【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制造机械相关
,具体是一种高效变频式塑料制备用造粒装置。
技术介绍
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,能大力发展再生资源,变废为宝。但是传统的塑料造粒机节能效果很差,给能源造成了极大浪费,同时其在塑料加热后挤出时,常常会因降温不均匀而导致产品变形,品质得不到保证,同样不能根据温度的变化去控制冷却速率,浪费能源,同时在生产过程中会产生大量的有害烟气,给操作工人带来一定的身体损害,另外,传统方式采用人工进行加料,其劳动强度大,效率低下,不能满足更高的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效变频式塑料制备用造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效变频式塑料制备用造粒装置,包括机体,所述机体的左侧端通过变速箱连接至驱动电机,所述驱动电机电连接至控制机柜内部的变频器上,所述机体的右侧设置有物料挤出机构,所述物料挤出机构的顶部设置有进水管,所述进水管上活动安装有电磁阀体,所述物料挤出机构的底部设置有出水管,所述物料挤出机构的内腔中设置有分流管和温度传感器,若干个环形冷凝细管连接至分流管,所述电磁阀体电性连接至温度传感器,所述机体的上侧壁上还开设有排烟出口,所述排烟出口通过吸烟管道连接至除烟器,所述机体的外侧壁上开设有物料进入口,所述物料进入口的上方设置有塑料上料装置,所述塑料上料装置的内部设置有两个转体滚轮,两个转体滚轮之间设置有传送皮带,所述塑料上料装置的下端设置有进料罩,所述塑料上料装置的上端设置有出料罩。作为本技术进一步的方案:所述机体的内部设置有加热 ...
【技术保护点】
一种高效变频式塑料制备用造粒装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的左侧端通过变速箱(2)连接至驱动电机(3),所述驱动电机(3)电连接至控制机柜(4)内部的变频器(5)上,所述机体(1)的右侧设置有物料挤出机构(7),所述物料挤出机构(7)的顶部设置有进水管(9),所述进水管(9)上活动安装有电磁阀体(10),所述物料挤出机构(7)的底部设置有出水管(11),所述物料挤出机构(7)的内腔中设置有分流管和温度传感器(8),若干个环形冷凝细管(6)连接至分流管,所述电磁阀体(10)电性连接至温度传感器(8),所述机体(1)的上侧壁上还开设有排烟出口(16),所述排烟出口(16)通过吸烟管道(15)连接至除烟器(14),所述机体(1)的外侧壁上开设有物料进入口(12),所述物料进入口(12)的上方设置有塑料上料装置(17),所述塑料上料装置(17)的内部设置有两个转体滚轮(20),两个转体滚轮(20)之间设置有传送皮带(19),所述塑料上料装置(17)的下端设置有进料罩(18),所述塑料上料装置(17)的上端设置有出料罩(21)。
【技术特征摘要】
1.一种高效变频式塑料制备用造粒装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的左侧端通过变速箱(2)连接至驱动电机(3),所述驱动电机(3)电连接至控制机柜(4)内部的变频器(5)上,所述机体(1)的右侧设置有物料挤出机构(7),所述物料挤出机构(7)的顶部设置有进水管(9),所述进水管(9)上活动安装有电磁阀体(10),所述物料挤出机构(7)的底部设置有出水管(11),所述物料挤出机构(7)的内腔中设置有分流管和温度传感器(8),若干个环形冷凝细管(6)连接至分流管,所述电磁阀体(10)电性连接至温度传感器(8),所述机体(1)的上侧壁上还开设有排烟出口(16),所述排烟出口(16)通过吸烟管道(15)连接至除烟器(14),所述机体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:许凯凯,
申请(专利权)人:象山搏远智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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