一种高效节能风机系列模型制造技术

一种高效节能风机系列模型，包括机壳、叶轮和进风口。叶轮由10个后向板型叶片、弧形的轮盖、平板形的轮盘及轮毂组成。10个后向板型叶片沿周向均布，并焊接于弧形的轮盖与平板形的轮盘之间，与轮毂装配而成。机壳、进风口为焊接结构，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。叶轮2的叶片出口直径为800mm，进口直径为276.8mm，宽度为103.4mm，出口宽度为61.7mm，叶片出口角为56°，所述进风口3的进口直径为400mm，宽度为234.8mm。本发明专利技术效率高、噪音低、使用寿命长，且应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风机，具体是设计一种高效节能风机系列模型。
技术介绍
随着国民经济的高速发展，现代化建设的加快，对各种类型风机的需求量迅速增加。但目前已有的某些风机系列存在体积大，风机性能不佳，效率低，耗能大等缺点。为满足我国经济的快速发展对风机的需求，提高风机产品的技术水平，贯彻国家信息化部关于逐步淘汰落后产品，推广新产品精神。我公司（济南风机厂有限责任公司）与西安交通大学以国内一流的风机设计软件开发、应用和试验研究能力的优势，强强联合，于2009年4月立项，针对现有多数厂家生产的风机系列型谱，本着填补空白、以高效节能为目标，并且尽可能代替用途广泛的其它系列产品的原则，规划并研制三个风机系列模型。通过3年的时间，西安交通大学对多种设计方案的整机复杂流场进行数值模拟，对风机性能预估和优化进行了几百次气动计算，我公司（济南风机厂有限责任公司）加工制造了11套风机模型，进行了40多次试验研究，己完成了本项目。三个风机系列模型均达到了预期目标。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
一种高效节能风机系列模型，包括机壳、叶轮和进风口，所述叶轮由十个后向板型叶片（5）、弧形的轮盖（6）、平板形的轮盘（7）及轮毂（8）组成；十个后向板型叶片（5）沿旋转中心的周向均布，并焊接于轮盖（6）与轮盘（7）之间，与轮毂（8）装配而成，机壳（1）为板材焊接而成的蜗壳体，进风口（3）为焊接结构且其型线为沿轴向收敛的锥弧形，其特征在于，所述叶轮（2）具有如下尺寸特征：所述叶片出口直径为800mm，进口直径为276.8mm，宽度为103.4mm，出口宽度为61.7mm，叶片出口角为56°；所述进风口（3）的进口直径为400mm，宽度为234.8mm；所述机壳（1）宽度为123.4mm，机壳出口中...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能风机系列模型，包括机壳、叶轮和进风口，所述叶轮由十
个后向板型叶片（5）、弧形的轮盖（6）、平板形的轮盘（7）及轮毂（8）组成；
十个后向板型叶片（5）沿旋转中心的周向均布，并焊接于轮盖（6）与轮盘（7）
之间，与轮毂（8）装配而成，机壳（1）为板材焊接而成的蜗壳体，进风口（3）
为焊接结构且其型线为沿轴向收敛的锥弧形，其特征在于，所述叶轮（2）具有
如下尺寸特征：所述叶片出口直径为800mm，进口直径为276.8mm，宽度为
103.4mm，出口宽度为61.7mm，叶片出口角为56°；
所述进风口（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仲麟，杨斌，吴玲，任永刚，林立庆，
申请(专利权)人：济南风机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：