一种新型自动化感应定位切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动化感应定位切割器，包括导轨横梁、机头、金属感应线圈、平台、气管、十字花槽、板槽、升降底座，其特征在于：导轨横梁安装在平台上，导轨横梁在平台边缘可滑动，机头安装在导轨横梁上，气管所在平面与升降底座固定相连，气管上部开有十字花槽，在气管底部设有感应片，平台端面开有板槽，本实用新型专利技术的产品设计合理、结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动机械
，具体涉及一种新型自动化感应定位切割器。
技术介绍
目前现有机械加工设备都是自动化控制，特别是切割板机构对刀体进行定位切割时，由于机器年久存在间隙，加工工位定位是不准确，同时在进行板体切割时板体平面放置不平整走刀难以控制切割线位，配合不准确，造成板体成废品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型自动化感应定位切割器，通过电磁线圈进行感应配合，将物料块装配块准确输送到加工工位，节省时间，免去人工调试的麻烦。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:一种新型自动化感应定位切割器，包括导轨横梁1、机头2、金属感应线圈3、平台4、气管5、十字花槽6、板槽7、升降底座8，其特征在于:导轨横梁I安装在平台4上，导轨横梁I在平台4边缘可滑动，机头2安装在导轨横梁I上，气管5所在平面与升降底座8固定相连，气管5上部开有十字花槽6，在气管5底部设有感应片，平台4端面开有板槽7。本技术能够产生的有益效果:设计合理、结构简单。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】结合图1说明本实施方式，一种新型自动化感应定位切割器，包括导轨横梁1、机头2、金属感应线圈3、平台4、气管5、十字花槽6、板槽7、升降底座8，其特征在于:导轨横梁I安装在平台4上，导轨横梁I在平台4边缘可滑动，机头2安装在导轨横梁I上，气管5所在平面与升降底座8固定相连，气管5上部开有十字花槽6，在气管5底部设有感应片，平台4端面开有板槽7。使用时，气管所在平面与升降底座固定相连，当升降底座下降时通过板槽将所要切割的板体放入到平台内，然后升起升降底座通过气管将板体吸住，气管在升降底座内通过抽气机构进行充气，每个气管独立充气，采用气管抽气方式可使板体受力均而更加平整，气管上部开有十字花槽可方便机头走刀切割，为了便于准确定位，机头上设置金属感应线圈与气管底部感应片配合来控制走刀工位，更准确方便，减少工作时机器带来的间隙误差，节省调试时间，方便快捷。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型自动化感应定位切割器，包括导轨横梁(I)、机头(2)、金属感应线圈(3)、平台(4)、气管(5)、十字花槽(6)、板槽(7)、升降底座(8)，其特征在于:导轨横梁(I)安装在平台(4)上，导轨横梁(I)在平台(4)边缘可滑动，机头(2)安装在导轨横梁(I)上，气管(5)所在平面与升降底座(8)固定相连，气管(5)上部开有十字花槽(6)，在气管(5)底部设有感应片，平台(4)端面开有板槽(7)。【专利摘要】本技术公开了一种新型自动化感应定位切割器，包括导轨横梁、机头、金属感应线圈、平台、气管、十字花槽、板槽、升降底座，其特征在于：导轨横梁安装在平台上，导轨横梁在平台边缘可滑动，机头安装在导轨横梁上，气管所在平面与升降底座固定相连，气管上部开有十字花槽，在气管底部设有感应片，平台端面开有板槽，本技术的产品设计合理、结构简单、使用方便。【IPC分类】B26D7-01, B26D7-20, B26D5-00【公开号】CN204339874【申请号】CN201420837544【专利技术人】张拓 【申请人】张拓【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动化感应定位切割器，包括导轨横梁（1）、机头（2）、金属感应线圈（3）、平台（4）、气管（5）、十字花槽（6）、板槽（7）、升降底座（8），其特征在于：导轨横梁（1）安装在平台（4）上，导轨横梁（1）在平台（4）边缘可滑动，机头（2）安装在导轨横梁（1）上，气管（5）所在平面与升降底座（8）固定相连，气管（5）上部开有十字花槽（6），在气管（5）底部设有感应片，平台（4）端面开有板槽（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张拓，
申请(专利权)人：张拓，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23