【技术实现步骤摘要】
本技术属于空调
，特别涉及一种节能风机。
技术介绍
我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重；现有技术的风机在使用中存在进风量小，噪音大、振动大、效率低、耗能性大的技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种节能风机，包括蜗壳、变频电机，蜗壳内设置有叶轮盘，蜗壳的下方设置有出风口，其特征在于：所述的蜗壳的外侧设置有变频电机，变频电机输出轴与叶轮盘的轴孔连接；叶轮盘的外圈设置有主风轮，主风轮为等直径的筒体结构，筒体结构的外圈设置有叶片，主风轮的左端与偏心风轮的右端铆接，主风轮与偏心风轮均位于蜗壳内，偏心风轮的左端与蜗壳的左侧板内壁连接，偏心风轮左端的开口尺寸大于偏心风轮右端的开口尺寸，偏心风轮的外圈设置有叶片，偏心风轮右端的开口尺寸大于主风轮的开口尺寸。所述的偏心风轮右端的开口尺寸等于主风轮的开口尺寸。所述的偏心风轮右端的开口尺寸小于主风轮的开口尺寸。本技术结构合理，能转动时使气流更稳定，保证了大风量输入，具有噪音小，振...
【技术保护点】
一种节能风机，包括蜗壳（3）、变频电机（5），蜗壳（3）内设置有叶轮盘（4），蜗壳（3）的下方设置有出风口，其特征在于：所述的蜗壳（3）的外侧设置有变频电机（5），变频电机（5）输出轴与叶轮盘（4）的轴孔连接；叶轮盘（4）的外圈设置有主风轮（2），主风轮（2）为等直径的筒体结构，筒体结构的外圈设置有叶片，主风轮（2）的左端与偏心风轮（1）的右端铆接，主风轮（2）与偏心风轮（1）均位于蜗壳（3）内，偏心风轮（1）的左端与蜗壳（3）的左侧板内壁连接，偏心风轮（1）左端的开口尺寸大于偏心风轮（1）右端的开口尺寸，偏心风轮（1）的外圈设置有叶片，偏心风轮（1）右端的开口尺寸大于主风轮（2）的开口尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种节能风机，包括蜗壳（3）、变频电机（5），蜗壳（3）内设置有叶轮盘（4），蜗壳（3）的下方设置有出风口，其特征在于：所述的蜗壳（3）的外侧设置有变频电机（5），变频电机（5）输出轴与叶轮盘（4）的轴孔连接；叶轮盘（4）的外圈设置有主风轮（2），主风轮（2）为等直径的筒体结构，筒体结构的外圈设置有叶片，主风轮（2）的左端与偏心风轮（1）的右端铆接，主风轮（2）与偏心风轮（1）均位于蜗壳（3）内，偏心风轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚建国，
申请(专利权)人：江苏金永利空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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