一种利用液氮进行食品加工的方法技术

本发明专利技术涉及一种食品加工的方法，尤其是利用液氮进行食品加工的方法，其具体操作是：首先将液氮通入速冻槽内和食品充分接触，使食品在瞬间完成冷冻，然后再将冷冻后汽化了的氮气通入箱式干燥机内，使果蔬在无氧条件下进行脱水干燥，采用这种加工方法，不但充分的利用了炼钢厂空分车间氮氧分离后所产生的液氮底物，通过简单易行的加工工艺流程，使待加工食品在瞬时完成冷冻、干燥，而且也较好的解决了冷冻食品加工需要耗费大量资源的难题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种利用液氮进行食品加工的方法
本专利技术涉及一种食品加工的方法，尤其是利用液氮进行食品加工的方法。
技术介绍
炼钢厂的空分车间每天都会产生大量的液氮，如果将其直接排空，甚为可惜，因为液氮是一种非常好的冷冻介质，若能够将其应用在冷冻食品如饺子、汤圆等的速冻加工上，则可以取得非常好的制冷效果。同时，把液氮遇热汽化后的氮气作为保护气用于果蔬的干燥，可以使果蔬在无氧条件下进行干燥脱水，这样以来，既可以减轻果蔬干燥过程中的产生的色变及营养成分损失，又可以使干燥过后的产品品质保持较好。专利技术专利94107668.7公开了一种液氮制冷系统，但其主要应用于冷藏运输过程，它提出的是一种新的对环境空间致冷的方法，专利技术包括液氮罐传输管路系统和温度自动控制系统，其中传输管路包括增压管和排放管，增压管直接与液氮罐相连接，排放管通过一电磁阀与液氮罐连接，此外，温度控制系统还包括温度传感器，虽然，此专利技术具有结构设计简单，体积晓，无需耗费大量资源，但就其本组合装置而言，费用却比较高，加工流程也比较复杂。
技术实现思路
为了充分利用炼钢厂空分车间氮氧分离后所产生的液氮，简化冷冻食品的加工工艺，本专利技术公开了一种利用液氮进行食品速冻和干燥的方法，其具体操作是：先将液氮通入速冻槽内和食品充分接触，使食品在瞬间内完成速冻，然后再将冷冻后、汽化了的氮气通入箱式干燥机内作为保护气体，使果蔬在无氧条件下进行干燥脱水。由于本专利技术所采用的冷冻介质是炼钢厂空分车间在进行氮氧分离后的剩余物——液氮，所以在进行冷冻食品加工时，就可以直接将待加工食品的生产车间与空分车间通过管路相联，使液氮通过管路在生产车间与食品充分接触，从而在瞬间对其进行冷冻干燥。然后，再将液氮遇热汽化而生成的氮气收集起来，通入果蔬干燥机内用作保护介质，使果蔬在无氧条件下充分干燥成合格产品。以下通过具体步骤对本专利技术所述的加工方法进行描述。首先，将待加工食品(如饺子、汤圆等)放在带式输送机(钢丝网带)上，-->输送至速冻槽中，食品进入速冻槽的加入量控制在100～120kg/min；同时将液氮从速冻槽底部通入，使食品和液氮充分接触2～3s，完成瞬时冷冻，再用带式输送机从速冻槽中送至-20℃的冷库中进行贮藏。其中，用作冷冻介质的液氮，通入量控制在10～15kg/min，温度保持在一210～-220℃之间。然后，通过在速冻槽的上方设氮气收集槽，将收集来的氮气用管路通至箱式干燥机作为保护气，果蔬在带式输送机的作用下进入箱式干燥机内，在其中完成无氧条件下的充分干燥脱水，最后再将脱水后的产品用带式输送机送至包装机进行包装。其间，氮气通过管路进入干燥机时，通入量控制在710～720升/min；果蔬的通入量则控制在200～220kg/min，干燥箱内的温度保持在70～80℃之间，干燥时间保持在10～20min。与现有技术相比，本专利技术所述的利用液氮加工食品的方法，不但充分的利用了炼钢厂空分车间氮氧分离后所产生的液氮底物，通过简单易行的加工工艺流程，使待加工食品在瞬时完成冷冻、干燥，而且也较好的解决了冷冻食品加工需要耗费大量资源的难题。附图说明附图为本专利技术的工艺流程图。图中，1.待加工食品 2.带式输送机1 3.液氮罐 4.速冻槽 5.收集槽6.箱式干燥机 7.果蔬 8.带式输送机2 9.带式输送机3 10.包装机11.带式输送机4 12.冷库。具体实施方式利用本专利技术所述的液氮冷冻方法对饺子进行冷冻：首先，通过带式输送机(2)将10kg的饺子送至速冻槽(4)中，饺子的加入量为100kg/min，同时，通过管路从液氮罐(3)中将液氮从速冻槽(4)底部通入，液氮通入量保保持在10kg/min，温度为-215℃，使饺子和液氮充分接触2.5秒后，再通过输送机(11)进入-20℃的冷库(12)进行贮藏。收集槽(5)所收集的遇热汽化的氮气经管路进入箱式干燥机(6)中，通入量控制在710升/min，同时，加入50kg的果蔬，通入量为200kg/min，箱式干燥机(6)内的温度保持在80℃，使果蔬在15min内完成无氧条件下的充分干燥，然后经输送机(9)送至包装机(10)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用液氮进行食品加工的方法，其特征在于，使用炼钢厂空分车间氮氧分离后的副产品－－液氮作为冷冻、干燥的介质，将待加工的食品与之在速冻槽中充分接触，进行瞬时冷冻，然后再将汽化的氮气统入干燥槽中，使果蔬在无氧条件下完成脱水干燥，具体步骤如下：Ａ）首先，将待加工食品放在带式输送机上，输送至速冻槽中，食品进入速冻槽的加入量控制在１００～１２０ｋｇ／ｍｉｎ；同时将液氮从速冻槽底部通入，通入量控制在１０～１５ｋｇ／ｍｉｎ，温度保持在－２１０～－２２０℃之间。使食品和液氮充分接触 ２～３ｓ后再用带式输送机从速冻槽中送至－２０℃的冷库中进行贮藏；Ｂ）然后，再通过设在速冻槽上方的氮气收集槽，将收集来的氮气用管路送至箱式干燥机，通入量控制在７１０～７２０升／ｍｉｎ，同时，将果蔬通过输送机送入干燥机，通入量则控制在２ ００～２２０ｋｇ／ｍｉｎ，干燥箱内的温度保持在７０～８０℃之间，使果蔬在１０～２０ｍｉｎ内完成无氧条件下的脱水干燥。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种利用液氮进行食品加工的方法，其特征在于，使用炼钢厂空分车间氮氧分离后的副产品——液氮作为冷冻、干燥的介质，将待加工的食品与之在速冻槽中充分接触，进行瞬时冷冻，然后再将汽化的氮气统入干燥槽中，使果蔬在无氧条件下完成脱水干燥，具体步骤如下：A)首先，将待加工食品放在带式输送机上，输送至速冻槽中，食品进入速冻  槽的加入量控制在100～120kg/min；同时将液氮从速冻槽底部通入，通  入量控制在10～15kg/min，温度保持在-210～-220℃之间。使食品和 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟栋，何唯平，
申请(专利权)人：深圳市海川实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]