铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮及其加工工艺制造技术

技术编号:8904795 阅读:411 留言:0更新日期:2013-07-11 02:09
本发明专利技术公开了一种铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮及其加工工艺,其步骤是:第一步,通过铝材挤出成型,制成圆筒状;第二步,通过数控车床加工,将圆筒外层剥离露出叶片,加强圈根据要求自定义预留,完成后的产品加强圈和叶片是连体的。第三步,将隔片安装在第二步加工好的风轮的两端。本发明专利技术的有益效果:铝制一次成型横流式风轮、涡轮式风轮,是经铝挤压一次成型而成不受产品长度的限制,生产效率可提高10倍,使用性能方面提升20%,功耗可降低20%,产品合格率可提高50%以上,而且,中间不需要隔片支撑,这样气流就更流畅,没有阻挡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮及其一次成型工艺。本专利技术被广泛使用于消费类电子产品如:家用空调、中央空调、空调扇、汽车风扇、取暖器、工业散热、横流风机、涡流式风机等。
技术介绍
目前市场上传统的横流式风轮、涡轮式风轮,只采用冲压工艺将零件冲压成型后,经装配滚压而成,不仅工艺复杂,通过人工将扇叶一根一根地插在圆形的隔片上,而且中间的隔片阻挡了风量;同时品质一致性很难控制,生产效率低,而且风量低、噪音高、功耗高、尤其产品的长度受到限制等缺点。
技术实现思路
针对现有技术不足,本专利技术提供一种铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮及其加工工艺。为了实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是:铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮的加工工艺,其步骤是:第一步,通过铝材挤出成型,制成圆筒状;第二步,通过数控车床加工,将圆筒外层剥离露出叶片,加强圈根据要求自定义预留,完成后的产品加强圈和叶片是连体的。第三步,将隔片安装在第二步加工好的风轮的两端。铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮,包括圆筒状的本体,且圆筒状的本体上设有纵向若干根间隔均匀的镂空扇叶,圆筒的两端安装有隔片,且隔片的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮的加工工艺,其步骤是:第一步,通过铝材挤出成型,制成圆筒状;第二步,通过数控车床加工,将圆筒外层剥离露出叶片,加强圈根据要求自定义预留,完成后的产品加强圈和叶片是连体的。第三步,将隔片安装在第二步加工好的风轮的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林中云
申请(专利权)人:温州市亨成电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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