一种包边机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包边机设备，通过包边软材对片状产品进行包边处理，所述包边机设备包括包边机构；所述包边机构包括依次设置的粘接区和翻边区；产品上料至粘接区的包边软材上方并与包边软材粘接后一起通过翻边区；所述翻边区设置有喇叭口结构，包边机构还包括用于对产品进行支撑的底板，喇叭口结构具有对称设置的两个侧壁，两个侧壁垂直底板并与底板一起构成了宽度逐渐收窄的槽状结构。本实用新型专利技术的一种包边机设备，包边尺寸精准，外观整齐一致。提升了生产效率，提高了品质的稳定性与一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种包边机设备
本技术属于包边的
，尤其涉及一种适用于片状产品的包边机设备。
技术介绍
在一些领域，需要对片状产品如纸板、泡棉等产品进行包边处理。目前生产工艺是手动包边，效率低，而且包边效果无法保证。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种包边机设备，通过包边软材对片状产品进行包边处理，所述包边机设备包括包边机构；所述包边机构包括依次设置的粘接区和翻边区；产品上料至粘接区的包边软材上方并与包边软材粘接后一起通过翻边区；所述翻边区设置有宽度逐渐收窄的喇叭口结构，所述喇叭口结构的大端宽度不小于包边软材的宽度，喇叭口结构的小端宽度与包边后的产品厚度匹配；所述包边机构还包括用于对产品进行支撑的底板，喇叭口结构具有对称设置的两个侧壁，所述两个侧壁与底板一起构成了槽状结构。进一步的，所述喇叭口处还设置有分拨件，所述分拨件侧壁与喇叭口侧壁平行且两者的间隙大于包边软材的厚度，所述分拨件底部与底板平行且两者的间隙大于包边软材的厚度；分拨件的中间具有避空槽。进一步的，所述粘接区设置有定位块，用于对包边软材进行限位；所述包边机构还包括有用于片状产品的第二限位装置。进一步的，所述包边机构在翻边区之后还设置有第一挤压区；所述第一挤压区设置有侧向滑轮组件，所述侧向滑轮组件包括滑动组件，所述滑动组件包括安装块、安装轴、以及可旋转地设置在安装轴上的滑轮，所述安装轴固定在安装块上，所述侧向滑轮组件通过滑轮对产品的包边位置进行挤压。进一步的，所述侧向滑轮组件还包括第一弹簧、固定支架；所述第一弹簧的第一端抵靠安装块，第二端抵靠固定支架；侧向滑轮组件在垂直于产品的方向可滑动，在未受外力时滑动组件位于第一工作位置并向外弹出，滑动组件受到产品的挤压力后回弹位于第二工作位置。进一步的，在固定支架上设置有螺纹孔，螺栓通过螺纹连接设置在螺纹孔处，螺栓上设置有螺母；所述第一弹簧的一端抵接螺母，所述螺栓的位置可调整。进一步的，所述包边机设备还包括固化装置；所述固化装置包括发热板，所述发热板呈L型设置，具有水平部和垂直部；所述发热板的水平部上设置有可弹性滑动的活动块；在固化装置的尾部，还设置有第二挤压区，所述第二挤压区设置有侧向滑轮组件。进一步的，所述包边机设备还包括产品上料装置和包材上料装置；所述包边机设备具有限位槽，所述产品在限位槽内受送料轴驱动直线移动；所述产品上料装置包括将产品夹在中间的两个送料轴，所述两个送料轴中的至少一个受送料电机的驱动旋转。进一步的，所述包边软材的第一胶层表面具有保护膜层，所述包材上料机构包括包材轴和排废轴，包边软材卷料套设在包材轴上；所述排废轴受排废电机的驱动旋转，将包边软材表面的保护膜层剥离并卷绕；所述包边机设备还包括涂胶组件，所述涂胶组件包括受涂胶电机控制的涂胶轮，所述涂胶轮用于对产品进行涂胶并在产品待包边的边缘位置处形成第二胶层；所述送料轴、涂胶轮、和排废轴的线速度相同。进一步的，所述包材上料机构包括包材轴，包边软材卷料套设在包材轴上；所述包边机设备还包括涂胶组件，涂胶组件包括受涂胶电机控制的涂胶轮，所述涂胶轮用于对包边软材进行涂胶并在包边软材的一面形成第一胶层；所述送料轴和涂胶轮的线速度相同。与现有技术相比，本技术有益效果如下：本技术的一种包边机设备，实现了自动包边，使包边尺寸精准，外观整齐一致。提升了生产效率，提高了品质的稳定性与一致性。附图说明图1为本技术实施例所述的一种包边机设备的立体示意图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为图2中F处的局部放大图；图4为图2中G处的局部放大图；图5为图1中10处的局部放大图；图6为图5中B处的局部放大图；图7为图5中C处的局部放大图；图8为图6所示的结构的俯视图；图9为图8中G处的局部放大图；图10为图8中D-D处的剖视图；图11为图8中E-E处的剖视图；图12为产品上料至包边软材的上方并与包边软材粘接的示意图；图13为产品带动包边软材一起通过喇叭口时的示意图；图14为图13中产品与喇叭口的示意图；图15为图13中产品与包边软材的示意图；图16为在喇叭口处的分拨件结构位置示意图；图17为图16所示的喇叭口与分拨件结构的俯视图；图18为为图17中H-H处的剖视图；图19为图7中J-J处的剖视图。附图标记：1-产品、2-包边软材、3-第一感应器、4-第二感应器、100-产品上料机构、200-包边机构、300-固化装置、400-收料工位、500-送料轴、600-涂胶机构、601-涂胶轮、201-导向轮、210-定位块、220-喇叭口、221-喇叭口的侧壁、230-侧向滑轮组件、231-滑轮、232-安装块、233-安装轴、234-固定支架、235-第一弹簧、236-螺栓、237-挡圈、2321-定位孔、240-分拨件、241-分拨件的侧壁、242-分拨件的底部、243-避空槽、250-限位块、301-发热板、301-发热板、活动块302-、303-第二紧固件、304-第三紧固件、305-固定块、306-第二弹簧、307-挡环、701-背板、702-底板、703-宽度调节板、704-高度调节板、801-包材轴、802-排废轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参见图1~图19，本技术实施例提供了一种包边机设备，用于对片状产品1进行包边。片状产品1例如为厚度约3~5mm的隔热棉，通过包边软材2对隔热棉进行包边处理。包边软材2为柔性材质制成，可以为聚酰亚胺(PI)。包边软材2的宽度大于片状产品1的厚度，例如片状产品1例如为厚度约3~5mm，包边软材2为宽度为20mm。如图1所示，包边机设备包括上料机构、包边机构200、固化装置300、收料工位400。其中，包边机构200包括依次设置的粘接区、翻边区。片状产品1在包边过程中沿直线方向顺畅移动，产品1所处的高度一致，例如，可通过设置高度一致的底板702用于对产品1进行支撑。首先，使包边软材2从下方上料，在经过导向轮201后，被放置在粘接区。包边软材2靠近产品1的一面具有第一胶层。在粘接区，产品1上料至包边软材2的上方并与包边软材2接触时，由于第一胶层的作用，产品1下方的侧边与包边软材2之间粘接，当产品1被传送时，产品1下方边缘与包边软材2粘接。产品1可以通过手动方式上料至包边软材2的上方，也可以通过自动上料至包边软材2的上方。优选的，在本实施例中，包边机设备包括产品上料机构100和包材上料机构。如图2~图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包边机设备，通过包边软材对片状产品进行包边处理，所述包边机设备包括包边机构；所述包边机构包括依次设置的粘接区和翻边区；产品上料至粘接区的包边软材上方并与包边软材粘接后一起通过翻边区；其特征在于，所述翻边区设置有宽度逐渐收窄的喇叭口结构，所述喇叭口结构的大端宽度不小于包边软材的宽度，喇叭口结构的小端宽度与包边后的产品厚度匹配；所述包边机构还包括用于对产品进行支撑的底板，喇叭口结构具有对称设置的两个侧壁，所述两个侧壁与底板一起构成了槽状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种包边机设备，通过包边软材对片状产品进行包边处理，所述包边机设备包括包边机构；所述包边机构包括依次设置的粘接区和翻边区；产品上料至粘接区的包边软材上方并与包边软材粘接后一起通过翻边区；其特征在于，所述翻边区设置有宽度逐渐收窄的喇叭口结构，所述喇叭口结构的大端宽度不小于包边软材的宽度，喇叭口结构的小端宽度与包边后的产品厚度匹配；所述包边机构还包括用于对产品进行支撑的底板，喇叭口结构具有对称设置的两个侧壁，所述两个侧壁与底板一起构成了槽状结构。


2.根据权利要求1所述的包边机设备，其特征在于，所述喇叭口处还设置有分拨件，所述分拨件侧壁与喇叭口侧壁平行且两者的间隙大于包边软材的厚度，所述分拨件底部与底板平行且两者的间隙大于包边软材的厚度；分拨件的中间具有避空槽。


3.根据权利要求1所述的包边机设备，其特征在于，所述粘接区设置有定位块，用于对包边软材进行限位；所述包边机构还包括有用于片状产品的第二限位装置。


4.根据权利要求1所述的包边机设备，其特征在于，所述包边机构在翻边区之后还设置有第一挤压区；所述第一挤压区设置有侧向滑轮组件，所述侧向滑轮组件包括滑动组件，所述滑动组件包括安装块、安装轴、以及可旋转地设置在安装轴上的滑轮，所述安装轴固定在安装块上，所述侧向滑轮组件通过滑轮对产品的包边位置进行挤压。


5.根据权利要求4所述的包边机设备，其特征在于，所述侧向滑轮组件还包括第一弹簧、固定支架；所述第一弹簧的第一端抵靠安装块，第二端抵靠固定支架；侧向滑轮组件在垂直于产品的方向可滑动，在未受外力时滑动组件位于第一工作位置并向外弹出，滑动组件受到产品的挤压力后回弹位于第二工作位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涢波，
申请(专利权)人：深圳市通泰盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44