本发明专利技术公开了一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置，能够提高轧辊寿命和轧件质量。该装置是一个上下左右全对称结构，包括一个机架底座、一个机架上盖板、四个电机平衡缸、四台电机、四个联轴器、两个压下液压缸、四根机架立柱、一个上支承辊、一个上工作辊、两个上工作辊轴承座、两个上支承辊轴承座、两个下支承辊轴承座、两个下工作辊轴承座、一个下支承辊和一个下工作辊。本发明专利技术减小了轧机主传动系统尺寸、重量和零部件的数量，减小了主电机容量。传动系统的简化和电机平衡缸的存在，可有效抑制扭振的发生，避免传动件在过载、冲击及扭振状态下断裂等危害，使轧辊和轧件受力更均匀。另外，电机平衡缸还可兼作弯辊缸，对提高板形质量有帮助。
【技术实现步骤摘要】
一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置
本专利技术涉及板带轧机传动装置，特别是一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置。
技术介绍
板带轧机主传动装置是板带轧机的核心组成部分，其作用是将电机的运动和力矩传递给轧辊。一直以来，无论二辊、四辊、六辊还是多辊轧机等板带轧机主传动系统均采用轧辊单侧传动方式，通常包括减速机、齿轮座、连接轴和联轴器等零部件，是一个由若干惯性元件和弹性元件组成的“质量弹簧系统”。轧机主传动系统在生产中会发生某些零件的破坏，这类破坏用一般由负荷及强度计算无法解释，而是与传动系统的扭振有关。轧钢时咬入轧件、抛出轧件、间隙冲击、打滑、机械共振和机电共振等，都将引起相当大的尖峰力矩，主传动系统会发生不稳定的扭振，此时，连接轴上的扭矩会随着扭转角产生周期性的变化。由于扭振造成连接轴上的最大扭矩值要比正常轧制时的静态扭矩值大得多，其尖峰扭矩会使主传动系统的各个轴段产生很大的应力，或者造成轴段的一次性破坏，或者使轴段的应力超过疲劳极限而造成疲劳损伤，当应力循环超过一定次数后，就会造成零件的疲劳破坏，从而影响正常生产。板带轧机主传动扭振的危害主要有以下几种：①引起传动系统零部件的疲劳效应，严重时导致零部件瞬时损坏。②与机架辊系压下系统的垂直振动相互耦合，在带钢表面形成明暗条纹、增加板带厚度误差、影响产品质量。③导致轧辊表面产生印痕、加速辊面磨损、缩短换辊周期、增加设备运行维护的工作量和费用。为了分析并解决轧机主传动系统的扭振问题，专家学者从六十年代开始就开展研究，前苏联、美国、日本等国的专家以及国内许多专家学者也进行很多分析研究和实验。虽然众多学者针对轧机扭振做了大量的研究工作，也取得了很多成果，但由于轧机扭振问题十分复杂，针对目前传统的轧辊单侧传动方式的轧机扭振问题还没有完全解决。查阅相关文献，中国专利公布的“轧机传动装置”公开(公告)号：CN203695614U，是一种轧机传动装置，涉及棒材生产线精轧机组领域，提供了一种能够提高稳定性，降低故障率的轧机传动装置。“轧机传动系统”公开(公告)号：CN103121038A，是一种轧机传动系统，系统包括直流电机、连接器、风机和泵。“一种双驱动功率并流轧机传动机构”公开(公告)号：CN202715619U，涉及一种双驱动功率并流轧机传动机构，其特征在于包括依次连接的两台电机，一减速机，一齿轮机座，两根接轴和设于一工作机座内的两支轧辊。“直驱式高速轧机”公开(公告)号：CN102389895A，该轧机包括一对相对设置的直驱式轧辊装置。“冷轧管机传动机构”公开(公告)号：CN2436247Y，该传动机构由主传动机构和从动传动机构组成，主传动机构包括电机和减速机，从动传动机构包括相互啮合传动的小齿轮和曲柄大齿轮以及由曲柄大齿轮驱动的连杆。以上各方案都有显著的技术效果，但扭矩传递效率低，在中间各传动零部件中均会产生扭转角和扭转变形，还会引起轧机扭振。
技术实现思路
本专利技术提供了一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置，能够提高轧辊寿命和轧件质量。一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置，该装置是一个上下左右全对称结构，包括一个机架底座、一个机架上盖板、四个电机平衡缸、四台电机、四个联轴器、两个压下液压缸、四根机架立柱、一个上支承辊、一个上工作辊、两个上工作辊轴承座、两个上支承辊轴承座、两个下支承辊轴承座、两个下工作辊轴承座、一个下支承辊和一个下工作辊，所述四根机架立柱、一个机架上盖板和一个机架底座组成轧机机架，两个压下液压缸、一个上支承辊及上两个支承辊轴承座、一个上工作辊及两个上工作辊轴承座、一个下工作辊及两个下工作辊轴承座和一个下支承辊及两个下支承辊轴承座自上而下排列，位于机架立柱之间，组成四辊板带轧机；所述四个电机平衡缸和四台电机分上下设置，上面两个电机平衡缸分别固定在机架上盖板上，上面的两台电机悬挂在上面的电机平衡缸上，电机的输出轴分别通过联轴器与上支承辊的两个辊端相连；下面两个电机平衡缸分别固定在机架底座上，下面的两台电机固定在下面的电机平衡缸上，电机的输出轴分别通过联轴器与下支承辊的两个辊端相连，四台电机输出的转矩分别通过四个联轴器传递给一个上支承辊和一个下支承辊，再分别传递给与之接触的一个上工作辊和一个下工作辊，组成传动装置。本专利技术与现有同类装置相比，其显著地有益效果体现在：本专利技术减小了轧机主传动系统尺寸、重量和零部件的数量，减小了主电机容量。传动系统的简化和电机平衡缸的存在，可有效抑制扭振的发生，避免传动件在过载、冲击及扭振状态下断裂等危害，使轧辊和轧件受力更均匀，可有效提高轧辊寿命和轧件质量。另外，电机平衡缸还可兼作弯辊缸，对提高板形质量有帮助。附图说明图1是一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置结构示意图。图1中的编号：1—机架底座；2—机架上盖板；3—电机平衡缸；4—电机；5—联轴器；6—压下液压缸；7—机架立柱；8—上支承辊；9—上工作辊；10—上工作辊轴承座；11—上支承辊轴承座；12—下支承辊轴承座；13—下工作辊轴承座；14—下支承辊；15—下工作辊。具体实施方式如图1所示，一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置，该装置是一个上下左右全对称的结构，由一个机架底座1、一个机架上盖板2、四个电机平衡缸3、四台电机4、四个联轴器5、两个压下液压缸6、四根机架立柱7、一个上支承辊8、一个上工作辊9、两个上工作辊轴承座10、两个上支承辊轴承座11、两个下支承辊轴承座12、两个下工作辊轴承座13、一个下支承辊14和一个下工作辊15构成，所述四根机架立柱7、一个机架上盖板2和一个机架底座1组成轧机机架，两个压下液压缸6、一个上支承辊8及上两个支承辊轴承座11、一个上工作辊9及两个上工作辊轴承座10、一个下工作辊15及两个下工作辊轴承座13和一个下支承辊14及两个下支承辊轴承座12自上而下排列，位于机架立柱7之间，组成四辊板带轧机；所述四个电机平衡缸3和四台电机4分上下设置，上面两个电机平衡缸3分别固定在机架上盖板2上，上面的两台电机4悬挂在上面的电机平衡缸3上，电机的输出轴分别通过联轴器5与上支承辊8的两个辊端相连；下面两个电机平衡缸3分别固定在机架底座1上，下面的两台电机4固定在下面的电机平衡缸3上，电机的输出轴分别通过联轴器5与下支承辊14的两个辊端相连，四台电机4输出的转矩分别通过四个联轴器5传递给一个上支承辊8和一个下支承辊14，再分别传递给与之接触的一个上工作辊9和一个下工作辊15，组成传动装置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置，其特征是该装置是一个上下左右全对称结构，包括一个机架底座、一个机架上盖板、四个电机平衡缸、四台电机、四个联轴器、两个压下液压缸、四根机架立柱、一个上支承辊、一个上工作辊、两个上工作辊轴承座、两个上支承辊轴承座、两个下支承辊轴承座、两个下工作辊轴承座、一个下支承辊和一个下工作辊，所述四根机架立柱、一个机架上盖板和一个机架底座组成轧机机架，两个压下液压缸、一个上支承辊及上两个支承辊轴承座、一个上工作辊及两个上工作辊轴承座、一个下工作辊及两个下工作辊轴承座和一个下支承辊及两个下支承辊轴承座自上而下排列，位于机架立柱之间，组成四辊板带轧机；所述四个电机平衡缸和四台电机分上下设置，上面两个电机平衡缸分别固定在机架上盖板上，上面的两台电机悬挂在上面的电机平衡缸上，电机的输出轴分别通过联轴器与上支承辊的两个辊端相连；下面两个电机平衡缸分别固定在机架底座上，下面的两台电机固定在下面的电机平衡缸上，电机的输出轴分别通过联轴器与下支承辊的两个辊端相连，四台电机输出的转矩分别通过四个联轴器传递给一个上支承辊和一个下支承辊，再分别传递给与之接触的一个上工作辊和一个下工作辊，组成传动装置。...
【技术特征摘要】
1.一种四辊板带轧机支承辊双侧直接传动装置，其特征是该装置是一个上下左右全对称结构，包括一个机架底座、一个机架上盖板、四个电机平衡缸、四台电机、四个联轴器、两个压下液压缸、四根机架立柱、一个上支承辊、一个上工作辊、两个上工作辊轴承座、两个上支承辊轴承座、两个下支承辊轴承座、两个下工作辊轴承座、一个下支承辊和一个下工作辊，所述四根机架立柱、一个机架上盖板和一个机架底座组成轧机机架，两个压下液压缸、一个上支承辊及上两个支承辊轴承座、一个上工作辊及两个上工作辊轴承座、一个下工作辊及两个下工作辊轴承座和一个下支承...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立萍，孙洪新，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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