新型节能高效风机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种新型节能高效风机，其主要是由扇叶、转子、定子铁芯组及外框组成；扇叶、转轴及转子共同构成扇叶组，所述扇叶组倒扣安装在外框内并通过两轴承及卡圈进行卡扣固定；定子铁芯的外径为75mm，定子铁芯的厚度为16mm，定子铁芯内径为42mm，且定子铁芯内壁沿圆周方向均匀设有16个线圈槽，该线圈槽内缠绕若干匝线圈，定子铁芯的表面上对称设有螺丝孔；定子铁芯的端面上分别安装端面绝缘片。本实用新型专利技术改变了定子绕组的线圈匝数，使得风机的风量、风压及转速大大提高，风机的工作效率和功率得到了极大的提高，同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风扇转子
，具体涉及的是一种新型节能高效风机。
技术介绍
    现有的散热风机其整体高度较厚，装配十分不方便；并且传统的定子由于设计不合理，从而导致风机的风量和风压偏低，大大影响风机的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种超薄高效大风量风机。本技术是通过以下技术方案实现的：新型节能高效风机，主要是由扇叶、转子、定子铁芯组及外框组成，扇叶中心固定设有转轴、转子安装在所述扇叶中心上，定子铁芯组安装在外框座上，定子铁芯组包括定子铁芯、端面绝缘片、底绝缘片及缠绕在定子铁芯上的线圈绕组；扇叶、转轴及转子共同构成扇叶组，所述扇叶组倒扣安装在外框内并通过两轴承及卡圈进行卡扣固定。所述扇叶的外径为190mm，扇叶的厚度为33.81mm，该扇叶横截面设为一条封闭曲线。所述外框的厚度为49.8 mm。所述定子铁芯的外径为75 mm，定子铁芯的厚度为16 mm，定子铁芯内径为42 mm，且定子铁芯沿圆周方向均匀设有16个线圈槽，该线圈槽内缠绕若干匝线圈，定子铁芯的表面上对称设有螺丝孔；定子铁芯的端面上分别安装端面绝缘片。本技术的有益效果体现在于：与现有技术相比，本技术通过改变扇叶的外径和叶片曲度、定子铁芯内外径和线圈槽，使磁通均衡且较小，从而改变了定子绕组的线圈匝数，使得风机的风量、风压及转速大大提高，风机的工作效率和功率得到了极大的提高，同时降低了生产成本。附图说明下面结合附图对本技术进行详细的说明。图1为本技术分解结构示意图。图2为本技术中的扇叶组结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为本技术中的定子铁芯结构示意图。下列是本技术图中各标识的具体名称：1扇叶、2转子、3定子铁芯组、4底绝缘片、5外框、6电容、7电容盖、8转轴、9扇叶组、10定子铁芯。具体实施方式如图1至图4所示，新型节能高效风机，主要是由扇叶1、转子2、定子铁芯组3及外框5组成，扇叶1中心固定设有转轴8、转子2安装在所述扇叶中心上，定子铁芯组3安装在外框座上，定子铁芯10、端面绝缘片（图中未示出）、底绝缘片4及线圈绕组共同构成定子铁芯组3；扇叶1、转轴8及转子2共同构成扇叶组，所述扇叶组倒扣安装在外框5内并通过两轴承及卡圈进行卡扣固定，并且外框5上向外延伸出电机引线、电容6及盖设在电容6上的电容盖7，进行电机启动。为了使得扇叶的风量足够大，扇叶足够薄，其扇叶的外径为190mm，扇叶的厚度为33.81mm。为了与配合安装位置外框的厚度为49.8 mm。如图4所示，所述定子铁芯的外径为75 mm，定子铁芯的厚度为16 mm，定子铁芯中央设有圆孔，该圆孔内径为42 mm，且定子铁芯中心的圆孔内壁沿圆周方向均匀设有16个线圈槽，该线圈槽内缠绕若干匝线圈，定子铁芯10的表面上对称设有螺丝孔；定子铁芯10的端面上分别安装端面绝缘片；该扇叶的转速为2650转每分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型节能高效风机，主要是由扇叶、转子、定子铁芯组及外框组成，扇叶中心固定设有转轴、转子安装在所述扇叶中心上，定子铁芯组安装在外框座上，定子铁芯组包括定子铁芯、端面绝缘片、底绝缘片及缠绕在定子铁芯上的线圈绕组；扇叶、转轴及转子共同构成扇叶组，所述扇叶组倒扣安装在外框内并通过两轴承及卡圈进行卡扣固定；其特征在于：定子铁芯的外径为75 mm，定子铁芯的厚度为16 mm，定子铁芯内径为42 mm，且定子铁芯内壁沿圆周方向均匀设有16个线圈槽，该线圈槽内缠绕若干匝线圈，定子铁芯的表面上对称设有螺丝孔；定子铁芯的端面上分别安装端面绝缘片。

【技术特征摘要】
1. 新型节能高效风机，主要是由扇叶、转子、定子铁芯组及外框组成，扇叶中心固定设有转轴、转子安装在所述扇叶中心上，定子铁芯组安装在外框座上，定子铁芯组包括定子铁芯、端面绝缘片、底绝缘片及缠绕在定子铁芯上的线圈绕组；扇叶、转轴及转子共同构成扇叶组，所述扇叶组倒扣安装在外框内并通过两轴承及卡圈进行卡扣固定；其特征在于：定子铁芯的外径为75 mm，定子铁芯的厚度为16 mm，定子铁芯内径为42 m...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪君山，
申请(专利权)人：泉州泉风电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35