利于使用方便，进而降低制造成本。工作原理:本技术利用电池10发电，通过定位装置2进行定位，利用远程电子控制识别装置6进行控制，通过安全指示灯5-1和故障报警喇叭5-2起到安全作用，在显示屏6-1的配合下完成工作，有利于使用方便，操作简单，安全可靠，提高工作效率，从而完善功能多样性，进而降低制造成本。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种模切机用多层材料贴合定位装置，其特征在于，该模切机用多层材料贴合定位装置，包括固定底座，定位装置，移动底座结构，材料机结构，安全装置，远程电子控制识别装置，磁铁，加压片，调节螺栓，电池，固定板，排废桶，压力弹簧，电源接口和数据传输线，所述的固定底座设置在远程电子控制识别装置的底部位置；所述的排废桶安装在材料机结构的左侧下部表面位置；所述的电池安装在移动底座结构的中间位置；所述的安全装置安装在磁铁的上部位置；所述的调节螺栓设置在定位装置的下部位置；所述的加压片设置在固定板的上部位置；所述的压力弹簧设置在定位装置下部中间位置；所述的电源接口设置在数据传输线的左侧连接位置；所述的定位装置包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模切机用多层材料贴合定位装置，其特征在于，该模切机用多层材料贴合定位装置，包括固定底座，定位装置，移动底座结构，材料机结构，安全装置，远程电子控制识别装置，磁铁，加压片，调节螺栓，电池，固定板，排废桶，压力弹簧，电源接口和数据传输线，所述的固定底座设置在远程电子控制识别装置的底部位置；所述的排废桶安装在材料机结构的左侧下部表面位置；所述的电池安装在移动底座结构的中间位置；所述的安全装置安装在磁铁的上部位置；所述的调节螺栓设置在定位装置的下部位置；所述的加压片设置在固定板的上部位置；所述的压力弹簧设置在定位装置下部中间位置；所述的电源接口设置在数据传输线的左侧连接位置；所述的定位装置包括定位柱，传感球，定位孔和定位滑轮，所述的定位滑轮安装在定位柱的底部位置；所述的传感球设置在定位孔的上部位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红波，胡涢波，
申请(专利权)人：深圳市通泰盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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